資源描述:
《強力皮帶硫化皮帶安全技術(shù)措施》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、陳蠻莊煤礦強力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施編制人:.負責(zé)人:.施工單位:編制日期:年月日.強力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施審批欄 機電科:安監(jiān)處:機電副總:審批意見一、措施名稱:強力皮帶硫化皮帶施工安全技術(shù)措施二、施工說明:因現(xiàn)場工作需要,強力皮帶需硫化接頭2個,為保證施工安全順利,特編制以下安全技術(shù)措施。三、施工地點:強力皮帶四、施工時間:2013年4月12日8:00至13日8:00。五、勞動組織:1、項目負責(zé)人:2、安全負責(zé)人:3、施工負責(zé)人:4、技術(shù)負責(zé)人:六、施工準備:1、準備好施工所用的工具,如下表,并提前運送
2、到指定地點。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1硫化機LBD-1200(1140/660)套22覆蓋膠(含芯膠)8mm(6mm)米53膠漿Kg404刀片盒205刀子把106無齒鋸把27打磨機Φ150mm把28磨片Φ150mm片209汽油120#Kg4010毛巾條1011鋼板尺1000mm把412工作平臺3.0m×2.0m個213釘子100mmKg0.414綿紗Kg2015溫度計200℃支1416青稞紙800*800張4017夾板400mm*80mm副218吹風(fēng)機把219卡子12#槽鋼1900mm副220把鉅Φ6*150把2021鐵絲
3、Φ6kg222導(dǎo)向輪10t個123手拉葫蘆3t臺224道木1800mm根825板棚3000mm根6注:兩套硫化設(shè)備,一套放置在強力皮帶248#縱梁處,一套放置在強力皮帶81#縱梁處。2、施工前,提前將100m/捆新皮帶一捆和200m/捆新皮帶二捆扒好接頭后運送到強力皮帶機尾。3、在強力皮帶機尾,提前將1捆100m新皮帶和2捆200m新皮帶硫化成500m。4、施工前,提前找好需更換皮帶前皮帶接頭并在皮帶邊做好記號。5、硫化地點前后,采取防塵、防潮措施,保證施工環(huán)境符合要求。七、施工順序和施工方法:1、首先,將強力皮帶、310
4、0強力皮帶和3300強力皮帶上貨物拉空,并將3100強力皮帶、3300強力皮帶控制開關(guān)停電、閉鎖,并懸掛停電牌。2、松皮帶漲緊后將強力皮帶開關(guān)停電閉鎖,并懸掛停電牌。3、使用強力皮帶機尾絞車將余帶拖到硫化地點。并將新帶與舊帶使用手拉葫蘆固定在一起,使用絞車拖動強力皮帶底帶,將新帶托運到81#架處。4、分別在前接頭以前10m,后接頭以后10m處用槽鋼卡子將皮帶鎖住,并使用40T鏈子將槽鋼鎖在縱梁上,然后用風(fēng)動無齒鋸分別將需更換的8#、10#皮帶頭截斷。5、拆卸施工現(xiàn)場前后上托架10組,并放置在不影響施工的地方。6、使用絞車將
5、舊帶拖到機尾位置。7、開始進行硫化皮帶。硫化皮帶方法(1)搭工作平臺,量取接頭長度2000mm,并使用皮帶刀將上下覆蓋膠割透。(2)使用把鉅將皮帶釘在板棚上后組織人員扒皮帶接頭,按照長:2000mm,中1300mm,短:700mm的長度依次截鋼絲繩。(3)搭好工作平臺,工作平臺要與硫化臺在一條水平線上。清理事先扒好的皮帶接頭鋼絲繩上粘膠,鋼絲繩上粘膠清理必須徹底,以鋼絲繩光滑無殘膠為準,但嚴禁破壞鋼絲繩鍍層。(4)將硫化機壓力裝置的下橫梁安放在同一水平上,核對檢查下橫梁中心線是否一條線,下橫梁的上部是否水平,如有不妥,必須
6、調(diào)整。(5)將隔熱板放置在下橫梁上并將水冷卻板安放在下隔熱板上,要求板與板之間距離均勻。(6)將隔熱板安放在水冷卻板上。(7)將下層硫化板按照工作面朝上安放在下橫梁水冷板上,板與板之間的間距均勻。硫化機安裝中心線與皮帶中心線重合,硫化板安裝好以后將電纜連接好。(8)在硫化板上鋪設(shè)青稞紙,同時,用汽油清洗鋼絲繩、斜口等。(9)放好擋鐵,量出下覆蓋膠長度并鋪設(shè)在硫化板青稞紙上,使用汽油清洗覆蓋膠后刷上一層膠漿,然后找出中間一根開始將鋼絲繩依次擺放好,鋪上上覆蓋膠,并鋪上青稞紙,安裝上加熱板,連接電纜后,依次安放上隔熱板和上橫梁
7、,檢查無誤后,使用連接螺栓緊固上、下橫梁并用手動加壓泵加壓調(diào)整硫化板水平,并將溫度計插入測量孔內(nèi)。(10)檢查各緊固螺栓緊固情況,檢查設(shè)備中心線,連接電纜,硫化板位置及間隔,上橫梁是否平齊,溫度計是否完好,工作現(xiàn)場透風(fēng)是否暢通,安全監(jiān)護是否得力及硫化板水平情況,檢查無誤后送電加熱,并注意觀察每塊硫化板的工作情況。硫化板溫度達到140℃后升溫結(jié)束,此時停對應(yīng)硫化板開關(guān),當(dāng)硫化板溫度低于140℃時,將對應(yīng)硫化開關(guān)送電,反復(fù)操作,持續(xù)保溫40分鐘后停電。(11)當(dāng)硫化機溫度自然降到60℃以下時,即可拆缷硫化設(shè)備,并運至適當(dāng)位置擺
8、放好。7、檢查硫化接頭情況,整理接頭,清理工作現(xiàn)場。8、安裝上托架,張緊皮帶,開車試運轉(zhuǎn)。八、施工質(zhì)量要求:1、皮帶接頭中心線必須找準確,與原皮帶中心線誤差不能超過5mm,搭接嚴密,結(jié)合面平整光滑,不得有氣泡或焦糊現(xiàn)象,如有氣泡必須使用皮帶刀在氣泡側(cè)邊開小口將氣泡放出。2、硫化溫度升至140℃后,持續(xù)保