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《預(yù)防頂板事故安全技術(shù)措施.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、預(yù)防頂板事故安全技術(shù)措施一、事故類型和危害程度分析1、按頂板事故的范圍的不同，頂板事故分為局部冒頂事故和大型冒頂事故。（1）局部冒頂事故特點：這類頂板事故的特點是范圍（一般約2-3m）和冒頂高度較小，對生產(chǎn)的影響不是特別嚴重，因而容易被忽視。局部冒頂事故的另一重要特點是事故一般在有人工作的部位發(fā)生，加之預(yù)兆又不十分明顯，因此極易造成人身傷亡。（2）大冒頂事故特點：事故的特點是垮落面積大，來勢兇猛，時間持久，常導(dǎo)致重大人身傷亡和設(shè)備、器材遭受大量損壞，往往造成生產(chǎn)中斷。2、易發(fā)生頂板事故的地點綜放工作面、掘進工作面及巷道翻修地點和已形成的巷道。3、綜放工作面
2、及前后順槽頂板事故原因（1）綜放工作面★支架初撐力低；★移架不及時；★空頂面積大、時間長；★綜放工作面放煤高度超規(guī)定要求；★工作面過構(gòu)造帶；（2）前后順槽★超前支護長度不夠；13★有連續(xù)多棵失效單體；★有連續(xù)多棵折梁斷柱現(xiàn)象。(3)綜放、綜采工作面過空巷★過空巷時揭露空巷面積過大;★空巷頂板破碎;★支護強度不夠。4、開拓、掘進巷道及翻修地點頂板事故的原因：（1）巖層層理、節(jié)理裂隙發(fā)育。（2）巷道存在超挖、超高等現(xiàn)象，支護失效，空頂距大。5、已形成的巷道頂板事故的原因：（1）巷道失修。（2）受采動影響。6、綜放工作面安裝及回撤頂板事故的原因：（1）綜放、綜采
3、工作面安裝：★切眼斷面過大，支護失效；★支架不接頂，造成頂板懸空；★擴幫超前支架安裝距離過長；★支架安裝完后連續(xù)多臺支架初撐力不夠。(2)綜放、綜采工作面回撤★鋪網(wǎng)質(zhì)量不好；★工作面支護強度不足；★回撤期間支架不完好；13★網(wǎng)漏矸、漏煤沒有及時處理。7、頂板事故的危害程度分析(1)局部冒頂事故多發(fā)生在巷道和掘進工作面中，采煤工作面的兩端，工作面內(nèi)煤壁、放頂線、斷層破壞帶附近以及陷落柱也較容易發(fā)生局部冒頂事故，容易造成巷道的堵塞，影響生產(chǎn)的正常進行，破壞巷道內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施同時也可能造成人身傷害事故等。(2)大型冒頂事故多發(fā)生在采煤工作面，易產(chǎn)生颶風，導(dǎo)致支架
4、損壞，破壞工作面內(nèi)的設(shè)備及進回風巷道和供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，且容易引起水害事故發(fā)生，使工作面無法正常生產(chǎn)。影響礦井的正常通風，致使生產(chǎn)秩序紊亂，瓦斯?jié)舛仍龃笠灿锌赡茉斐晒ぷ髅鎯?nèi)人員的傷亡。二、安全技術(shù)措施1、預(yù)防綜放工作面頂板事故的安全技術(shù)措施（1）綜放工作面開工前必須編制內(nèi)容全面、具體、可行又可靠的、針對性強、可操作性好的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。并且必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)會審、簽字方可實施。（2）盡量采用先進合情、合理的開采工藝、技術(shù)和裝備材料。（3）合理確定作業(yè)方式和安全生產(chǎn)組織、組合形式，合理勞動組合及人員定崗分工，以人為本，因材施用，從人的第一要素上把好頂板
5、安全關(guān)。（4）必須專門編制回采工作初次放頂，預(yù)防老頂初次來壓、周期來壓、采面收尾結(jié)束的專門安全技術(shù)措施和確保措施貫徹落實，確保特殊情況下頂板安全的組織保障措施。（513）合理確定回采工作面采場布置形式、支護方式、循環(huán)方式、回柱放頂步距、控頂及老空區(qū)處理方式，并根據(jù)采場壓力，回柱放頂后老空區(qū)冒落情況及時采取有效的針對性措施。（6）回采過程中必須加強對采場的每個細節(jié)進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)隱患、險情及時采取安全補救措施。（7）無論采用何種落煤、運煤工藝及方式都必須執(zhí)行隨采隨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。（8）回采工作面遇地質(zhì)變化構(gòu)造帶必須編制針對性強的安全技術(shù)處理措施，嚴
6、禁現(xiàn)場工人無規(guī)、無序、隨意處理而釀成災(zāi)難。（9）回采工作面必須保持三直一平兩暢通，支護質(zhì)量規(guī)范標準化，上、下安全出口暢通。（10）工作面進風巷、回風巷必須備有使用量10％以上的單體支柱、枕木和背板等備用支護材料。工作面?zhèn)溆弥е?、π梁的?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定，并在指定地點碼放整齊。（11）老頂來壓期間工作面壓力較大,煤壁片幫較嚴重,且偽頂在支架前梁上方破碎易脫落。因此在工作面回采過程中必須將支架升緊升牢,并及時打出伸縮梁、打開護幫板,調(diào)整支架架間距,減少空頂面積，防止片幫、冒頂?shù)陌l(fā)生。（12）大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動規(guī)律，進行頂板來壓預(yù)測預(yù)報。生產(chǎn)技
7、術(shù)科成立頂板管理小組，安排專人負責頂板觀測和管理工作。利用綜采支架壓力觀測系統(tǒng)，觀測采面頂板來壓狀況、支柱載荷、支柱活柱下縮量及頂板破碎度和支架工作狀況。利用頂板離層觀測儀觀測工作面上下順槽頂板下沉量，并將收集的數(shù)據(jù)進行分析處理，對頂板來壓步距、強度壓力顯現(xiàn)規(guī)律進行分析，為我礦采煤工作面預(yù)防冒頂、片幫提供科學依據(jù)。（13）為了進一步摸清5#煤層13礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,為綜采工作面的開采提供相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和分析研究液壓支架工作的狀況,并為安全生產(chǎn)和今后支架選型提供科學依據(jù)。工作面的礦壓監(jiān)測，每10架安裝一組壓力表，工作面平均布置10條測線（即安設(shè)10組園圖儀），實
8、行24小時不間斷的監(jiān)測。每班在操作支架結(jié)束后都必須將支架升緊，保證
