關(guān)于成綿樂新津制梁場(chǎng)若干問題的建議

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1、中鐵二局集團(tuán)新運(yùn)工程有限公司新津制梁場(chǎng)關(guān)于成綿樂新津制梁場(chǎng)若干問題的建議2010.8.1關(guān)于成綿樂新津制梁場(chǎng)若干問題的建議問題1：箱梁端頭鋼筋過于密集，造成振搗棒在兩端澆筑時(shí)插入極其困難；工人為完成工作，采取強(qiáng)行或蠻力搗固的方式。后果：鋼筋變形、變位；扎絲斷裂；甚至焊接的連結(jié)筋脫焊；建議（解決措施）：①.鋼筋加工時(shí)，注意預(yù)留振搗位置，此方案應(yīng)得到監(jiān)理或設(shè)計(jì)方的同意方可實(shí)施。②．澆筑時(shí)，先松開某些鋼筋，在澆筑完畢后，再次綁扎。鋼筋過密，搗固存在一定問題問題2：橋面板及翼板澆筑時(shí)，工人私自用水抹面，更有甚者，直

2、接向混凝土上潑水。原因：灑水可以使抹面工作更快速、更方便、更省力的完成；同時(shí)，抹完面后外觀更平順。后果：①.致使水灰比過大，極其容易產(chǎn)生干縮裂縫及塑性收縮裂縫等問題。②.導(dǎo)致橋面及翼板7d，28d強(qiáng)度與底腹強(qiáng)度差異極大，有時(shí)降低達(dá)30%，諸如：2d底腹的破壞荷載可達(dá)9000-1000KN，而頂及翼板一般只有700-800KN，其影響及危害是顯而易見的。建議：①.明確觀念，加強(qiáng)管理。配合比及用水量只能由實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)而得到，嚴(yán)禁工人私自更改！根據(jù)科技基［2005］101號(hào)《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》、

3、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》等相關(guān)規(guī)定，混凝土用水量是有著嚴(yán)格的限制，且，《暫行技術(shù)條件》及《成綿樂--箱梁制架施組設(shè)計(jì)》也作出“抹面時(shí)禁止灑水”的明確指令。②.加強(qiáng)工班宣傳及教育，闡明灑水可能帶來的嚴(yán)重后果——百年大計(jì)，爭(zhēng)做優(yōu)質(zhì)工程；③.確定灑水行為為“禁令”，違反應(yīng)作出相應(yīng)的處罰措施，且在實(shí)施時(shí)絕不手軟。④.實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)管部、工班再次聯(lián)手，齊心解決此問題。（此前，對(duì)于灑水問題，已經(jīng)協(xié)商過多次，均未果，究其根本是工人已形成慣性思維）⑤.若抹面的確存在困難，允許工人用抹子蘸水抹面。問題3：面板及

4、翼板澆筑時(shí)，通常在未經(jīng)得同意質(zhì)管或?qū)嶒?yàn)室施工監(jiān)控人員同意情況下，工人私自增大用水量。原因及建議：此問題原因基本同上，建議現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控人員高度集權(quán)，禁止工人私自加/減水；若卻有需要，須征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的同意方可加/減水。問題4：箱梁澆筑到一大半時(shí)，常有振搗工人提前下班。建議：調(diào)度及工班加強(qiáng)管理力度，禁止早退及窩工現(xiàn)象。問題5：鋼絞線穿絲或張拉后，保護(hù)袋未套好。（此問題在本梁場(chǎng)較為普遍）問題5：內(nèi)模變截面處接縫過大。后果：漏漿，箱梁內(nèi)部澆筑后凹凸不平。接縫過大，過寬（>10mm)經(jīng)熱處理后，溫度應(yīng)力產(chǎn)生不均勻變

5、形，形成凸起問題6：安環(huán)部夏季為火災(zāi)頻發(fā)季節(jié)，希望安環(huán)部加強(qiáng)防火宣傳，并落實(shí)到實(shí)處。諸如：在一塊空地，現(xiàn)場(chǎng)演示滅火器的使用方法等。問題7：壓漿時(shí)間不足，規(guī)范及施工組織要求是3-5分鐘，而工人在實(shí)際操作中，飽壓時(shí)間明顯不夠，一般為1-3分鐘，多次提醒無(wú)效。問題8：箱梁面板的焊接“Z”字連接筋存在問題，常常一大片的缺失或損壞。問題9：腹板跨中處的墊塊常被壓壞，導(dǎo)致澆筑時(shí)無(wú)法下棒，振搗達(dá)不到要求。問題10：