水倉施工措施

《水倉施工措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、29105巷炮掘水倉施工安全技術(shù)措施?根據(jù)生產(chǎn)需要，需在29105巷中炮掘水倉，為確保施工安全順利進行，特制定本措施：??一、施工地點：?水倉位于29105巷前進方向的左幫較低洼處，具體位置由現(xiàn)場確定。?二、現(xiàn)場環(huán)境：29105巷采用錨桿、鋼帶聯(lián)合支護，并用錨索補強，巷中鋪有軌道（左幫），左幫敷有電纜、進水管，右?guī)头箫L(fēng)水管路。?三、技術(shù)要求：?1、水倉規(guī)格：矩形斷面：毛寬×毛高＝3.2×2.2（米），平掘3.0米，之后水倉下臥1.5米。?2、水倉掘出后，在兩側(cè)打無腿棚圈，無腿棚圈采用￠28mm圓鋼，棚圈外

2、露0.25-0.3m，棚圈打入深度不小于0.7m。棚圈位置：距底板1.5m，距堵頭墻0.4m，位于水倉的兩側(cè)。?3、水倉掘出后，在棚圈上橫放一根舊軌道，軌道與棚圈搭接不小于0.2米。用木板蓬嚴，木板厚度不小于0.05米，與鐵道和29105巷底板搭接長度不小于0.3米，并搭筑柵欄，揭示警標，柵欄用￠12的圓鋼焊接（總寬3.0m、高1.0?m,由由兩片或三片護網(wǎng)組成）?四、支護形式：水倉頂部采用￠18mm，L=2.0m?的MSGLW-335型無縱筋螺紋鋼式樹脂錨桿金屬桿體支護，兩幫采用￠16mm，L=1.6m

3、?的MSGM-235型麻花式樹脂錨桿金屬桿體支護，間距見附圖一，排距1.0米。堵頭墻錨桿排距、間距同巷道支護。?五、施工方法：?1．施工順序：先沿巷道頂板平掘3.0米，支護好后，再起矸底1.5米，支護見附圖一所示。?2．采用風(fēng)鉆濕式打眼，用煤礦許用2級乳化炸藥，使用毫秒延期電雷管，爆破時每個炮眼使用1～2個水炮泥，封泥長度不小于0.5m。?2．臨時支護：使用摩擦柱托道木作為臨時支護，臨時支護每米架設(shè)兩根，間距1米，臨時支護必須打緊支牢頂板。摩擦柱使用5t升柱器升緊，并栓好防倒繩，臨時支護距永久支護0.8米

4、。?3、下臥起底時，炮眼布置眼深1.5米，間排距0.5米，串聯(lián)起爆，封泥長度不小于0.5米，裝藥量200-400克／眼，一次最多聯(lián)放10個炮。?六、安全技術(shù)措施：?1．頂板管理方面：?1.1打眼前、支護前、爆破后、裝藥前、攉煤前，作業(yè)人員必須認真執(zhí)行敲幫問頂，只準找凈頂幫活塊，安全后再作業(yè)。?1.2嚴禁任何人在空頂下或支護不完好的地方站立、行走和作業(yè)。?1.3修幫時，執(zhí)行打淺眼、放小炮施工，眼深0.6-0.9米，裝藥量50-150克／眼，每次最多聯(lián)放6個炮，炮眼剩余部分用粘土炮泥封滿封實。?1.4水倉開口

5、前，必須在開口頂板距幫200㎜處打注兩根鎖口錨索，按水倉開口中線對稱布置，間距1.6米。?2、爆破管理方面：?2.1每次爆破前，必須將爆破地點前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜、機組等采用落地蓋舊皮帶、背板等方法保護好，風(fēng)筒采用打柱掛舊皮帶、背板等方法保護好，嚴禁爆破崩壞。?2.2每次爆破前，要詳細檢查爆破地點前后10米范圍內(nèi)的支護是否完好，認真執(zhí)行敲幫問頂，安全后方可爆破。?2.3爆破工持證上崗，爆破時嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮制”及《煤礦安全規(guī)程》第315-341條和礦有關(guān)規(guī)定。?2.4每次爆

6、破前，班組長要將全部人員撤至距爆破地點直巷120米外的安全地點設(shè)警戒牌且拉繩截人。在距正常掘進掌面80米內(nèi)炮掘水倉時，將探頭撤至距爆破點直巷80米以外的安全地點并保護好，移探頭時，一人移探頭，一人移監(jiān)測線，爆破后確定工作面安全后及時恢復(fù)原位，只有將所有設(shè)備、設(shè)施全部保護好后，且驗收員驗收合格后方準爆破，爆破時爆破地點以里是獨頭巷道時嚴禁有人。?1.5每次爆破后，待炮煙吹散后，爆破工、班組長、安檢工必須敲幫問頂由外向里進入工作面，詳細檢查作業(yè)地點通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，如有異常情況，

7、必須立即處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。處理拒爆殘爆執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。?3．其它方面?3.1在爆破前，采用皮帶放松落地對皮帶進行保護。??3.2其它未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》之有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。