《設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)》PPT課件

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1、設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)保養(yǎng)五菱柳機(jī)鑄造公司王宏輝目錄1什么是設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)？（what？）2為什么要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)？（why？）3怎么進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)？（how？）4TPM知識(shí)串講1What？設(shè)備：指可供人們?cè)谏a(chǎn)中長(zhǎng)期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱。在修理設(shè)備時(shí)用來更換磨損和老化零件的零件叫做配件。理停歇時(shí)間，在備件庫內(nèi)經(jīng)常保存一定數(shù)量的配件，叫做備件。所謂的點(diǎn)檢，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修

2、理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。點(diǎn)檢：薄弱環(huán)節(jié)之維護(hù)。保養(yǎng)：指對(duì)事物進(jìn)行保護(hù)修理，使保持正常狀態(tài)。維護(hù)：維持保護(hù)，使之免于遭受破壞，在有限條件下進(jìn)行不包括修理工作在內(nèi)的例行檢查、一般勤務(wù)和簡(jiǎn)單的排除故障工作。具體落實(shí)辦法包括潤(rùn)滑、定量加水加油、清潔保養(yǎng)等。Why？設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)是設(shè)備管理的基礎(chǔ)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。如果沒有點(diǎn)檢，沒有維護(hù)，設(shè)備故障率、設(shè)備停機(jī)時(shí)間、工廠效益、工人工資，自己想。定點(diǎn)定法定標(biāo)定期定人

3、設(shè)備點(diǎn)檢管理1.點(diǎn)檢的構(gòu)思把“按照‘預(yù)防醫(yī)學(xué)’的觀點(diǎn)，采用‘五定’的方法對(duì)嬰兒進(jìn)行健康管理的管理方法”運(yùn)用到設(shè)備管理中來就是點(diǎn)檢的基本構(gòu)思。以防為主全系統(tǒng)、全過程全體成員參加2.點(diǎn)檢的定義在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。定點(diǎn)定法定標(biāo)定期定人設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容定點(diǎn)：設(shè)定檢查

4、的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容定法：確定點(diǎn)檢檢查方法定標(biāo)：制訂維修標(biāo)準(zhǔn)定期：設(shè)定檢查的周期定人：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員3.點(diǎn)檢的目的通過對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到“防故障于未然”，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。故障的冰山效應(yīng)污染腐蝕故障疲勞磨損振動(dòng)變形故障是設(shè)備暴露出來的問題大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障水平面5.點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)⑴體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新⑵實(shí)行全員管理⑶專職點(diǎn)檢人員按區(qū)

5、域分工進(jìn)行管理⑷管理職能的重心下移，點(diǎn)檢員是管理者⑸按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理⑹把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理從以“修”為主轉(zhuǎn)為以“防”為主從只管設(shè)備使用維修階段轉(zhuǎn)為設(shè)備一生管理從只抓設(shè)備技術(shù)管理轉(zhuǎn)為既抓技術(shù)管理又抓經(jīng)濟(jì)管理從以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修轉(zhuǎn)為以技術(shù)狀態(tài)為主的維修6.設(shè)備點(diǎn)檢的類型⑴崗位日常點(diǎn)檢⑵專業(yè)定期點(diǎn)檢⑶精密點(diǎn)檢是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)是設(shè)備點(diǎn)檢不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容是設(shè)備點(diǎn)檢的核心實(shí)踐證明，推行TPM與實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。點(diǎn)檢的目的通過對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不

6、良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到“防故障于未然”，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定。How？日常點(diǎn)檢的實(shí)施-------點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)1.日常點(diǎn)檢的作用⑴通過日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸。⑵通過日常點(diǎn)檢維護(hù)，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。⑶提高生產(chǎn)操作人員愛護(hù)設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度。2.日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作⑴檢查⑵清掃⑶給油脂⑷緊固⑸調(diào)整⑹整理和整頓⑺簡(jiǎn)單維修和

7、更換3.崗位日常點(diǎn)檢的實(shí)施要點(diǎn)⑴關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢流程；⑵依據(jù)日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和科學(xué)的點(diǎn)檢路線，按點(diǎn)檢表的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查，逐項(xiàng)確認(rèn)；⑶使崗位操作人員熟悉點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和掌握點(diǎn)檢技能，并增強(qiáng)責(zé)任心，成為具有較高素質(zhì)的“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人；⑷專業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)結(jié)合實(shí)際制訂點(diǎn)檢表，并與操作人員一起研究如何點(diǎn)檢。2.點(diǎn)檢工作的七事一貫制①點(diǎn)檢實(shí)施；②設(shè)備狀況情報(bào)收集整理及問題分析；③修理計(jì)劃的編制；④維修備件材料計(jì)劃的制定及準(zhǔn)備；⑤修理工程委托及管理；⑥工程驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)；⑦點(diǎn)檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)績(jī)分析。3.點(diǎn)檢工作

8、的七步工作法調(diào)查現(xiàn)狀1發(fā)現(xiàn)問題2制訂計(jì)劃3措施保證4實(shí)施管理5實(shí)績(jī)分析6鞏固提高75.抓住五大要素⑴緊固；⑵清掃；⑶給油脂；⑷備品備件管理；⑸按計(jì)劃修理。例：專業(yè)點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程①保持設(shè)備的外觀整潔性；②保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；③保持設(shè)備的性能和精度；④保持設(shè)備的自動(dòng)化程度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理1.點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場(chǎng)五大任務(wù)⑴保證設(shè)備“四保持”⑵按計(jì)劃修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；⑶降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費(fèi)用；⑷創(chuàng)建文