鋼軌膠接絕緣接頭施工技術(shù)交底

《鋼軌膠接絕緣接頭施工技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、鋼軌膠接絕緣接頭施工技術(shù)交底本標(biāo)準(zhǔn)適用無縫線路上絕緣接頭，采用新型結(jié)構(gòu)的“鋼軌膠接絕緣接頭”安裝及養(yǎng)護(hù)。1．作業(yè)目的按標(biāo)準(zhǔn)安裝程序裝配“鋼軌膠接絕緣接頭”，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與管理，延長膠接絕緣接頭使用壽命，降低維修費(fèi)用。2．鋼軌膠接絕緣接頭特點(diǎn)鋼軌膠接絕緣接頭，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、絕緣性能好、便于安裝養(yǎng)護(hù)、節(jié)省維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。3．現(xiàn)場安裝使用主要機(jī)具和材料3.1主要機(jī)具軌距尺、液壓起道器、液壓軌縫調(diào)整器、鋼軌打磨機(jī)、角向磨光機(jī)、發(fā)電機(jī)組、長把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、鋼絲刷、毛刷、板銼、園銼、調(diào)膠

2、板、劈灰刀、涂膠架、對位棒、萬用表、1m直鋼尺、木折尺、弦線等。3.2主要材料膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（60kg/m鋼軌用10.9級、M27螺栓）、10H級防松螺母、高強(qiáng)度平墊圈、膠粘劑、砂布、棉紗等。4．基本結(jié)構(gòu)及絕緣性能4.1基本結(jié)構(gòu)4.1.1鋼軌膠接絕緣接頭由膠接絕緣夾板、軌端絕緣板、絕緣套管、高強(qiáng)度螺栓（60kg/m鋼軌用10.9級、M27螺栓）、10H級防松螺母及高強(qiáng)度平墊圈組成。在現(xiàn)場安裝接頭時，需在膠接絕緣夾板與鋼軌腹部之間涂沫高強(qiáng)度膠粘劑，使其成為膠接絕緣接頭（如下圖）

3、4.1.2絕緣接頭軌縫為6～8mm。4.2絕緣性能4.2.1在室內(nèi)檢測標(biāo)準(zhǔn)4.2.1.1干燥狀態(tài)：用500V兆歐表測量，電阻值大于10MΩ。4.2.1.2潮濕狀態(tài)：在端板處澆水5L，用萬用表測量電阻值大于1000Ω。4.2.2現(xiàn)場中的檢測標(biāo)準(zhǔn)在晴天，道床干燥的情況下，用萬用表測量絕緣電阻值不小于20Ω。5．技術(shù)要求5.1在安裝前，應(yīng)對線路進(jìn)行整修，達(dá)到接頭區(qū)幾何尺寸符合維修標(biāo)準(zhǔn)，軌枕及扣件狀態(tài)良好，軌枕位置及間距符合規(guī)定，并無空吊板，道床清潔飽滿。5.2鋼軌狀態(tài)良好，接頭無傷損、低頭、鞍磨、掉塊、肥邊，接頭

4、錯牙不大于1mm，非廠制鋼軌接頭要求軌端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及間距偏差不大于1mm。5.3現(xiàn)場膠接絕緣接頭時，軌溫不宜低于10℃。5.4螺栓應(yīng)為無油、無銹，60kg/m鋼軌螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到1200Nm。5.5安裝前對軌端及螺栓孔進(jìn)行倒角，達(dá)到無毛刺。對軌腹包括1：3斜面進(jìn)行打磨除銹，金屬光澤面積不少于80％，并清掃干凈。5.6在軌腹包括1：3斜面與膠接絕緣夾板之間用高強(qiáng)度膠粘劑（雙組份快干膠）粘接。5.7軌端絕緣板不高出或低于軌頭頂面及側(cè)面。6．安裝程序序號安裝程序作業(yè)機(jī)具作業(yè)方法及要求附注1測量夾

