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1、常用加工方法與達到粗糙度對比圖表加工方法表面粗糙度Ra（μm）2010.05.02.51.250.630.320.160.080.040.020.01車削金剛石車、鏜刨削鉆孔擴孔鉸孔鏜孔銑削拉削滾壓加工磨削超精磨與鏡面研磨珩磨超精加工拋光12.56.33.21.60.80.40.20.10.050.0250.01234567891011121314粗、半精加工精加工精細加工外圓、端面、內孔（金屬、非金屬）孔加工方案與經濟公差序號加工方案經濟公差等級表面粗糙度Ra（μm）適用范圍1鉆IT11-1320加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯，也可用于加工有色金屬（表面粗糙度稍差），孔
2、徑<(15-20)mm2鉆-鉸IT8-95.0-2.53鉆-粗鉸-精鉸IT7-82.5-1.254鉆-擴IT1120-10.0同上，但孔徑>(15-20)mm5鉆-擴-鉸IT8-95.0-2.56鉆-擴-粗鉸-精鉸IT72.5-1.257鉆-擴-機鉸-手鉸IT6-70.63-0.1608鉆-（擴）-拉IT6-72.5-0.160大批大量生產（精度視）9粗鏜（或擴孔）IT11-1320-10.0除淬火鋼外各種材料，毛坯有鑄出孔或鍛出孔10粗鏜(粗擴)-半精鏜(精擴)IT8-95.0-2.511粗鏜(擴)-半精鏜(精擴)-精鏜(鉸)IT7-82.5-1.2512粗鏜(擴)-
3、半精鏜(精擴)-精鏜-浮動鏜刀塊精鏜IT6-71.25-0.6313粗鏜(擴)-半精鏜-磨孔IT7-81.25-0.32主要用于加工淬火鋼，也可用于不淬火鋼，但不宜用于有色金屬14粗鏜(擴)-半精鏜-粗磨-精磨IT6-70.32-0.16015粗鏜-半精鏜-精鏜-金剛鏜IT6-70.63-0.080主要用于精度要求較高的有色金屬加工16鉆-（擴）-粗鉸-精鉸-珩磨鉆-（擴）-拉-珩磨粗鏜-半精鏜-精鏜-珩磨IT6-70.32-0.040精度要求很高的孔17以研磨代替上述方案的珩磨IT6以上0.160-0.010平面加工方案與經濟公差序號加工方案經濟公差等級表面粗糙度Ra
4、（μm）適用范圍1粗車-半精車IT8-910-5.0端面2粗車-半精車-精車IT6-72.5-1.53粗車-半精車-磨削IT7-91.25-0.324粗刨(或粗銑)-精刨(或精銑)IT7-910.0-2.5一般不淬硬平面(端銑的表面粗糙度較好)5粗刨(或粗銑)-精刨(或精銑)-括研IT5-61.25-0.160精度要求較高的不淬硬平面批量較大時宜采用寬刃精刨方案6粗刨(或粗銑)-精刨(或精銑)-寬刃精刨IT61.25-0.327粗刨(或粗銑)-精刨(或精銑)-磨削IT61.25-0.32精度要求較高的淬硬平面或不淬硬平面8粗刨(或粗銑)-精刨(或精銑)-粗磨-精磨IT5
5、-60.63-0.0409粗銑-拉IT6-91.25-0.32大量生產,較小的平面(精度視拉刀的精度而定)10粗銑-精銑-磨削-研磨IT5以上高精度平面外圓表面加工方案與經濟公差序號加工方案經濟公差等級表面粗糙度Ra（μm）適用范圍1.粗車IT11-1380-20適用于淬火鋼外的各種金屬2.粗車-半精車IT8-910.0-5.03.粗車-半精車-精車IT6-72.5-1.254.粗車-半精車-精車-滾壓(或拋光)IT6-70.32-0.0405.粗車-半精車-磨削IT6-71.25-0.63主要用于淬火鋼,也可用于未淬火鋼,但不宜加工有色金屬6.粗車-半精車-粗磨-精磨
6、IT5-60.63-0.1607.粗車-半精車-粗磨-精磨-超精加工(或輪式超精磨)IT50.160-0.0208.粗車-半精車-精車-金剛石車IT5-60.63-0.040主要用于要求較高的有色金屬的加工9.粗車-半精車-粗磨-精磨-超精磨或鏡面磨IT5以上0.040-0.010極高精度的外圓加工10.粗車-半精車-粗磨-精磨-研磨IT5以上0.160-0.010各種毛坯表面層厚度(mm)自由鍛件模鍛件鑄件磁鋼≤1.5磁鋼≤1灰口鑄鐵1-4合金鋼2-4合金鋼≤0.5鑄鋼2-5
