壓縮班應(yīng)知應(yīng)會手冊

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1、河北文豐鋼鐵有限公司38第一部分：應(yīng)知部分一、制氧的生產(chǎn)……………………………3二、產(chǎn)品氣體概述：……………………………6三、四十一條禁令：……………………………10四、崗位有害因素辨識及控制措施……………………………12五、職業(yè)有害因素辨識及控制……………………………14六、壓縮工崗位職責(zé)……………………………14第二部分：應(yīng)會部分一、崗位生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工藝概述……………………………17二、壓縮崗位安全操作規(guī)程……………………………21三、壓縮崗位設(shè)備控制參數(shù)、操作規(guī)程……………………………22四、設(shè)備點巡檢……………………………3538第一部

2、分：應(yīng)知部分一、制氧的生產(chǎn)1、工藝流程框圖空氣壓縮機空氣過濾器空氣純化系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)（空冷塔、水冷塔）氮氣污氮氮氣儲罐氧壓機氧氣儲罐氮壓機調(diào)壓間氮氣氧氣空分系統(tǒng)（主換熱器、空分塔、膨脹機、過冷器、蒸發(fā)器液氧液氧儲罐液氮儲罐液氮氬氣管網(wǎng)氮氣管網(wǎng)氧氣管網(wǎng)氬氣球罐液氬儲罐精氬塔粗氬塔382、產(chǎn)品氣體生產(chǎn)2.1、氧氣和氮氣的生產(chǎn)原料空氣經(jīng)空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。空氣經(jīng)過濾后在離心式空壓機中被壓縮至0.52MPa左右，經(jīng)空氣冷卻塔預(yù)冷，冷卻水分段進入冷卻塔內(nèi)，下段為循環(huán)冷卻水，上段為冷凍水，空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗?？諝饨?jīng)

3、空氣冷卻塔冷卻后，溫度降至~10℃，然后進入切換使用的分子篩吸附器，空氣中的二氧化碳，碳氫化合物及殘留的水蒸氣被吸附。分子篩吸附器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。純化器的切換周期為240分鐘，定時自動切換?？諝饨?jīng)凈化后，分為兩路：大部分空氣直接進入分餾塔，而另一路往增壓膨脹機增壓后進入分餾塔。大部分空氣在主換熱器中與返流氣體（純氧、純氮、污氮等）換熱達到接近空氣液化溫度約-173℃進入下塔。增壓空氣在主換熱器內(nèi)被返流冷氣體冷卻至-118℃時抽出,~11000m3/h空氣進入膨脹機膨脹制冷，膨脹空氣直接進入上塔參加精餾。在下塔中，空氣被初

4、步分離成氮氣和富氧液空，頂部氮氣在冷凝蒸發(fā)器中被冷凝為液體，同時主冷的低壓側(cè)液氧被汽化。部分液氮作為下塔回流液，另一部分液氮從下塔頂部引出，經(jīng)過冷器被氮氣和污氮氣過冷并節(jié)流后送入上塔頂部和精氬塔冷凝器冷凝側(cè)。液空在過冷器中過冷后經(jīng)節(jié)流送入上塔中部作回流液和粗氬塔Ⅰ冷凝器冷凝側(cè)的冷源。氧氣從上塔底部引出，并在主換熱器中復(fù)熱后出冷箱進入氧氣壓縮機加壓至球罐送往用戶。38污氮氣從上塔上部引出，并在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后送出分餾塔外，部分作為分子篩吸附器的再生氣體，其余去預(yù)冷系統(tǒng)回收冷量。氮氣從上塔頂部引出，在過冷器及主換熱器中復(fù)熱后出冷箱，一部分作為產(chǎn)

5、品氮氣進氮氣壓縮機至球罐送往用戶，其余氮氣進入水冷卻塔中作為冷源冷卻外界水。產(chǎn)品液氧送入貯槽。2.2氬氣的生產(chǎn)精液氬是采用低溫全精餾法制取的。從上塔相應(yīng)部位抽出氣態(tài)氬餾份約14800m3/h，含氬量為8～10%（體積），含氮量小于0.0001%（體積）。氬餾份直接從粗氬塔Ⅱ的底部導(dǎo)入，粗氬塔Ⅱ上部采用粗氬塔Ⅰ底部排出的粗液氬作回流液，作為回流液的粗液氬經(jīng)液氬泵加壓后直接進入粗氬塔Ⅱ上部。粗氬自粗氬塔Ⅱ頂部排出，經(jīng)粗氬塔Ⅰ底部導(dǎo)入，粗氬冷凝器采用過冷后的液空作冷源，上升氣體在粗氬冷凝器中液化，得到粗液氬和約425m3/h的粗氬氣（其組成為98%～99

6、%Ar，≤2PpmO2）。粗氬氣進入精氬塔中，繼續(xù)精餾；粗液氬作為回流液入粗氬塔Ⅰ、Ⅱ。粗氬塔冷凝器中蒸發(fā)后的液空蒸汽和相當(dāng)于10%總液空量的液空同時返回上塔。粗氬氣從精氬塔中部進入，與此同時在精氬塔蒸發(fā)器氮側(cè)利用下塔頂部來的壓力氮氣作為熱源，促使精氬塔底部的液氬蒸發(fā)成上升蒸汽，而氮氣被冷凝成液氮并從0.46MPa節(jié)流至0.05MPa進入精氬塔冷凝器作為冷源，來自過冷器并經(jīng)節(jié)流的液氮進入精氬塔冷凝器作為補充冷源，使精氬塔頂部產(chǎn)生回流液，以保證塔內(nèi)的精餾，使氬氮分離，從而在精氬塔底部得到純液氬。液氬經(jīng)量筒進入液氬儲槽貯存，槽內(nèi)蒸發(fā)的氣體返回精氬塔。3

7、8儲槽內(nèi)液氬經(jīng)液氬泵壓縮至球罐送往用戶。二、產(chǎn)品氣體概述：1、主要產(chǎn)品指標產(chǎn)品氧氣產(chǎn)量m3/h12000壓力（出冷箱）kPa～25溫度℃12純度%O299.6產(chǎn)品液氧產(chǎn)量m3/h300折氣態(tài)壓力（出冷箱）MPa0.14液氧柱純度%O299.6產(chǎn)品氮氣產(chǎn)量M3/h12000壓力（出冷箱）kPa～15溫度℃12純度ppmO2≤10產(chǎn)品液氮產(chǎn)量M3/h200壓力（出冷箱）kPa～15溫度℃12純度ppmO2≤1038液氬產(chǎn)量m3/h420折氣態(tài)壓力（出冷箱）MPa0.14液氬柱純度≤2ppmO2≤3ppmN22、產(chǎn)品氣特性及危害2.1、氧氣理化性質(zhì)：常溫

8、常壓下為無色、無味、無臭的氣體。能被液化和固化，液態(tài)氧呈天藍色，固態(tài)氧是蘭色晶體。微溶與水和乙醇。熔點-218.8℃，沸點