5、板絕緣性能萬用表用萬用表測量鐵夾板與面板之間的絕緣電阻值，絕緣性能良好方能使用參考值為5KΩ以上2檢查鋼軌鋼角尺、板尺或卷尺在舊絕緣夾板拆除后，用鋼角尺檢查或目視觀察軌端是否平直，并檢查螺栓孔位置及孔距是否符合要求　3調(diào)整軌縫調(diào)整軌縫機(jī)具將絕緣接頭軌縫調(diào)整到6~8mm　4試裝夾板對位棒將膠接絕緣夾板進(jìn)行對位試裝，并用帶絕緣套管的螺栓試穿，當(dāng)6個螺栓孔均能順利通過時方可進(jìn)行下步作業(yè)試裝時不得用錘打入，以防絕緣套管破損5打磨鋼軌、夾板發(fā)電機(jī)組、角向磨光機(jī)、砂輪機(jī)、板銼、鋼絲刷、砂布、毛刷、棉紗⑴用鋼絲刷或鋼絲輪

6、對鋼軌兩側(cè)除銹；⑴鋼軌、夾板除銹部位的金屬光澤面積應(yīng)不少于80％，夾板內(nèi)側(cè)保護(hù)膜要除凈。⑵鋼軌腹部若有凸起的出廠標(biāo)志時應(yīng)用砂輪機(jī)打平。⑵用板銼和角向磨光機(jī)打磨軌端并倒角；⑶用角向磨光機(jī)和砂布打磨鋼軌腹部及上下1∶3斜面；⑷用砂布將夾板內(nèi)側(cè)面及1∶3斜面上的防銹膠打磨掉；⑸打磨后用毛刷和棉紗清掃干凈　6螺栓孔倒角倒角器、圓銼⑴用倒角器對鋼軌螺栓孔倒角；?、朴脠A銼打磨螺栓孔內(nèi)的毛刺和銹，并清掃干凈；7調(diào)膠涂膠調(diào)膠板、批灰刀⑴在調(diào)膠板上將A、B雙組分膠調(diào)勻，達(dá)到顏色一致；⑴調(diào)膠前應(yīng)檢查保質(zhì)期；⑵將膠粘劑均勻涂抹在

7、夾板內(nèi)側(cè)面上，做到涂膠厚度均勻一致；⑶在夾板上、下1：3斜面上涂抹一薄層膠。⑵從調(diào)膠到完成抹膠應(yīng)掌握在3分鐘以內(nèi)；8安裝絕緣接頭對位棒⑴在軌縫處放入軌端絕緣板；⑴兩塊夾板應(yīng)對齊并居中；⑵軌端絕緣板高出軌面時應(yīng)用打磨機(jī)打平；⑵用對位棒將帶膠的夾板對準(zhǔn)螺栓孔挑入軌腹；⑶將套有絕緣套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，螺栓兩端各套入一個平墊圈（嚴(yán)禁用錘打入螺栓）；⑷擰上螺母（注意大面朝里），用手快速擰緊螺栓；9擰緊螺母活口扳手、扭力扳手、手錘⑴先用活口扳手按2－5－3－4－1－6順序擰緊，并用手錘敲擊螺栓尾部，使夾板就位；從

8、調(diào)膠至擰緊全部螺母總用時，不得超過15分鐘；⑵用扭力扳手按規(guī)定扭力矩逐個擰緊螺母。⑶打磨高出軌頂及兩側(cè)的軌端絕緣；10復(fù)緊螺母扭力扳手螺母全部擰緊后，再按規(guī)定扭力矩從中間向兩端復(fù)緊兩遍，并做到扭矩一致，每條螺栓均勻受力?！?1整理外觀批灰刀清除夾板周邊溢出的膠粘劑，做到外觀整齊。注意不得鏟掉夾板周邊的密封膠。12檢查接頭、測量電阻1m平直尺、塞尺、萬用表⑴安裝完成后用1m直尺和塞尺檢查接頭平順無錯牙，頂面和作用邊