鍋爐鋼架焊接措施

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1、山西潞安容海項(xiàng)目部2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施作者：高俊目　　　　　　　　錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、現(xiàn)場(chǎng)平面總體安排2四、作業(yè)前施工準(zhǔn)備及條件要求3五、主要施工方案及措施4六、質(zhì)量保證措施6七、組織機(jī)構(gòu)8八、安全文明施工措施8第10頁(yè)　共10頁(yè)山西潞安容海項(xiàng)目部2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施工程概況山西潞安容海煤矸石發(fā)電工程2×135MW機(jī)組，鍋爐為單汽包自然循環(huán)高溫超高壓循環(huán)流化床鍋爐。其鋼結(jié)構(gòu)由東方鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)及供貨。本鍋爐鋼架立柱共分五段出廠，第六層為板梁。柱段與相應(yīng)的梁組成一安裝層。鋼架

2、現(xiàn)場(chǎng)采用螺栓、焊接方式連接。柱間連接標(biāo)高分別為10.5m、22.2m、31.5m、42.5m，單根立柱最重件約10.4噸。各層柱之間的連接節(jié)點(diǎn)處主要采用焊接，焊縫標(biāo)高與柱間標(biāo)高一致。柱頂標(biāo)高為51.87m。立柱從爐右向爐左布置7列：B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7；從爐前向爐后布置4列：F、G、H、J。鍋爐平臺(tái)及扶梯隨鋼架逐層安裝。本鍋爐鋼架共有20根立柱。本鍋爐焊接材質(zhì)全部選用堿性焊條J507焊條。一、編制依據(jù)1、《山西潞安容海2×135MW機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)》2、東方鍋爐股份有限公司提供的鋼架

3、圖紙。3、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-954、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1996-105、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-20026、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869-2004)7、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇》（1996年版）8、《電力技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編》（火電部分第7冊(cè)焊接）9、《焊工技術(shù)考核規(guī)程》(DL/T679-1999)二、現(xiàn)場(chǎng)平面總體安排1、生產(chǎn)臨建的安排施工現(xiàn)場(chǎng)安排2個(gè)工具房為焊材二級(jí)庫(kù)房及機(jī)具存放場(chǎng)所。另外現(xiàn)場(chǎng)安排4個(gè)焊接練習(xí)工位。

4、現(xiàn)場(chǎng)所有電焊機(jī)都采用集裝箱裝配布置。（設(shè)備布置計(jì)劃如后表）2、作業(yè)所需的材料及工器具本臺(tái)機(jī)組焊接材料及熱處理材料根據(jù)工程進(jìn)展情況，使用前半個(gè)月進(jìn)行自行采購(gòu)，向相關(guān)部門提供材質(zhì)合格證并認(rèn)真填寫焊材使用跟蹤記錄，庫(kù)存量保持在1.5噸左右。表一主要機(jī)具配備使用計(jì)劃第10頁(yè)　共10頁(yè)山西潞安容海項(xiàng)目部2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）逆變式電焊機(jī)10焊條烘烤箱2角向磨光機(jī)20電焊鉗、面罩、扁鏟、焊條保溫筒、小手電、活扳手、二次負(fù)載線等工具，每名焊工一套電焊機(jī)集裝箱(個(gè))遠(yuǎn)紅外熱處理設(shè)備房(個(gè))焊

5、條烘箱(臺(tái))電源(個(gè))備注380V220V現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)12314個(gè)練習(xí)工位,1臺(tái)砂輪機(jī)110個(gè)工具房,1個(gè)集裝箱鍋爐組合場(chǎng)22鍋爐鋼架區(qū)2(爐左、右)1(爐右)3147米層2(爐左、右)232米層2(爐左、右)224米層2(爐左、右、后)213米層2(爐左、右、后)1(爐左)230米層注:每個(gè)電焊機(jī)集裝箱內(nèi)的電焊機(jī)數(shù)量以滿足工程需求為準(zhǔn),靈活調(diào)配。一、作業(yè)前施工準(zhǔn)備及條件要求1、焊接施工人員的資格及要求焊接技術(shù)人員在施工前認(rèn)真向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底,深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督,參與重要工序質(zhì)量驗(yàn)收工作，記錄

6、和整理焊接資料及工程竣工技術(shù)文件。質(zhì)檢人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書,負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評(píng)定工作。焊接操作人員必須取得與其工作相適應(yīng)的資格證書,并需經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)焊接考試，合格后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)格按照焊接技術(shù)措施的要求施焊,當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得自行處理。2、焊接設(shè)備的要求焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查，在使用前應(yīng)確認(rèn)其與承擔(dān)的焊接工作相適應(yīng)。第10頁(yè)　共10頁(yè)山西潞安容海項(xiàng)目部2#鍋爐鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)措施3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃鋼架安裝過程中，配備6名結(jié)構(gòu)焊工，12名鍋爐工，6名起重工，以滿足施工

7、要求。一、主要施工方案及措施焊接施工分為單件組合焊接、部件組合焊接和安裝就位找正后焊接，每一階段焊后質(zhì)量都應(yīng)符合質(zhì)量要求，施工現(xiàn)場(chǎng)采用手工電弧焊進(jìn)行鋼架安裝。電焊機(jī)全部采用逆變式弧焊機(jī)(二氧化碳焊除外)。焊材采用限額領(lǐng)料制度，完善工器具領(lǐng)用制度，焊條頭及剩余焊條回收制度。1、作業(yè)程序1.1、作業(yè)程序(見附圖)1.2、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.2.1焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。清理范圍規(guī)定為手工電弧焊對(duì)接焊口：每側(cè)各為10～15mm；角接接頭焊口；焊腳K值+

8、10mm～20mm。1.2.2焊口的局部間隙過大時(shí)，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物，亦不得采用多根焊條施焊。不符合裝配質(zhì)量和組對(duì)要求的焊縫，焊工應(yīng)拒絕施焊，并向有關(guān)部門反映。1.2.3焊縫布置要合理。焊件組對(duì)時(shí)，相鄰的縱向焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開。1.2.4焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。焊接工藝采用手工電弧焊焊接電流100-160A（φ3.2）160-180A（φ4mm）210-240A（φ5mm）焊材（焊