內(nèi)燃機(jī)的軸承和潤(rùn)滑

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1、第四章：內(nèi)燃機(jī)的軸承和潤(rùn)滑為什么內(nèi)燃機(jī)上大多用滑動(dòng)軸承？滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，可分為兩半。液體潤(rùn)滑下摩擦小。一。軸承材料（一）：工作條件：①交變載荷（疲勞破壞），有沖擊。②相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度大(10m/s以上，磨損大；油溫高，100~150oC，機(jī)械強(qiáng)度下降)③磨料磨損④棱緣負(fù)荷（二）：對(duì)軸承材料的要求(磨損自己保護(hù)軸頸)1基本要求：①減磨性好②硬度小于軸頸2機(jī)械性能：①高的疲勞強(qiáng)度②好的耐熱性3表面性能：①抗咬合性②順應(yīng)性好③嵌藏性好④耐腐蝕性好（三）：常用材料和型式1常用材料：①白合金②銅鉛合金③錫鋁合金（低錫鋁合

2、金，高錫鋁合金）2常用類型①雙層金屬軸承②三層金屬材料（襯背+主合金+表面鍍層）二。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）：壁厚t的選擇（薄壁）t=t1(襯)+t2(主)+t3(鍍)t=2~3mm，趨向薄t2=0.3~0.7mm，t3（二）：瓦口壁厚減薄減薄量A=0.02~0.07mm=（0.0002~0.0008）D1（三）：瓦口自由狀態(tài)開口擴(kuò)張量△1作用：①△使瓦口與座孔貼合好避免內(nèi)縮②安裝方便2：3：在圖紙上標(biāo)注以座孔公差形式標(biāo)注例：95系列座孔75標(biāo)注（自由狀態(tài)）（四）：壁厚修正1：軸向修正原因：軸變形，產(chǎn)生棱緣負(fù)荷，盡量不改軸方向

3、：錐度修正曲線修正2：徑向修正拉伸變形合金做成橢圓不等厚，原因：連桿大頭體剛度不夠在慣性力作用下變形（五）：軸承定位1：安裝定位定位唇定位銷不在中間，左右都可以這樣油膜壓力損失小2：工作定位（工作中不轉(zhuǎn)不移）靠過盈量（六）：過盈量的確定1：作用：軸瓦裝入后，貼合好，保證內(nèi)孔形狀，保證散熱。2：檢查：F---保證軸瓦緊貼，不能太大，80%表面接觸即可。（七）：預(yù)緊力計(jì)算①安裝過盈量（變形前）②平均壓縮應(yīng)力③預(yù)緊力式中：E----瓦背材料的彈性模量，取2.1*105MPa；b----軸瓦的寬度（mm）t-----軸瓦的換

4、算厚度0.8----考慮瓦背與座孔之間摩擦的影響系數(shù)例：我國(guó)135系列柴油機(jī)連桿大頭孔的直徑為mm；軸瓦的寬b為50mm，總壁厚為3.5mm，減磨合金為高錫鋁合金，厚為0.3~0.7mm；半圓量規(guī)的孔直徑為mm，測(cè)量時(shí)所加之力F為N，此時(shí)軸瓦周長(zhǎng)的縮短量mm，軸瓦的余面高mm范圍內(nèi)。解：①安裝過盈量：②平均壓應(yīng)力：③總預(yù)緊力：三。軸承的液體潤(rùn)滑（一）：基本尺寸：1：內(nèi)孔D，軸頸d；2：寬度b，相對(duì)寬度b/d；3：直徑間隙，相對(duì)間隙4：最小油膜厚度：R1和R2分別為軸頸和軸承表面微觀不平度的平均高度相對(duì)油膜厚度：（二）

5、：油壓分布在正常情況下，在軸承的縱向平面上，承載油膜的油壓是呈拋物線形分布的，如圖4-16(a)所示軸承和軸頸的變形，對(duì)油壓分布有很大影響，如圖4-16(b),(c),(d)和圖4-17(a),(b)所示。把油槽的位置移向一邊是不正確的4-17(d)，它會(huì)使軸發(fā)生歪斜，結(jié)果左邊緣的油膜變薄，右邊緣的變厚，并造成與圖(a)同樣的結(jié)果。（三）：相對(duì)寬度的確定平均載荷W—載荷d—軸頸的直徑b—軸承寬度（四）：相對(duì)間隙的選擇（五）：軸頸的換算角速度1：機(jī)油平均流速①軸承不動(dòng)，軸頸動(dòng)：u=0，軸頸機(jī)油②軸承動(dòng)，軸頸不動(dòng)：軸承機(jī)

6、油③軸承動(dòng)，軸頸動(dòng)：軸頸,軸承u機(jī)油2：載荷以旋轉(zhuǎn)（最小油膜厚度的位置也以旋轉(zhuǎn)）線速度：機(jī)油：令為換算角速度3：形成油膜的條件①兩表面間必須充滿具有粘性的機(jī)油②兩表面間必須形成楔形間隙③相對(duì)于楔形間隙來說，機(jī)油必須是流動(dòng)的，并且流動(dòng)方向必須由間隙較大的一端流入，由間隙較小的一端流出。（六）：軸承特征數(shù)四。軸承計(jì)算1：已知：軸頸d，寬度b，載荷W，換算角速度求：機(jī)油粘度和流量①平均壓力p=W/bd②換算線速度③按圖4-24及表4-3，選相對(duì)間隙④最小油膜厚度⑤相對(duì)最小油膜厚度⑥按圖4-27求S0⑦機(jī)油粘度⑧流量其中2：

7、軌跡圖分析①估算：設(shè)載荷方向不變，載荷值為循環(huán)平均值，求機(jī)油粘度和相對(duì)間隙。②細(xì)算：根據(jù)載荷圖上各個(gè)瞬時(shí)的載荷和換算角速度，算各個(gè)最小油膜厚度.③軌跡圖分析：軸頸中心與軸承中心偏移本章結(jié)束