鋁蓋封口機設(shè)計說明書書

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資源描述:

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1、目錄1.設(shè)計任務(wù)22.設(shè)計說明及內(nèi)容32.1設(shè)計方案32.1.1總體設(shè)計方案32.1.2具體設(shè)計方案52.2參數(shù)計算142.2.1力能參數(shù)計算142.2主要零部件強度、剛度計算校核152.2.1齒輪類152.2.2軸182.2.3軸承212.2.4鏈傳動設(shè)計223.心得體會244.參考資料255.附錄261.設(shè)計任務(wù)1、繪制結(jié)構(gòu)圖1張2、繪制部裝圖1張3、繪制零件圖CAD4張(包括:軸,雙聯(lián)齒輪,齒輪,變距螺桿)4、設(shè)計說明書1份設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):軋制產(chǎn)品規(guī)格:100ml玻璃瓶包裝制品軋制速度:200瓶/分鐘軋制圈數(shù):5圈進瓶螺桿推送扭矩:10N.m單頭軋刀最大軋制力

2、矩:10N.m壓瓶頭最大下壓力50N~60N進、出瓶撥盤最大輸出扭矩20N.m軋制撥盤最大輸出扭矩:80N.m軋頭轉(zhuǎn)速:140轉(zhuǎn)/分鐘有效軋制區(qū)間角度:180°(凸輪下限停止角)2.設(shè)計說明及內(nèi)容2.1設(shè)計方案2.1.1總體設(shè)計方案瓶塞——32-A1丁基膠塞規(guī)格型號:32-A1產(chǎn)品材質(zhì):丁基橡膠是否免洗:免洗冠部直徑:30.8±0.3(mm)冠部厚度:5.0±0.2(mm)塞部直徑:24.2±0.2(mm)總高 度:16.0±0.3(mm)?適用藥劑:粉針?biāo)??適用玻瓶:國產(chǎn)、進口50ml以上管制瓶?適用范圍:制藥行業(yè)抗生素粉針的包裝瓶蓋——輸液注射劑玻璃瓶用鋁塑組

3、合蓋產(chǎn)品編號:32-ZB產(chǎn)品型號:32-ZB-01產(chǎn)品材質(zhì):聚丙烯PP/合金鋁8011塑料件外直徑:35.4mm±0.25鋁件外直徑:33.0mm±0.25鋁件內(nèi)直徑:?32.3mm±0.2鋁塑蓋總高度:14.5mm±0.3匹配丁基膠塞:32-A-01、32-A1-01設(shè)計對應(yīng)的玻璃瓶尺寸為100ml,具體參數(shù)如下圖所示所設(shè)計的封口機對應(yīng)的傳動系統(tǒng)圖如下:圖2:鋁蓋封口機傳動系統(tǒng)原理圖2.1.2具體設(shè)計方案2.1.2.1軋頭處基本參數(shù)計算方法:頭處具體傳動路線圖如下圖3軋頭處傳動路線圖相鄰軋刀之間中心距PZ=104mm,軋制圈數(shù)NZ=5圈,軋制速度每分鐘NP=200瓶

4、,軋制撥盤齒數(shù):ZN=8則:撥盤轉(zhuǎn)速(每分鐘):撥盤齒輪數(shù):可求出可求出軋制撥盤的直徑Dz≈ZN*PZ∕3.14=264mm軋制減速電機輸出轉(zhuǎn)速n1的計算:化簡得:由于齒輪3和齒輪4的中心距剛好等于軋頭的中心到中間軸的距離,剛好為,即則z3+z4=88取電機M1轉(zhuǎn)速為960r/min則使和的比例盡量接近,取m=3可求出則各齒輪參數(shù)如下齒輪1齒輪2齒輪3齒輪4模數(shù)3333齒數(shù)24487216分度圓直徑mm7214421648齒頂圓直徑mm7815022254齒根圓直徑mm64.5136.5208.540.5表1齒輪參數(shù)表2.1.2.2進瓶處基本參數(shù)計算方法:瓶子的運輸線

5、路由變距螺桿到進瓶撥盤再到軋制撥盤,再由出瓶撥盤將瓶子傳出機構(gòu)。因此此三個機構(gòu)的運動有嚴格的傳動比關(guān)系,為內(nèi)聯(lián)傳動鏈,在運動分配時因選用具有精確傳動比的傳動機構(gòu)如齒輪鏈輪等。對于齒輪和鏈輪的選擇主要根據(jù)跨距的大小來選擇。其中漸開線齒輪的主要優(yōu)點為工作可靠、傳動比精確、傳動效率高、壽命長(制造和維護良好者可以使用數(shù)十年)、結(jié)構(gòu)緊湊,功率和速度使用范圍廣;缺點為制造精度要求高,不能緩沖,在高速傳動中,當(dāng)精度不高時,則有噪聲。他適用于絕大多數(shù)的機器中。直齒錐齒輪的特點是相比曲線錐齒輪,其軸向力要小,制造也比較容易,可以用于一些需要改變傳動方向的場合。鏈傳動主要有滾子鏈傳動和

6、齒形鏈傳動,滾子鏈結(jié)構(gòu)簡單,軸向間距范圍大、平均傳動比精確,能在惡劣的條件下可靠地工作,作用在軸上的力較小,比帶傳動承載能力大,但其瞬時傳動比不穩(wěn)定,有沖擊震動和噪聲,在震動沖擊載荷下,壽命大大減小。齒形鏈的特點是傳動平穩(wěn)準(zhǔn)確,震動和噪聲小,強度高,可靠性好,但是重量太重,裝拆不方便。帶傳動帶傳動具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動力,且其造價低廉、不需潤滑、維護容易等特點,在近代機械傳動中應(yīng)用十分廣泛。摩擦型帶傳動能過載打滑、運轉(zhuǎn)噪聲低,但傳動比不準(zhǔn)確(滑動率在2%以下);同步帶傳動可保證傳動同步,但對載荷變動的吸收能力稍差,高速運轉(zhuǎn)有

7、噪聲。帶傳動除用以傳遞動力外,有時也用來輸送物料、進行零件的整列等?;谏鲜鲆恍﹤鲃拥奶攸c,來對進瓶處的機構(gòu)進行設(shè)計,設(shè)計的基本傳動方式如下圖4進瓶處傳動系統(tǒng)圖其中齒輪為:Z12,Z11,Z10,Z15,Z16。鏈輪為:Z13,Z14,Z17,Z18,Z19。電機輸出到減速器端采用帶傳動。電動機M2轉(zhuǎn)速為910r/min,i2=9.1,則由之前的計算可知取m=4,則z11=22,z10=44由傳動比關(guān)系可知則z12=11螺桿的頭數(shù)為1,螺桿每旋轉(zhuǎn)一圈,進給一個瓶子,進瓶撥盤轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),螺桿必須進給4和瓶子,所以有則傳動比取z13=38,z14=19,z1

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