中藥的干燥--中藥藥劑學(xué)

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1、干燥干燥是利用熱能除去固體物質(zhì)或膏狀物中所含水分或其他溶劑，獲得干燥物品的工藝操作。應(yīng)用：新鮮藥材除水，原輔料除濕，水丸、片劑、顆粒（沖劑）等制備過程中均用到干燥。一干燥的基本原理二影響干燥的因素三干燥方法與設(shè)備一干燥的基本原理(一）物料中所含水分的性質(zhì)（二）干燥速率與干燥速率曲線(一）物料中所含水分的性質(zhì)1結(jié)晶水2結(jié)合水3非結(jié)合水4平衡水分與自由水分總水分＝自由水分＋平衡水分干燥過程只能除去自由水分，不能除去平衡水分。自由水分＝全部非結(jié)合水＋部分結(jié)合水(二）干燥速率與干燥速率曲線1.干燥速率：指在單位時(shí)間內(nèi)，在單位干燥面積上被干燥物料中水分的氣化量。U：干燥速率S

2、：干燥面積W’：氣化水分量t：干燥時(shí)間（二）干燥速率與干燥速率曲線2.干燥速率曲線等速階段：速率與物料濕含量無關(guān)。降速階段：速率近似地與物料濕含量成正比。折點(diǎn)：1.在等速階段，凡能影響表面汽化速率的因素都可以影響其干燥。例如：干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流動(dòng)情況。2.在降速階段，干燥速率主要與內(nèi)部擴(kuò)散有關(guān)。例如：物料的厚度、干燥的溫度。二影響干燥的因素1.被干燥物料的性質(zhì)2.干燥介質(zhì)的溫度、濕度與流速3.干燥速度與干燥方法4.壓力1.被干燥物料的性質(zhì)形狀；大小；料層薄厚；水分的結(jié)合方式2.干燥介質(zhì)的溫度、濕度與流速在一定范圍內(nèi)提高空氣溫度可使物料表面溫度也相應(yīng)的提高，加快

3、蒸發(fā)速度，有利于干燥。注意：熱敏物質(zhì)降低空氣相對濕度可提高干燥效率。實(shí)際生產(chǎn)中用吸濕劑（生石灰、硅膠等），或用排風(fēng)，鼓風(fēng)裝置?？諝饬魉僭酱螅稍锼俾试娇?。3.干燥速度與干燥方法過程:物料表面液體的蒸發(fā)→內(nèi)部液體逐漸擴(kuò)散到表面繼續(xù)蒸發(fā)→干燥完全干燥過快時(shí)，物料表面的蒸發(fā)速度大大超過內(nèi)部液體擴(kuò)散到物料表面的速度，致使表面粉粒粘著，甚至熔化結(jié)殼，從而阻礙了內(nèi)部水分的擴(kuò)散和蒸發(fā)，形成假干現(xiàn)象。干燥方式與干燥速率也有較大關(guān)系。動(dòng)態(tài)干燥例如：沸騰干燥、噴霧干燥，干燥效率顯著4.壓力與蒸發(fā)量成反比。因而減壓是改善蒸發(fā)，加快干燥的有效措施。真空干燥：干燥溫度，蒸發(fā)速度，干燥速率三干

4、燥方法與設(shè)備1.烘干法2.減壓干燥法3.噴霧干燥法4.沸騰干燥法5.冷凍干燥法6.紅外線干燥法7.微波干燥法8.其他1.烘干法將濕物料攤放在烘盤內(nèi)，利用熱的干燥氣流使?jié)裎锪纤謿饣M(jìn)行干燥的一種方法。速率較慢。烘箱、烘房為靜態(tài)干燥方法：因熱氣流只能經(jīng)過物料表面，故適宜于粉末、顆粒等固體料。2.減壓干燥法又稱真空干燥，是在密閉的容器中抽去空氣減壓而進(jìn)行干燥的一種方法。適用于熱敏性物料，或高溫下易氧化，或排出的氣體有使用價(jià)值、有毒害、有燃燒性等物料。經(jīng)真空干燥后的浸膏呈疏松海棉狀。易于熱粉碎。3.噴霧干燥法將液態(tài)物料濃縮至適宜的密度后，使霧化成細(xì)小的霧滴，與一定流速的熱

5、氣流進(jìn)行熱交換，使水分迅速蒸發(fā)，物料干燥成粉末狀或顆粒狀的方法。噴霧干燥是流態(tài)化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的較好方法。特點(diǎn)：瞬間干燥，適于熱敏性物料。產(chǎn)品質(zhì)量好，能保持原來的色香味，易溶解，含菌量低。產(chǎn)品的粗細(xì)度和含水量可控。4.沸騰干燥法又稱流床干燥，是利用熱氣使?jié)耦w粒懸浮，呈流態(tài)化,似沸騰狀,熱空氣在濕顆粒間通過,在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水汽而達(dá)到干燥的一種方法。特點(diǎn)：適于濕粒性物料熱利用率高干燥時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量好不需翻料能自動(dòng)出料，節(jié)省勞動(dòng)力適合大規(guī)模生產(chǎn)和流水線作業(yè)設(shè)備：負(fù)壓臥式沸騰干燥裝置由空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粉捕集室和排風(fēng)機(jī)組成。5.冷凍干燥

6、法將被干燥液體物料冷凍成固體，在低溫減壓條件下利用冰的升華性能，使物料低溫脫水而達(dá)到干燥目的的一種方法。又稱升華干燥。適于某些極不耐熱物品的干燥。其過程包括凍結(jié)、升華和再干燥三個(gè)階段。6.紅外線干燥法利用紅外線輻射器產(chǎn)生的電磁波被含水物料吸收后，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使物料中水分氣化而干燥的一種方法。屬于輻射加熱干燥。適用于熱敏性物質(zhì)的干燥，特別適用于熔點(diǎn)低，吸濕性強(qiáng)的藥物，以及某些物體表層（如橡膠）的干燥。7.微波干燥法微波是一種高頻波，其波長為1mm到1m,頻率為300MHz。制藥工業(yè)上微波加熱干燥只用915MHz和2450MHz兩個(gè)頻率（滅菌作用）。8.其他鼓式干燥

7、法帶式干燥器吸濕干燥法鼓式干燥法將濕物料蘸附在金屬轉(zhuǎn)鼓上，利用傳導(dǎo)方式提供氣化所需熱量，使物料得到干燥的一種方法。又稱鼓式薄膜干燥或滾筒式干燥。特點(diǎn)：適用于濃縮藥液及粘稠液體的干燥；可連續(xù)生產(chǎn)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)藥液濃度，受熱時(shí)間（鼓的轉(zhuǎn)速）和溫度（蒸汽）；對熱敏感藥物液體可在減壓情況下使用；干燥物料呈薄片狀，易于粉碎。帶式干燥器將濕物料平鋪在傳送帶上，利用干熱氣流或紅外線、微波等使?jié)裎锪现兴謿饣M(jìn)行干燥的一種方法。適用于：易結(jié)塊和變硬的物料，藥材飲片大量加工生產(chǎn)，茶劑的干燥滅菌等吸濕干燥法將濕物料置干燥器中，用吸水性很強(qiáng)的物質(zhì)作干燥劑，使物料得到干燥的一種方法。適