抽屜滑軌冷彎成型過程模擬及其參數(shù)分析

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1、江西理工大學(xué)碩士學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性說明學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果，也不包含已獲得江西理工大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中做了明確的說明并表示謝意。申請(qǐng)學(xué)位論文與資料若有不實(shí)之處，本人承擔(dān)一切相關(guān)責(zé)任。研究生簽名：時(shí)間：年月日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本人完全了解江西理工大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定：即學(xué)校有權(quán)保存按要求提交的學(xué)位論文印刷本和電

2、子版本，學(xué)校有權(quán)將將學(xué)文論文的全部或者部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索，并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱；學(xué)校有權(quán)按有關(guān)規(guī)定向國(guó)家有關(guān)部門或者機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版。本人允許本學(xué)位論文被查閱和借閱，同意學(xué)校向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，并通過網(wǎng)絡(luò)向社會(huì)公眾提供信息服務(wù)。保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)書學(xué)位論文作者簽名（手寫）：導(dǎo)師簽名（手寫）：簽字日期：年月日簽字日期：年月萬方數(shù)據(jù)江西理工大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要摘要冷彎成型為一種板帶金屬成型工藝技術(shù)，因其型材截面形狀和縱向尺寸不受限制，具有斷面均勻、能量消耗低和經(jīng)濟(jì)

3、效益好等多種優(yōu)點(diǎn)，從而成為了前景比較好的綠色經(jīng)濟(jì)斷面型材。抽屜滑軌也屬此類型材，所采用的是輥式冷彎成型工藝。隨著市場(chǎng)的迅速發(fā)展，對(duì)高品質(zhì)冷彎產(chǎn)品需求日益增長(zhǎng)，試制周期長(zhǎng)、工藝相對(duì)比較粗糙的傳統(tǒng)方案已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的需求，與此同時(shí)有限元理論計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展和推進(jìn)，使得數(shù)值模擬方法對(duì)冷彎成型過程的分析和計(jì)算，不僅可以預(yù)測(cè)產(chǎn)品的可能缺陷，而且可以深入地進(jìn)行工藝參數(shù)的分析與優(yōu)化。本文以抽屜滑軌在冷彎成型機(jī)組的成型過程為研究對(duì)象，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，進(jìn)行板帶實(shí)驗(yàn)、輥片設(shè)計(jì)、過程模擬，利用有限元分析軟件對(duì)其截面彎曲成型中的應(yīng)力應(yīng)變變化情況進(jìn)行較為詳細(xì)的研究分析，從而探索如

4、何利用計(jì)算機(jī)來模擬分析實(shí)際生產(chǎn)，并對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行分析，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。論文研究主要進(jìn)行了一下工作并取得了一些結(jié)論：（1）通過對(duì)冷彎成型機(jī)組的基本參數(shù)和工作原理進(jìn)行分析，提出了機(jī)組基本數(shù)據(jù)對(duì)成型的影響，并且通過板帶性能測(cè)試，為有限元分析提供真實(shí)的材料參數(shù)；（2）通過應(yīng)用解析法對(duì)滑軌進(jìn)行孔型設(shè)計(jì)，得出了成型時(shí)板帶的寬度、確定成型道次數(shù)、成型角度的分配、形成輥花圖，為一步進(jìn)行數(shù)值模擬做好了準(zhǔn)備；（3）使用Solidworks重現(xiàn)了真實(shí)場(chǎng)景下的三維模型，對(duì)于冷彎成型過程進(jìn)行有限元模擬。通過Ansys/ls-dyna仿真板帶在不同參數(shù)下冷彎成型的結(jié)果，對(duì)比分析五水平下板

5、帶的等效應(yīng)力和塑性應(yīng)變，得出板帶的進(jìn)給速度的增大，板帶最優(yōu)進(jìn)給速度是4m/s，板帶圓角部位的等效應(yīng)力和塑性應(yīng)變隨著厚度的增大而增大，隨著成型角度的減小，板帶的等效應(yīng)變變的更平緩，塑性應(yīng)變也變的更小；（4）根據(jù)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得到實(shí)際生產(chǎn)中冷彎成形工藝參數(shù)的，對(duì)比分析仿真過程的結(jié)果，可見板帶進(jìn)給速度和板帶厚度的仿真結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)基本一致，實(shí)際生產(chǎn)的成型角度與仿真略有差別，主要原因是產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)效率的綜合影響。本論文研究利用實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗(yàn)證了模擬方法的在冷彎成型過程中的可靠性及計(jì)算過程的穩(wěn)定性。對(duì)滑軌冷彎成型過程有限元模擬，揭示了板帶成型規(guī)律，具有一定的

6、理論意義和實(shí)用價(jià)值。關(guān)鍵詞：冷彎成型；不銹鋼滑軌；孔型設(shè)計(jì)；數(shù)值模擬；參數(shù)分析；I萬方數(shù)據(jù)abstractABSTRACTRollforminghasbeenastripofmetalmoldingtechnology,becauseofitscross-sectionalshapeandlongitudinalsectionsunlimitedsize,withauniformcross-section,lowenergyconsumptionandgoodeconomicandotheradvantages,makingtheprospectofbett

7、ergreeneconomysectionprofiles.DrawerSlidesalsofallintothiscategoryprofiles,isusedinColdRollFormingProcess.Withtherapiddevelopmentofthemarket,thegrowingdemandforhigh-qualitycold-formedproducts,longtrialperiod,theprocesshasbeenrelativelycoarsetraditionalsolutionscouldnotmeettheneedso

8、fthemarket,whilethefinitee