煤礦頂板事故預(yù)防技術(shù)措施

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1、礦井頂板事故預(yù)兆與預(yù)防措施礦井開采過程中的采掘工作面或在已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一，掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證，我們必須分析掌握煤礦發(fā)生冒頂事故的原因、預(yù)兆、研究有效預(yù)防措施，以降低煤礦頂板事故的發(fā)生，保證煤礦安全生產(chǎn)。一、頂板事故的分類按冒頂范圍，可將頂板事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類；按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因，可將頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂和推垮型冒頂三類。1、局部冒頂局部冒頂是指冒頂范圍不

2、大，有時僅在3-5支架范圍內(nèi)的冒頂。但局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠大于大型冒頂事故，危害比較大。2、大型冒頂大型冒頂是指范圍較大的冒頂。3、壓垮型冒頂因支護強度不足，頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故。4、漏垮型冒頂5由于頂板破碎。支護不嚴(yán)而引起破碎的頂板巖石冒落的冒頂事故。5、推垮型冒頂因復(fù)合型頂板水平推力作用使支架大量傾斜而造成的冒頂事故。二、冒頂事故原因冒頂事故發(fā)生的原因很多，其根本原因在于開采過程中礦山壓力的活動所造成。頂板的礦山壓力活動過程中發(fā)生不同程度的變形，先是沿著頂板節(jié)理出現(xiàn)裂隙，產(chǎn)生離層現(xiàn)象。此時，如

3、果頂板管理不當(dāng)，支護質(zhì)量不好，壓力繼續(xù)增大，巖石變形超過彈性變形極限，就會出現(xiàn)斷裂、垮落、片幫或局部冒頂。從發(fā)生冒頂事故的原因分析，有的屬于對客觀事物的認(rèn)識不足，而較多的則是現(xiàn)場管理不善所造成。三、冒頂?shù)念A(yù)兆冒頂?shù)念A(yù)兆是多方面的，有聲音方面、頂板上的、支架及棚子上的及煤幫上的預(yù)兆等。1、聲音方面的預(yù)兆采掘工作面冒頂前會發(fā)出多種聲音，如：采煤工作面老頂斷裂時發(fā)出的鳴炮聲、直接頂受壓時的破裂聲、掘進工作面棚子及背頂材料受壓后的劈裂聲等，都是冒頂?shù)念A(yù)兆。2、直接頂上的預(yù)兆5采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會更加

4、破碎，裂縫條數(shù)會增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至下矸雨。同時，直接頂?shù)南鲁亮恳矔龃?，下沉速度加快。在掘進工作面，頂板同樣會出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層等，所有這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都表明冒頂事故即將來臨。3、支架及棚子上的預(yù)兆采煤工作面冒頂前反映在支架上的預(yù)兆有活柱下縮速度加快，下縮量加大，支柱被折斷、壓彎或整體向一方傾斜推到。在掘進工作面，棚子及前探支架被壓彎、壓劈。4、煤壁上的預(yù)兆頂板來壓時，工作面煤壁會因受壓而片幫，且片幫速度比平時快，片幫程度嚴(yán)重。同時，由于煤壁片幫，導(dǎo)致頂板裸露，破碎的直接頂失去支撐也會發(fā)生冒頂。四、頂

5、板事故的預(yù)防頂板事故的發(fā)生會威脅礦工的生命安全，會造成人力、物力及財力的極大損失。防止冒頂事故的措施有：充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律采煤工作面冒頂事故大都發(fā)生在直接頂初次跨落、老頂初次來壓和周期來壓過程中。掘進巷道在布置及支架形式的選擇上也要充分考慮壓力的分布規(guī)律及頂板來壓的大小，把巷道布置在壓力降低區(qū)內(nèi)。根據(jù)掘進工作面巖石的性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。采取有效的支護措施5在采煤工作面，根據(jù)頂板特性及壓力的大小采取合理、有效的支護形式控制頂板，防止冒頂。當(dāng)掘進工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或?qū)永砹严栋l(fā)育的

6、巖層時，支架應(yīng)緊靠掘進工作面。在地質(zhì)破會帶或?qū)永砹严栋l(fā)育區(qū)掘進巷道時，要縮小棚距；在掘進工作面附近應(yīng)采用拉條等把支架連成一體防止支架被推跨，必要時還要打中柱以抗擊突然來壓。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度在進入采掘工作面裝煤、支護前，首先要敲幫問頂、處理活矸。具體方法是：人員站在有支架掩護的安全處，用長把工具由輕到重敲擊頂板，根據(jù)聲音判別頂板是否離層。一般而言，實心聲，說明頂板沒有離層；空心聲，說明頂板已經(jīng)離層。危石必須挑下。危石無法挑下時應(yīng)采取臨時支撐措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。及時處理局部漏頂采掘工作面如果出現(xiàn)局部掉矸、漏

7、頂時，必須及時處理。否則，會出現(xiàn)漏頂處支架受力不均，受力大的支架被壓斷而引起大型冒頂。五、頂板事故的處理（1）首先要加固冒頂邊緣支架，防止冒頂范圍擴大。其次，設(shè)法控制冒頂區(qū)上方頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。只有在控制冒頂區(qū)頂板后，才能展開搶救工作。5（2）發(fā)生冒頂埋人事故時，要以最近的途徑、最快的速度搬運矸石，接近被埋人員。搬矸中，只能用手扒，不許用鎬挖。人員救出后，先進行現(xiàn)場急救后再升井救治。（3）采煤工作面處理冒頂時，要用木垛剎實頂板，不能架空棚。（4）掘進工作面的冒頂根據(jù)實際情況可采用木垛法或撞楔法處理。（5）

8、在處理冒頂和搶救人員的整個過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險時必須立即撤人，防止事故范圍擴大。發(fā)生冒頂事故有些屬于對客觀事物認(rèn)識有限，而更多的則是工作中的缺點和錯誤造成的。其主要原因是思想不集中，麻痹大意，對地質(zhì)構(gòu)造不清、地壓規(guī)律不明，支護質(zhì)量不好、檢查不及時，因此，通過本文的論述，在做好以上各項工作的同時，要切實抓好容易冒頂?shù)谋∪醐h(huán)節(jié)，堅持必要的敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責(zé)任制度以及認(rèn)真做好回柱