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1、STD+I煤調(diào)濕技術寶鋼股份公司煉鐵廠目錄一、煤調(diào)濕工藝技術及其發(fā)展二、寶鋼煤調(diào)濕工藝三、煤調(diào)濕設備及其維護四、寶鋼煤調(diào)濕控制系統(tǒng)及其特點五、煤調(diào)濕的投產(chǎn)六、STD+I煤調(diào)濕工藝運行實績七、煤調(diào)濕生產(chǎn)中存在的問題及其對策1、什么是煤調(diào)濕?煤調(diào)濕(CoalMoistureControl,簡稱CMC)是一種煉焦用煤的預處理技術,即通過煉焦煤在焦爐外的干燥來降低并穩(wěn)定控制裝爐煤的水分,以達到:降低煉焦能耗;提高焦爐生產(chǎn)能力;改善焦炭質量;穩(wěn)定焦爐操作的一項技術。一、煤調(diào)濕工藝技術及其發(fā)展1、什么是煤調(diào)濕?(續(xù))煤調(diào)濕技術并不追求最大限度的去除裝爐煤水分,而只是把水分
2、調(diào)整并穩(wěn)定在相對較低的水平(從~10%降至~6%)。煉焦煤水分過低將引起:焦爐和操作困難。焦爐冒煙冒火,大量結石墨?;厥障到y(tǒng)的操作困難。焦油含渣量大量上升,煤氣中粉塵增加。2、為什么要對煉焦煤進行調(diào)濕?以處理能力300t/h級計,煤料水分由~10%降低到干燥后的~6%時:噸焦能耗可節(jié)約~10kg;煤料含水量每降低1%,煉焦耗熱量就降低62.0MJ/t(干煤)。如果采用焦爐廢熱對濕煤進行換熱,則可以100%達到上述效果;如果采用蒸汽等外部熱源進行換熱,則要扣除這部分能量投入。2、為什么要對煉焦煤進行調(diào)濕?(續(xù))提高焦碳和焦爐煤氣生產(chǎn)能力7~11%;一方面:裝爐堆
3、積密度上升粉煤:0.72噸/m3;成型煤:0.74噸/m3;(15%型煤)--上升~3%調(diào)濕煤:0.75噸/m3;(水分6%)--上升4~5%一方面:結焦時間縮短水分降低3~4%,結焦時間縮短45~60分鐘,折合開工率提高5~6%。2、為什么要對煉焦煤進行調(diào)濕?(續(xù))焦炭抗碎強度提高1~3%;改善焦炭質量,冶金焦可提高0.6~1.0個百分點,焦炭反應后強度CSR提高1~2個百分點;在保證焦炭質量不變的情況下,可多配弱粘結煤3%~5%。穩(wěn)定焦爐操作;入爐煤水分波動是由于原料煤水分波動且不可控;入爐煤水分波動對焦爐調(diào)火造成很大影響,容易引起焦炭不熟或過火。采用煤調(diào)
4、濕之后,入爐煤水分波動可以控制在很小的范圍之內(nèi),有利于焦爐維持穩(wěn)定操作,延長焦爐壽命。減少1/3焦化廢水產(chǎn)生量;2010年我國焦碳產(chǎn)量達3.8億噸,根據(jù)以上指標,若煤調(diào)濕用于全國大型焦爐(產(chǎn)量按焦碳產(chǎn)量50%計),每年將節(jié)約能耗190萬噸標煤,增加焦碳產(chǎn)量950~1520萬噸,增加焦爐煤氣產(chǎn)量38~60.8億立方(以噸焦產(chǎn)生400Nm3煤氣計),減少CO2排放466.8萬噸,減少廢水排放1013.7萬噸。經(jīng)濟效益和社會效益非常明顯。2、為什么要對煉焦煤進行調(diào)濕?(續(xù))3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式煤調(diào)濕工藝熱媒油方式煤調(diào)濕工藝—1983年9月在新日鐵大分廠投產(chǎn)STEP
5、1蒸汽方式煤調(diào)濕工藝—1991年3月在新日鐵君津廠投產(chǎn)STEP2煙道氣方式煤調(diào)濕工藝—1996年10月在日本室蘭焦化廠投產(chǎn)STEP3寶鋼煤調(diào)濕工藝(STD+I)以煙道氣做載氣的蒸汽多管回轉煤調(diào)濕工藝(SteamTubeDryer+Inertia,簡稱STD+I)3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式(1)熱媒油方式的煤調(diào)濕工藝用導熱油為熱媒,通過煙道換熱器和上升管換熱器吸收焦爐煙道氣和荒煤氣顯熱后溫度提高至~210℃,在多管回轉干燥機內(nèi)與濕煤進行間接熱交換(熱媒油走管內(nèi),濕煤走管外)。通過調(diào)節(jié)熱媒油溫度、干燥機轉數(shù)、給煤量等措施使煤料水分達到目標值。與濕煤換熱后的熱媒油溫度將
6、至~80℃,再送到煙道換熱器和上升管換熱器循環(huán)運行。優(yōu)點:部分利用荒煤氣顯熱,充分利用焦爐廢熱。缺點:換熱器結構復雜、維護困難、設備裝機容量大、占地面積大、投資高。國內(nèi)應用廠家:重鋼焦化廠(1997)。3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式重慶鋼鐵公司焦化廠CMC流程也稱多管回轉干燥機式-STD工藝:利用干熄焦蒸汽發(fā)電后的低壓蒸汽或者工廠一般低壓蒸氣作為熱源,經(jīng)過多管回轉式干燥機將裝爐煤間接加熱干燥。優(yōu)點:工藝相對簡單,運行較為可靠,故障率低,水分調(diào)節(jié)能力強。缺點:消耗一部分蒸汽作為熱源,節(jié)能效果打了折扣,在無富余低壓蒸汽的廠家無法實施。國內(nèi)應用廠家:太鋼焦化廠(2008)。
7、(2)蒸汽方式的煤調(diào)濕工藝3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式福山CMC工藝流程也稱為流化床式煤調(diào)濕工藝,利用焦爐煙道氣等熱廢氣配合熱風爐作為熱源,經(jīng)過流化床干燥機將裝爐煤直接加熱干燥,。優(yōu)點:換熱效率高,運行成本低;缺點:廢氣中粉塵量大,除塵設備復雜、龐大。諸如操作難易程度、安全性等,相比蒸汽式工藝還有差距。國內(nèi)應用廠家:濟鋼、寶鋼中厚板公司(2007)。(3)煙道氣方式的煤調(diào)濕工藝3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式3、煤調(diào)濕技術實現(xiàn)形式室蘭流化床(FBD)煤調(diào)濕工藝流程煙道氣與蒸汽結合方式煤調(diào)濕工藝,利用干熄焦蒸汽發(fā)電后的低壓蒸汽和焦爐煙道氣作為熱源,經(jīng)過多管
8、回轉式干燥機對裝爐煤間接和直接加熱干燥