粗苯精制生產(chǎn)工藝流程

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1、粗苯精制生產(chǎn)工藝流程1、洗滌工藝流程輕苯經(jīng)由初餾塔頂部切除苯頭份后，塔底排出的混合餾份進入未洗混合份中間槽。未洗混合份與濃硫酸高位槽之硫酸按一定比例由混合泵混合，經(jīng)過管道強化器使酸與混合份進一步充分混合后進入反應器，反應時間10分鐘，反應出來的混合物進入酸油分離器進行分離。酸油分離器底部之酸焦油按加入酸的多少定時排入酸焦油槽。從上部溢流出的混合份由堿高位槽加堿液以中和物料中夾帶的酸液，經(jīng)堿強化器充分混合后進入堿油分離器，已洗混合份從堿油分離器上部溢流至已洗混合份儲槽，從堿油分離器底部排出的廢堿液排放至廢堿液槽。2、蒸餾工藝流程一、兩苯塔：從粗苯中切除重苯提取輕苯原料粗苯槽原料經(jīng)由原料泵送

2、入兩苯塔內(nèi)，塔底液位1／3時，加熱器加熱至100—150℃，從兩苯塔頂蒸發(fā)的輕苯蒸汽液（150℃前）經(jīng)冷凝器冷卻后，流入油水分離器，一部分經(jīng)回流泵打回塔內(nèi)（塔頂溫度在90-90℃），另一部分采出送入輕苯開停工槽，塔底重苯排入重苯槽。二、初餾塔：切除苯頭份，得到未洗混合份輕苯槽原料經(jīng)由初餾進料泵送入初餾塔內(nèi)，用間接加熱蒸汽將其加熱至93-100℃，從初餾塔塔頂蒸發(fā)出的苯頭份蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻后，流入油水分離器，分離出來的苯頭份經(jīng)回流泵一部分作為回流打入塔頂（控制塔頂溫度），另一部分送入苯頭份槽，初餾塔底采出的未洗混合份，經(jīng)過冷卻后送入未洗槽。一、吹苯塔：切除已洗份中的高沸點油與殘留聚合物經(jīng)過

3、洗滌后的已洗混合份經(jīng)吹本進料泵送入再沸器加熱后進入塔內(nèi)，塔底用直接蒸汽進行吹蒸，從塔頂出來的吹出苯，經(jīng)過冷凝器冷凝后進入油水分離器再滿流到純苯開停工槽。從塔底排出的吹本殘渣到吹本殘渣槽。二、純苯塔：連續(xù)提取純苯純苯開停工槽內(nèi)原料由純苯原料泵打入純苯塔內(nèi)，利用間接加熱蒸汽加熱，塔頂出來的純苯蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻后進入油水分離器，純苯回流泵將分離出來的純苯一部分作為回流打入塔頂，控制塔溫，另一部分作為產(chǎn)品送入純苯計量槽，經(jīng)分析合格后利用產(chǎn)品泵送入純苯產(chǎn)品儲槽。塔底殘油經(jīng)化驗合格后送入甲苯開停工槽。三、甲苯塔：連續(xù)提取甲苯由甲苯進料泵將純苯殘油連續(xù)送入甲苯塔內(nèi)，利用間接加熱蒸汽加熱，從塔頂出來的

4、甲苯蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻后進入甲苯油水分離器，甲苯回流泵將分離出來的甲苯一部分作為回流打入塔頂，控制塔溫，另一部分作為產(chǎn)品送入甲苯計量槽，經(jīng)分析合格后利用產(chǎn)品泵送入甲苯產(chǎn)品儲槽。塔底殘油經(jīng)化驗合格后送入二甲苯開停工槽。四、二甲苯塔：連續(xù)提取二甲苯由二甲苯進料泵將甲苯殘油連續(xù)送入二甲苯塔內(nèi)，利用間接加熱蒸汽加熱，從塔頂出來的二甲苯蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻后進入二甲苯油水分離器，二甲苯回流泵將分離出來的二甲苯一部分作為回流打入塔頂，控制塔溫，另一部分作為產(chǎn)品送入二甲苯計量槽，經(jīng)分析合格后利用產(chǎn)品泵送入二甲苯產(chǎn)品儲槽。塔底殘油經(jīng)化驗合格后送入二甲殘渣槽。