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《沖裁工藝與沖裁模設計習題答案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。
1、沖裁工藝與沖裁模設計習題答案1、填空題（1）沿一定的輪廓形狀產生分離的一種沖壓工序；落料、沖孔、切口、切邊、剖切（2）彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段（3）圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)（4）產生彎曲和伸長變形、斷裂帶相接、凸模與凹模的剪切應利、斷裂（5）斷裂帶、光亮帶、減小、、增大（6）塑性好的材料、合適的凸凹模刃口間隙、（7）減小沖裁件的間隙（8）間隙、壽命、沖裁力、工件質量（9）沖裁力、卸料力、頂件力（10）小、長、?。?1）刃口成圓角（12）減小、增大、又高又厚（13）斷面狀況、尺寸（14）模具本身的制造誤差、凸模或凹模
2、、沖模的制造精度、性質、形狀誤差、沖裁間隙、沖裁間隙（15）沖裁件小于凹模尺寸、大于凸模尺寸（16）大于凹模尺寸、小于凸模尺寸（17）較小、較小、較高、相反（18）縮短、延長（19）磨鈍、凹模、沖裁件上下端、更換凸凹模（20）凸凹模刃口橫向尺寸的差值（21）最小（22）越大、越小（23）斷面質量、尺寸精度、模具壽命（24）凹模、凸模（25）自身互換性、模具成批制造、制造誤差、成本高（26）尺寸和公差、最小合理間隙（27）凹模、凸模、凸模、凹模（28）IT11、IT10、IT9（29）布置方法（30）提高材料利用率、降低成本、保證沖件質量
3、、壽命（31）結構廢料、工藝廢料（32）沖壓方式、排樣方式（33）搭邊、利用率（34）工藝廢料、補償定位誤差、保證條料具有一定的剛度、過大或過小、拉長、小一些、大一些、大一些、大一些（35）凹模中、凸模上（36）卸料力、推件力、頂件力（37）沖裁力、卸料力、推件力、沖裁力、推件力、沖裁力和頂件力（38）斜刃口（39）凹模、凸模（40）簡單模、復合模、級進模（41）完成一個、、多道、同一部位、數道分離工序的模具（42）工作零件、定位零件、卸料與出件零件、導向零件、模架（43）側刃、側壓板（44）簡單、難、低、短、要求不高（45）既為落料凸
4、模又為沖孔凹模（46）小、大批量（47）高、簡單、凹模內、大、大、堆積廢料和沖裁件、變大、形狀簡單和精度要求不高、————（48）寬度、步距（49）定位銷和定位板（50）送料、導向、擋料銷、側刃2、判斷題⑴√⑵×⑶×⑷√⑸×⑹×⑺√⑻×⑼√⑽√⑾√⑿×⒀×⒁×⒂√⒃×⒄√⒅×3、選擇題（1）A（2）C（3）A（4）A（5）B（6）C（7）B（8）C（9）B（10）C（11）B（12）C（13）A（14）C（15）C（16）A（17）C（18）A（19）B（20）C（21）CD（22）A（23）B（24）CB（25）B（26）C（27
5、）ACDB4、問答題（1）答：處于金屬上部的凸模施壓使金屬變形并進入凹模入口，當繼續(xù)加載超出材料的彈性極限時，金屬的一部分將被壓入凹模入口，在材料的下表面形成壓痕，上表面也相應的發(fā)生變形，當載荷繼續(xù)增加時，凸模將把金屬壓入到某一深度，直到壓入凹模的深度等于金屬的厚度。這個壓入過程發(fā)生在剪切引起的斷裂開始和金屬端面減小之前，在上下刃處縮小的斷面上均出現(xiàn)裂紋，對于被剪切的材料，若間隙適當，裂紋并相向擴散并最終相遇，從而引起材料的完全分離。（2）答：切斷面組成：塌角、光面、毛面和毛刺。影響因素：材料性能、模具間隙的大小和刃口狀態(tài)。（3）答：①
6、沖裁模凸模與凹模刃口部分橫向尺寸之差稱為沖裁間隙。②間隙合適時材料沖裁過程中產生的上下裂紋重合，零件切斷面質量高、尺寸精度好，平直度高。③主要原則：落料模先計算凹模尺寸，沖孔模先計算凸模尺寸；落料模凹模的基本尺寸應接近零件的最小尺寸，沖孔模凸模的基本尺寸應接近零件的最大尺寸；沖裁間隙取最小合理間隙；（4）答：對模具壽命的影響：間隙越小，模具壽命約低；對沖裁力的影響：間隙約小，沖裁力約大。（5）答：在沖裁件尺寸的測量和使用中，都是以光面的尺寸為基準。落料件的光面是因凹模刃口，其尺寸大小等于凹模刃口尺寸，而孔的光面是凸模刃口擠切材料產生的，
7、其尺寸大小等于凸模刃口尺寸。（6）答：①由于落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖孔件孔的尺寸由凸模尺寸決定，故設計落料模時，先確定凹模刃口尺寸，再以凹模為基準，間隙取在凸模上，即凸模尺寸以凹模尺寸減去沖裁初始間隙來確定；設計沖孔模時，先確定凸模刃口尺寸，再以凸模為基準，間隙取在凹模上，即凹模尺寸以凸模尺寸減去沖裁初始間隙來確定。②考慮到沖裁中凸、凹模的磨損，設計落料模時，凹模基本尺寸應取制件尺寸公差范圍的較小尺寸；設計沖孔模時，凸?；境叽鐒t應取工件孔尺寸公差范圍內的較大尺寸。③確定沖模刃口制造公差時，應考慮制件的公差要求。一般來說，模具制造精
8、度比制作精度高。對于形狀簡單的圓形、方形刃口，其精度可按IT6~IT7級制造，對于形狀復雜的刃口，其精度可按制件對應公差值的1/4取值；若制件沒有標注公差，可按IT14處理，沖模則按IT11級制造。（7）答
