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《切削速度和刀具磨損對(duì)鋸齒形切屑形成的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、第32卷第12期機(jī)械設(shè)計(jì)Vol.32No.122015年12月JOURNA機(jī)LOFMACHINEDESIGN械設(shè)計(jì)第32Dec.卷第122015期切削速度和刀具磨損對(duì)鋸齒形切屑形成的影響*1121邱新義，李鵬南，唐思文，楊進(jìn)（1．湖南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，湖南湘潭411201；2．湖南科技大學(xué)先進(jìn)礦山裝備教育部工程研究中心，湖南湘潭411201）摘要：鋸齒形切屑是金屬切削過程中常見的切屑。在加工淬硬不銹鋼的過程中，在較低的切削速度下就可以形成鋸齒形切屑。鋸齒形切屑的形成對(duì)機(jī)床穩(wěn)定性、刀具壽命和已加工表面質(zhì)量有著重要影響。文中用金屬陶瓷刀具銑削馬氏體不銹鋼
2、3Cr13Cu，研究切削速度和刀具磨損對(duì)鋸齒形切屑形成的影響。結(jié)果表明，鋸齒間距隨切削速度和后刀面平均磨損寬度（VB）的增加而減少，即切屑上鋸齒的形成頻率隨切削速度和后刀面平均磨損寬度的增加而增加。用MADavies的絕熱剪切理論解釋后刀面磨損對(duì)鋸齒形切屑的形成影響，表明用金屬陶瓷刀具銑削馬氏體不銹鋼3Cr13Cu過程中絕熱剪切參與了鋸齒形切屑的形成。關(guān)鍵詞：切削速度；刀具磨損；鋸齒形切屑；絕熱剪切理論中圖分類號(hào)：TG7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001-2354（2015）12-0064-04Effectofcuttingspeedandtoolwear
3、onserratedchipformation1121QIUXin-yi，LIPeng-nan，TANGSi-wen，YANGJin（1.SchoolofElectromechanicalEngineering，HunanUniversityofScienceandTechnology，Xiangtan411201；2.EngineeringResearchCenterofAdvancedMiningEquipment，MinistryofEducation，HunanUniversityofScienceandTechnology，Xiangtan41
4、1201）Abstract：Serratedchipwascommonduringmetalcuttingprocess．Intheprocessofmachininghardenedsteel，theserratedchipscouldbeobtainedatthelowercuttingspeed．Theformationoftheserratedchiphadgreatimportantimplicationsonthestabilityoflathe，toollifeandqualityofthemachinedsurface．Inthemill
5、ingoperation，thecermettoolswereusedtomillthemartensiticstainlesssteel（3Cr13Cu）toresearchtheinfluenceofthecuttingspeedandtoolwearonserratedchipformation．Theresultsshowedthatthelengthbetweenthesawtoothsegmenttipsdecreasedwiththeincreaseofthecuttingspeedandthemeanflankwear（VB）．Namel
6、y，thesawtoothformationfrequencyincreasedwiththecuttingspeedandflankwearVB．M．A．Davies＇adiabaticsheartheorywasemployedtoexplaintheinfluenceoftheVBontheformationofserratedchip．Thissuggestedthattheadiabaticshearwasinvolvedintheserratedchipformationduringthemillingprocessofmartensitic
7、stainlesssteel3Cr13Cuwithcermettools．Keywords：cuttingspeed；toolwear；serratedchip；adiabaticsheartheory［5］金屬切削加工一直以來是應(yīng)用最普遍和最重要的理論。陳明等通過對(duì)不同難加工材料鋸齒形切屑的制造方法之一。切削過程中，硬度較高和導(dǎo)熱性差的工形貌及微觀組織的觀察和研究，認(rèn)為：在加工高碳鋼件材料，如淬硬鋼、合金鋼、鈦合金、超高強(qiáng)度鋼等，在時(shí)，低切削速度下切屑鋸齒間并沒有出現(xiàn)大變形滑移能夠?qū)崿F(xiàn)的切削條件下易形成鋸齒形切屑。周期性鋸組織，而是以脆性斷裂為主，高速
8、時(shí)，斷裂與熱剪切的齒狀切屑的形成，造成切削力的高頻變化，從而影響加特征同時(shí)存在；
