甲醇合成工段實(shí)驗(yàn)報告

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1、甲醇合成工段實(shí)驗(yàn)報告一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過模擬化工生產(chǎn)過程中開車、運(yùn)行、停車等操作過程，了解基本的單元操作方法，熟悉控制系統(tǒng)的操作，建立化工流程級概念，認(rèn)識化工生產(chǎn)各個設(shè)備操作的相互聯(lián)系和影響，理解化工生產(chǎn)的整體性。2、通過仿真實(shí)驗(yàn),深入了解生產(chǎn)裝置的工藝流程，獲得基本生產(chǎn)感性知識，提高動手能力，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面，提高操作水平。3、深入了解煤氣化制甲醇過程控制系統(tǒng)的動態(tài)特性，提高對復(fù)雜化工工程動態(tài)運(yùn)行的分析和協(xié)調(diào)控制能力，熟練一些常見面事故的處理方法等。4、提高綜合能力，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識，提高工程素養(yǎng)和創(chuàng)

2、新能力等。5、在一定程度上逐步實(shí)現(xiàn)學(xué)生由學(xué)校向社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力。二、實(shí)驗(yàn)過程工藝流程圖1、物料來源與去向簡述1、H2與CO的混合氣直接進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。2、蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)。3、混合原料氣進(jìn)入E-401換熱器，經(jīng)過管程換熱后然后進(jìn)去合成塔。4、合成塔中甲醇蒸汽進(jìn)入401、402、403換熱器，經(jīng)過三級殼程換熱后與原料氣氫氣進(jìn)入粗甲醇罐。5、粗甲醇罐中蒸汽重新進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)參與反應(yīng)；另粗甲醇蒸汽進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)前經(jīng)分離器分理處部分進(jìn)入火炬燃燒。6、在合成塔中的制冷劑為由外部鍋爐水竟汽包進(jìn)

3、入合成塔；蒸汽再進(jìn)入汽包中排出。2、流程圖三、實(shí)驗(yàn)步驟1、啟動打開電腦并登錄操作平臺，與現(xiàn)場設(shè)備相連接，準(zhǔn)備開始操作。2、系統(tǒng)置換1、現(xiàn)場人員確認(rèn)F-402液位調(diào)節(jié)閥LICA4001的前閥VD4005關(guān)閉。2、現(xiàn)場人員確認(rèn)F-402液位調(diào)節(jié)閥LICA4001的后閥VD4006關(guān)閉3、現(xiàn)場人員確認(rèn)F-402液位調(diào)節(jié)閥LICA4001的旁路閥V4003關(guān)閉4、現(xiàn)場人員緩慢開啟低壓N2入口閥V4008。5、現(xiàn)場人員開啟PRCA4004前閥VD4003.。1、現(xiàn)場人員開啟PRCA4004后閥VD4004。2、微機(jī)操作人

4、員開啟PRCA4004。3、當(dāng)PI4001接近0.5MPa系統(tǒng)中含氧量降至0.25%以下時，由現(xiàn)場人員關(guān)閉V4008。4、微機(jī)操作人員關(guān)閉PRCA4004進(jìn)行N2保壓。注意：（系統(tǒng)壓力PI4001維持0.5MP保壓。將系統(tǒng)含氧量稀釋至0.25%以下。）3、建立氮?dú)庋h(huán)1、現(xiàn)場人員開啟V4010，投用換熱器E-402。2、現(xiàn)場人員開啟V4011，投用換熱器E-403，使TR4004不超過60度。3、微機(jī)操作人員確認(rèn)使“油系統(tǒng)操作”按鈕處于按下狀態(tài)，完成油系統(tǒng)操作。4、微機(jī)操作人員開啟FIC4101，當(dāng)PI4102

5、大于壓力PI4001且壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，關(guān)閉。5、現(xiàn)場人員開啟壓縮機(jī)前閥VD4011。6、微機(jī)操作人員按RESET4011按鈕，使SP4011復(fù)位。7、現(xiàn)場人員開啟透平T401前閥VD4013。8、現(xiàn)場人員開啟透平T401后閥VD4014。9、微機(jī)操作人員開啟透平T401控制閥STC4202。10、PI4102大于PI4001后，現(xiàn)場人員開啟壓縮機(jī)C401后閥VD4012。4、建立汽包液位1、現(xiàn)場人員開汽包放空閥V4015。2、現(xiàn)場人員開啟汽包F401進(jìn)鍋爐水控制閥LV6003前閥VD4009。3、現(xiàn)場人員打開汽

6、包F401進(jìn)鍋爐水控制閥LV6003后閥VD4010。4、微機(jī)操作人員打開汽包F401進(jìn)鍋爐水入口控制器LICA4003。5、液位超過20%后，現(xiàn)場人員關(guān)閉汽包放空閥V4015。6汽包液位LICA4003接近50%時，由微機(jī)操作人員將之投自動檔。7、將LICA4003的自動值設(shè)置為50%。5、H2置換充壓1、現(xiàn)場開啟V4007，進(jìn)行H2置換充壓。2、微機(jī)操作人員開啟PRCA4004。3、將N2的體積含量降至1%。4、將系統(tǒng)壓力PI4001升至2.0MPa。5、N2的體積含量和系統(tǒng)壓力合格后現(xiàn)場關(guān)閉V4007。6

7、、N2的體積含量和系統(tǒng)壓力合格后微機(jī)關(guān)閉PRCA4004。6、投原料氣1、現(xiàn)場人員開啟FRCA4001前閥VD4001。2、現(xiàn)場人員開啟PRCA4001后閥VD4002。3、微機(jī)開啟PRCA4001（緩開），同時注意調(diào)節(jié)SIC4202，保持循環(huán)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。4、微機(jī)開啟PRCA4002。5、系統(tǒng)壓力PI4001在5.0MPa時，微機(jī)關(guān)閉PRCA4001。6、系統(tǒng)壓力PI4001在5.0MPa時，微機(jī)關(guān)閉FRCA40027、反應(yīng)器升溫現(xiàn)場開啟噴射器X401的蒸汽入口閥V4006，使反應(yīng)器溫度TR4006緩慢升

8、至210度8、調(diào)至正常1、反應(yīng)器穩(wěn)定后現(xiàn)場關(guān)閉開工噴射器X401的蒸汽入口閥V4006。2、微機(jī)操作緩慢開啟FRCA4001，調(diào)節(jié)SIC4202，最終加量至正常（14877NM3/H)。3、微機(jī)操作緩慢開啟FRCA4002投料達(dá)正常時FFR4001約為1。4、將PRCA4004投自動，設(shè)為4.90MPa。5、現(xiàn)場開啟粗甲醇采出現(xiàn)場前閥VD4005。6、現(xiàn)場開啟粗甲醇采集現(xiàn)場后閥VD40