《常用的鍛造方法》PPT課件

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1、3-3..自由鍛（Opendieforging）一Generalintroduction1、分類：Manualhammeringandmachine機(jī)器自由鍛根據(jù)鍛造設(shè)備的不同，分為錘上自由鍛和水壓機(jī)自由鍛。2、EquipmentsThehammerandthepressarethetwogeneraltypesofforgingequipments.Thecommonlyusedequipmentinopendieforgingis:（1）Air-lifthammer（空氣錘）工作原理：電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動壓縮缸內(nèi)的壓縮活塞做往復(fù)運(yùn)動。其噸位較?。?0~750Kg

2、),最大鍛件質(zhì)量<100Kg空氣錘（2）Steam-air-operatedhammer（蒸氣-空氣錘）利用蒸氣或壓縮空氣帶動錘頭工作，它的噸位稍大，最大鍛件質(zhì)量<1500Kg,但需要一套輔助設(shè)備（蒸氣鍋爐或空氣壓縮機(jī)）。主要組成部分有工作氣缸1、落下部分2、機(jī)架3、砧座4和操作手柄5等。（3）Hydraulicpress(液壓機(jī)或水壓機(jī)）利用高壓水的壓力代替鍛錘的沖擊力。其噸位用壓力表示，可鍛造<300噸的鑄錠，且鍛透深度較大，但設(shè)備投資較大。3.自由鍛的工序（Forgingoperations）1.Basicoperations(基本工序）—使金屬材料產(chǎn)生一定的塑

3、性變形，以達(dá)到所需形狀和尺寸的工藝過程。包括鐓粗、拔長、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移等。2.Assistantoperations(輔助工序）—為方便基本工序操作而進(jìn)行的預(yù)變形，如倒棱、壓肩等。3.Finishingoperations(精整工序）—用以減少鍛件表面的缺陷，包括修整鼓形、平整端面、校直彎曲。基本工序——拔長基本工序——鐓粗基本工序——沖孔基本工序——彎曲基本工序——錯(cuò)移基本工序——扭轉(zhuǎn)4.CharacteristicsandApplicationsAdvantages:(1)使用工具簡單，不需昂貴的模具；(2)可以鍛造各種重量的鍛件，大型鍛件，它幾乎是唯一的

4、方法；(3)所需的設(shè)備噸位較低。Disadvantages:(1)鍛件的尺寸精度較低，加工余量大；(2)鍛件的形狀受到一定的限制（比較簡單）；(3)生產(chǎn)率較低，勞動強(qiáng)度大。應(yīng)用：單件小批量生產(chǎn)。二、工藝規(guī)程的制定1、Drawupaforgingdrawing（繪制鍛件圖）以零件圖為基礎(chǔ)并考慮下列因素繪制而成的：（1）余塊—為簡化鍛件形狀、便于鍛造而增加的一部分金屬。（2）Machiningallowance(鍛件余量）—為后續(xù)切削加工而留的加工余量。（3）Forgingtolerance(鍛件公差）—鍛件名義尺寸的允許偏差。鍛件圖的畫法：如圖2-34，以粗實(shí)線表示鍛件

5、的形狀、雙點(diǎn)劃線表示零件的基本形狀；零件尺寸注在鍛件相應(yīng)尺寸下面的括號內(nèi)。2、Thechoiceofforgingoperations（選擇變形工步）根據(jù)工步的特點(diǎn)及鍛件的形狀、尺寸、技術(shù)要求和生產(chǎn)批量等來確定。包括確定鍛件成形所需的基本工序、輔助工序和精整工序的工步，以及所需的工具，確定工步的順序及變形尺寸等。各類自由鍛件的基本變形工步方案見表2-4。3、Thecalculationofblank`squantityandsize（計(jì)算坯料重量和尺寸）鍛造用的坯料有兩類：鋼材和鋼坯，用于中、小型鍛件；另一類為鑄錠，用于大、中型鍛件。Thequantity：G坯料=G

6、鍛件+G損=G鍛件+G燒+G芯+G切G燒計(jì)算方法列于表2-5Thesize:應(yīng)考慮鍛造比(forgingratio),保證有足夠的變形程度.采用碳素鋼錠作坯料時(shí)，Y≥2.5~5采用軋制的材料，Y≥1.3~1.5（1）餅塊類和空心類鍛件通常采用鐓粗法，坯料的高徑比應(yīng)為H/D≤2.5~3坯料的直徑或邊長可按下式計(jì)算：圓截面坯料：D計(jì)≥0.8(V坯)1/3方截面坯料：A計(jì)≥0.74(V坯)1/3D計(jì)—圓截面坯料計(jì)算直徑，A計(jì)—方截面坯料的計(jì)算邊長（2）軸類鍛件：通常采用拔長法，拔長后的最大截面應(yīng)達(dá)到規(guī)定的鍛造比要求。F坯≥y·FmaxF坯—坯料的截面積，F(xiàn)max—拔長后的最

7、大截面積圓截面坯料：D計(jì)≥(y)1/2Dmax根據(jù)計(jì)算的坯料直徑或邊長后，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定坯料的實(shí)際直徑或邊長，然后計(jì)算出坯料的長度。熱軋圓鋼的標(biāo)準(zhǔn)直徑見表2-6。采用鋼錠為坯料的大型鍛件，可根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)估算鋼錠重量。鍛件的鋼錠利用率約為0.50~0.65，鍛造比通常取2.5~5。4、選擇鍛造設(shè)備根據(jù)鍛件的材料、尺寸和重量，并考慮實(shí)際生產(chǎn)的條件。按表2－7選擇。5、確定鍛造溫度范圍碳鋼鍛件，要將坯料加熱到鐵碳相圖的GSE線以上，獲得單一的奧氏體。需制定合適的鍛造溫度范圍。Beginningtemperature（始鍛溫度）—ashighasposs