910工作面防滅火措施及預(yù)案

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1、工作面采空區(qū)、高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)防滅火措施及救災(zāi)預(yù)案一、防滅火措施：1、嚴(yán)格控制910工作面風(fēng)量（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)量）。測(cè)風(fēng)員每十天對(duì)工作面測(cè)風(fēng)一次，確保工作面通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止風(fēng)量、風(fēng)壓出現(xiàn)大的波動(dòng)。一旦發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，要及時(shí)向科、有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便及時(shí)處理。2、通風(fēng)科加強(qiáng)9煤所有通風(fēng)通防設(shè)施管理維護(hù)，該地區(qū)工作單位的所有人員必須愛(ài)護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，不得隨意破壞，人員從風(fēng)門經(jīng)過(guò)時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)一處兩道風(fēng)門或隨意破壞兩道風(fēng)門，確保工作面風(fēng)量穩(wěn)定，通風(fēng)科每天派人巡查、維修該區(qū)域的所有通風(fēng)設(shè)施。3、保持工作面上下出口凈斷面達(dá)原設(shè)計(jì)斷面的95%以上，保持工作面兩道

2、材料設(shè)備碼放整齊。4、為防止采空區(qū)發(fā)生氧化自燃，應(yīng)及時(shí)在工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角及老塘進(jìn)行噴灑阻化劑，每天三班由通風(fēng)科派專人進(jìn)行，每次灑阻化劑不低于140kg（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定）。每天根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的氣體情況及時(shí)增減阻化劑的使用量。5、通風(fēng)科確保在910運(yùn)輸順槽有一趟108mm防塵管路，正常供水，如需排水時(shí)，采煤?jiǎn)挝辉?10回風(fēng)順槽安設(shè)的排水設(shè)備保證能夠及時(shí)排水。6、通風(fēng)科負(fù)責(zé)采空區(qū)的漏風(fēng)，回風(fēng)隅角視現(xiàn)場(chǎng)氣體變化情況吊掛引風(fēng)布簾。綜采工區(qū)負(fù)責(zé)拆除進(jìn)、回風(fēng)隅角的錨桿及錨索，防止進(jìn)、回風(fēng)隅角大面積懸頂，使進(jìn)、回風(fēng)隅角能及時(shí)的冒落嚴(yán)實(shí)。7、工作面在回采過(guò)程中，要提高回采率，不低于7

3、5%并8及時(shí)清理巷道、兩隅角、架前及皮帶下浮煤，減少采空區(qū)遺煤，每班要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。8、煤柱破壞區(qū)、進(jìn)、回風(fēng)隅角風(fēng)流不暢通，為防止煤柱破壞區(qū)、進(jìn)、回風(fēng)隅角采空區(qū)溫度升高，加速遺煤的高溫氧化自燃，除了掛好風(fēng)帳外，（進(jìn)風(fēng)隅角在端頭支架與煤壁之間設(shè)置擋風(fēng)簾，以便減少漏風(fēng)）；綜采工區(qū)必須安排人員采取進(jìn)、回風(fēng)隅角班班灑水措施，確保降低該處的溫度。9、加強(qiáng)氣體觀測(cè)、分析工作。⑴工作面實(shí)行“三固定”檢查制度，即固定專人檢查、固定地點(diǎn)檢查、固定時(shí)間檢查；通風(fēng)科設(shè)置自燃發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)，每天派人進(jìn)行防火檢查，并按時(shí)向通風(fēng)科值班室匯報(bào)；觀測(cè)點(diǎn)為：回風(fēng)隅角、回風(fēng)流及101#架（根據(jù)

4、檢測(cè)情況增加測(cè)點(diǎn)）；檢查位置：回風(fēng)隅角位于切斷線里距幫300mm，頂200mm處；101#架支架后位于切斷線里500mm，頂200mm處；回風(fēng)流位于上出口向外10米，距上幫300mm，頂200mm處。觀測(cè)內(nèi)容包括：CO、CO2、CH4、T。（2）固定時(shí)間（每五天進(jìn)行一次色譜分析）、固定地點(diǎn)抽取采空區(qū)氣體，并用色譜儀進(jìn)行分析化驗(yàn)，及時(shí)掌握采空區(qū)氣體情況。(3)在工作面回風(fēng)流中安裝CO傳感器，對(duì)工作面CO濃度進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控。（4）地面監(jiān)控中心站值班人員重點(diǎn)關(guān)注910工作面的氣體及其他監(jiān)測(cè)參數(shù)變化情況，出現(xiàn)較大的變化時(shí)要及時(shí)通知相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。10、對(duì)采空區(qū)進(jìn)行黃泥灌漿

5、8在風(fēng)井場(chǎng)地設(shè)KDZS-1型多功能煤礦防滅火灌漿系統(tǒng)一套，為全礦灌漿服務(wù)。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當(dāng)距離，以免灌漿影響回采工作。與礦井工作制度相匹配，但需注意以下原則：（1）灌漿材料應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求，嚴(yán)格控制漿液泥水比，并控制灌漿量不能過(guò)大。（2）工作面順槽內(nèi)設(shè)有水溝和集水坑，并配備小水泵，能夠滿足工作面俯斜開(kāi)采時(shí)的涌水和漿液析水的排放要求。（3）加強(qiáng)水情觀測(cè)，對(duì)采空區(qū)的灌漿量與排水量進(jìn)行觀測(cè)記錄。排水量過(guò)少，灌漿區(qū)內(nèi)可能有泥漿水積存；排水中含泥量較大，采空區(qū)可能形成了泥漿通路。處理方法有：a、立即停止灌漿，采用間斷灌漿。b、在泥漿中加入砂子填塞通路。c、

6、提高泥漿濃度。d、移動(dòng)灌漿管口位置，改變漿液流動(dòng)路線。e、工作面下部運(yùn)輸機(jī)道見(jiàn)水即停止灌漿。4、灌漿方法采用埋管灌漿法，在放頂前沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管(一般預(yù)埋10～20m鋼管)，預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接高壓軟管，軟管長(zhǎng)一般為10～15m，灌漿隨工作面的推進(jìn)，用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿，要求工作面采空區(qū)能灌到足夠的泥漿。5、灌漿管路的選擇①、灌漿管路布置8回采面采空區(qū)是該礦灌漿重點(diǎn)區(qū)域，因此，灌漿主管路應(yīng)針對(duì)回采面進(jìn)行鋪設(shè)，其它地點(diǎn)的灌漿，則根據(jù)需要從主管路上分叉連接。由地面灌漿站鋪設(shè)管路至回采面，管路鋪設(shè)路線分別為：地面灌漿站→回風(fēng)2#

7、井→總回風(fēng)巷→9#總回風(fēng)巷→910回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→910回風(fēng)順槽→工作面6、加強(qiáng)管路檢修。7、工作面噴灑凝膠劑，工作面運(yùn)輸順槽安裝一臺(tái)NJB-1-80型凝膠泵。每班注膠量為30m3。井下膠體材料需保證2天的用量，基料量為18t(54桶)，促凝劑量為7t(140袋)。地面需保證5天的用量，基料量為45t，促凝劑量為18t。8、對(duì)高冒區(qū)及頂板破碎區(qū)域采取噴漿或阻燃材料隔離空氣，以免氧化。9、該地區(qū)工作的所有單位，都必須組織職工學(xué)習(xí)通防知識(shí)，學(xué)習(xí)和熟練掌握自救器的使用方法，熟知該區(qū)域的避災(zāi)路線。10、綜采工區(qū)按防滅火規(guī)定在工作面必須按要求配備砂箱(容積0.2m