鍋爐受熱面在防磨防爆檢查過程中不可忽視的幾個(gè)問題

鍋爐受熱面在防磨防爆檢查過程中不可忽視的幾個(gè)問題

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1、鍋爐受熱面在防磨防爆檢查過程中不可忽視的幾個(gè)問題   寧夏青銅峽市大壩發(fā)電廠(751607)方建文2002年2月6日[摘 要]主要以大壩電廠四臺(tái)鍋爐近幾年來發(fā)生的幾起典型的爆管泄露事例,介紹了大機(jī)組鍋爐受熱面管在防磨防爆的檢查過程中不可忽視的幾個(gè)問題,并就其原因進(jìn)行了分析。[關(guān)鍵詞]  受熱面管幾個(gè)問題磨損 預(yù)防措施1 概述  在火力發(fā)電機(jī)組強(qiáng)迫停機(jī)事故中,因鍋爐事故造成機(jī)組停運(yùn)約占40%,在鍋爐事故中,各類受熱面管造成的事故占了70%。這表明,受熱面管的破壞是火力發(fā)電機(jī)組強(qiáng)迫停機(jī)事故的重要原因。做好鍋爐受熱面管防磨防爆檢查是減少鍋爐受熱面管子的破壞的保證。同時(shí)也可以避免

2、不必要的提前換管,對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行的安全性,經(jīng)濟(jì)性有重大的實(shí)用價(jià)值。鍋爐受熱面管是電廠承受高溫,高壓的重要部件,應(yīng)做好鍋爐受熱面管的原始質(zhì)量,焊口質(zhì)量,防磨防爆檢查。筆者根據(jù)近幾年來參加的鍋爐受熱面管防磨防爆檢查工作體會(huì),總結(jié)了下列幾起典型事例,并提出了減少受熱面管子的破壞的幾項(xiàng)保證措施。盡供有關(guān)管理工程技術(shù)人員參考和討論。2從幾起點(diǎn)型事例,來說明鍋爐受熱面管防磨防爆檢查過程中不可忽視的幾個(gè)問題2.1焊縫引起的管子爆破泄露1993.11.14,發(fā)現(xiàn)1#鍋爐一級(jí)過熱器嚴(yán)重泄漏,經(jīng)停爐檢查為從爐南側(cè)向北側(cè)數(shù)第1根管圈之間的連接管爆破,該管子材質(zhì)20g,規(guī)格為Φ51×8mm,累積

3、運(yùn)行為10016小時(shí)。從檢查測(cè)量結(jié)果看,須更換附近管子5根。因高溫高壓蒸汽對(duì)沖造成南側(cè)包墻過熱器管爆破2根,沖刷減薄4根,該管子材質(zhì)15CrMo,規(guī)格為Φ42×6mm。根據(jù)分析,金相組織正常,宏觀檢查發(fā)現(xiàn)有一破口在焊縫熔合線上,此處為破口起源點(diǎn)。1998.7.18,1#鍋爐大修完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)高溫再熱器出口聯(lián)箱下部從南側(cè)向北側(cè)數(shù)第2排第4根管嚴(yán)重泄漏,該管子材質(zhì)SA213-TP304,規(guī)格為Φ60×5mm,從檢查結(jié)果看,管子與膨脹套管點(diǎn)焊形成的弧坑泄露。2.2由管子外表面發(fā)現(xiàn)的問題1995.09,1#爐大修在檢查鍋爐受熱面時(shí),發(fā)現(xiàn)1#爐高溫再熱管大部分管子向火

4、面外壁均有一層較厚的氧化層,外表呈灰白色,內(nèi)里呈鐵紅色,垢層厚度為2,0---4,0mm較堅(jiān)硬,用工具可以剝落,內(nèi)部呈藍(lán)黑色,垢層不明顯。經(jīng)西安熱工研究院分析高溫再熱器管大部分出口管子向火面外壁均存在著組織性能劣化。主要原因是由于高溫再熱器管的工作條件惡劣,鍋爐在設(shè)計(jì)上選材余量不足,鋼材等級(jí)偏低造成長(zhǎng)期超溫過熱而引起管壁內(nèi)外的高溫氧化腐蝕,使管材的組織嚴(yán)重球化,內(nèi)外壁脫碳,機(jī)械性能降低。2.3防磨護(hù)瓦設(shè)置不當(dāng),在管子上形成渦流將管子表面磨損1998.5.25。2#鍋爐再熱器過渡段檢查;規(guī)格;Ф60*5;材質(zhì);12Cr1MoV測(cè)量結(jié)果如表一所示;5表一;2#鍋爐再熱器過渡段

5、檢查測(cè)厚記錄編號(hào)過渡段后每排第一根管背火側(cè)加護(hù)瓦處(護(hù)瓦長(zhǎng)400--500mm)測(cè)量單位.mm測(cè)量間距.100mm。管子2、3護(hù)瓦1編號(hào)過渡段后每排第一根管背火側(cè)加護(hù)瓦處(護(hù)瓦長(zhǎng)400--500mm)測(cè)量單位.mm測(cè)量間距.100mm。管子2、3護(hù)瓦11(護(hù)瓦下部)2(護(hù)瓦上部)3(護(hù)瓦上部)1(護(hù)瓦下部)2(護(hù)瓦上部)3(護(hù)瓦上部)23.73305.094.324.5643.974.04.30343.974.694.6753.853.253.80353.833.463.4073.743.623.71364.784.784.7885.025.11373.523.56114

6、.584.78394.584.56123.493.364.88403.624.545.08133.573.543.77423.803.57143.843.703.58434.214.56153.543.453.65444.863.87163.664.63.65454.594.28173.813.753.58463.603.78183.753.803.08473.683.603.98195.025.0483.453.433.59204.083.413.43493.804.07213.833.603.89504.303.20223.703.803.80514.085.103.

7、99233.803.903.90524.093.95243.143..423.56534.434.514.62254.744.744.74543.733.823.60264.054.093.43554.674.06273.673.603.67563.903.903.98284.614.674.56584.064.41293.62.4.514.74593.753.754.16從表一檢查的結(jié)果來看,磨損部位,正好在加護(hù)瓦的兩端頭;分析原因,防磨護(hù)瓦設(shè)置不當(dāng),加的護(hù)瓦兩端頭不夠長(zhǎng),沒有使護(hù)瓦與管子表面很好的接觸;使煙氣顆粒在護(hù)瓦兩端

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