干燥安全衛(wèi)生制度

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1、干燥工段安全制度1.車間內嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗及在崗飲酒。2.不定時檢查區(qū)域內導熱油管、閥門管件、監(jiān)測元件接口，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時報告。3.每四小時必須巡檢一次所有設備，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機向領導匯報。4.上班時應按規(guī)定著裝整齊，不得穿拖鞋或赤腳。5.當班時間應精神飽滿，嚴禁脫崗、串崗、打瞌睡。6.每次干燥塔開車之前必須檢查各設備及人孔是否有維修人員在修理或其他人員在清理衛(wèi)生，檢查有無影響設備運轉或通風的異物,不得盲目啟動，嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改。7．開機前及停機后應認真檢查塔頂及塔壁，塔頂及附聚管道椎體不容許有粘粉。8．高壓泵工作時必須有專人看管，不得超過極限壓力20Mpa

2、或斷料，不得用手觸摸噴槍出料處。9.干燥塔內不得出現(xiàn)超過20分鐘120℃以上的高溫，控制好工作溫度。10.導熱油閥門操作時應側面操作閥門，不得正面對著閥門預防泄漏燙傷。不得在設備運轉過程中去維修保養(yǎng)設備。11.不得在導熱油管及高溫體附近擺放易燃、易爆物品。12.熟練掌握滅火器的操作方法及各設備控制開關電源位置，發(fā)現(xiàn)設備異常應先關閉電源再及時向領導反應。13.維護檢查設備時應將此控制開關關閉，懸掛“維修中，禁止合閘”警示標志，各容器在進料及啟動攪拌之前必須檢查有無人員在容器內，不得盲目啟動。14.攀爬各平臺、爬梯應注意安全，2米以上作業(yè)必須系安全帶不低于兩人參與，不得在高空、運行設備旁及高

3、溫體旁無故逗留、嬉鬧。15.不得將液體濺入各控制柜、電機、開關、插座，避免用濕手操作控制按鈕及開關插座，不得打開控制柜或設備接線盒進行非專業(yè)檢查修理。16.如遇緊急停電或設備故障停車時應先關閉高壓泵再關閉進、排風機，迅速先打開換熱器旁通閥，再關閉換熱器導熱油主油閥門，打開干燥塔所有人孔，并將噴槍取出、高壓泵卸壓關閉。干燥工段衛(wèi)生制度1.保持車間墻面、地面、設備操作平臺、工作臺、控制柜儀表盤表面無粉塵污垢。2.保持下水溝通暢無污垢，生產(chǎn)區(qū)域交班之前必須拖掃干凈包括門窗及空間蛛網(wǎng)。3.生產(chǎn)區(qū)域內工具、包裝物、清洗管件、應歸類擺放整齊，不得擺放與生產(chǎn)無關之物品，更換的服裝、衣帽應放置在更衣室。

4、4.濃料罐噴霧結束后應及時清洗消毒，每結束一個批次的原料時必須用清水沖洗管道。5.每班次原料結束后應認真清洗高壓泵工作腔、高壓管路及噴槍噴嘴組件，不得拖延。6.交接班之前，每班必須及時清理設備及操作平臺上產(chǎn)生的粉塵、污垢等。7.每班因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種成品雜質單獨包裝放置在倉庫指定位置、原料雜質應用帶蓋塑料桶單獨存儲放置在制定地點，交班之前處理干凈，不得積壓在工作區(qū)域內。8.保持良好的個人生活習慣，勤洗手、洗澡，不亂丟垃圾、不隨地吐痰、不留長指甲、不穿臟工作服上班。9.及時清理計量、包裝設備及各種直接接觸原料及成品的用具或工具，保持干凈衛(wèi)生。10.保持車間更衣室、衛(wèi)生間的整潔、清潔衛(wèi)生

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