《表面涂敷技術(shù)》PPT課件

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1、第五章表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝§5.2粘涂§5.3熱噴涂§5.4熱浸鍍表面涂敷技術(shù)：將涂料通過(guò)各種方法涂布于材料表面。§5.1涂料與涂裝將有機(jī)涂料通過(guò)一定方法涂覆于材料或制件表面，形成涂膜的全部工藝過(guò)程，稱為涂裝。涂裝用的有機(jī)涂料是涂于材料或制件表面而能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣防腐、標(biāo)志等)固體涂膜的一類液體或固體材料之總稱。一、涂料涂料的主要組成①清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的涂料。②厚漆：由干性油、顏料混合而成的涂料。使用時(shí)用清油調(diào)到合適粘度。該漆干燥慢、漆膜軟，炎熱潮濕天氣有反粘現(xiàn)

2、象。③調(diào)合漆：已調(diào)制好，不用加任何材料即可使用的涂料，分油性調(diào)和漆和磁性調(diào)和漆兩種。④磁漆(樹脂漆)：用清漆與著色顏料調(diào)配的色漆，有酚醛磁漆、醇酸磁漆等。常用涂料（油漆）⑤烘漆(烤漆)：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。⑥水溶漆、乳膠漆：可用水作稀釋劑的涂料。水溶漆是以水溶性樹脂為主要成分的漆；乳膠漆是以乳膠(合成樹脂)為主要成分的漆。⑦大漆(天然漆)：特點(diǎn)是漆膜耐久性、耐酸性、耐油性、耐水性、光澤性均較好。⑧底漆：直接涂于基體表面作為面漆基礎(chǔ)的涂料，有環(huán)氧底漆、酚醛底漆等。⑨膩?zhàn)樱河筛鞣N填料加入少量漆料配制的糊狀物。主要

3、用于底漆前，使基體表面平整。使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工藝過(guò)程稱為涂裝工藝。涂裝工藝的一般工序如下：涂前表面預(yù)處理→涂布→干燥固化二、涂裝工藝清除工件表面的各種污垢；對(duì)清洗過(guò)的金屬工件進(jìn)行各種化學(xué)處理，以提高涂層的附著力和耐蝕性；若前道切削加工未能消除工件表面的加工缺陷和得到合適的表面粗糙度，則在涂前要用機(jī)械方法進(jìn)行處理。（一）涂前表面預(yù)處理一般涂裝方法包括刷涂、淋涂、壓縮空氣噴涂、高壓無(wú)空氣噴涂等。2.靜電涂裝法3.電泳涂裝法（二）涂布幾種常用涂裝工藝①利用低壓(0.4-0.6MPa)壓縮空氣帶動(dòng)高壓泵，將涂料加壓

4、到10-20MPa的壓力，經(jīng)高壓噴槍的特殊噴嘴噴出形成涂層。特點(diǎn)：沒(méi)有一般壓縮空氣噴涂時(shí)的涂料微?；貫R及漆霧飛揚(yáng)現(xiàn)象；生產(chǎn)率高，比壓縮空氣噴涂提高幾倍至幾十倍。③適宜噴涂高粘度涂料，一次可獲100-300mm厚度涂層。高壓無(wú)氣噴涂①用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形成高壓靜電場(chǎng)，靜電引力使漆膜沉積在工件表面形成均勻漆膜。②靜電噴涂比普通噴涂生產(chǎn)率高，成膜質(zhì)量好。③靜電噴涂常用于大批大量生產(chǎn)中汽車、自行車、家用機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)生產(chǎn)線上。靜電噴涂大致分成以下種成膜類型：（三）干燥固化涂料主要靠溶劑蒸發(fā)以及熔融

5、、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。1.非轉(zhuǎn)化型2.轉(zhuǎn)化型3.混合型用膠粘劑將各種材料或制件連結(jié)成為一個(gè)牢固整體的方法，稱為粘結(jié)或粘合?！?.2粘結(jié)與粘涂一、粘結(jié)粘涂技術(shù)作為粘結(jié)技術(shù)的一個(gè)分支，是將特種功能的膠粘劑（通常是在膠粘劑中加入有機(jī)或無(wú)機(jī)填料，如二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和樹脂粉末）直接涂敷于材料表面，使之具有耐磨、耐蝕、耐熱、絕緣、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防輻射等功能的一項(xiàng)新技術(shù)。主要用于零件的表面強(qiáng)化與修復(fù)，也可使其獲得某種特殊功能。二、粘涂粘涂的一般工藝過(guò)程：表面預(yù)處理（清洗、粗化、活化）→配膠→涂敷（刮涂法、刷涂法、模

6、壓法等）→固化（室溫或加熱固化）→后處理（如清理、修整或表層機(jī)械切削、磨削加工）熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過(guò)高速氣流使其霧化，然后噴射、沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層的加工方法?！?.3熱噴涂熱噴涂原理圖使零件表面獲得各種不同的性能，如耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、潤(rùn)滑等。工藝靈活。從小到10mm的內(nèi)孔到大型構(gòu)件的表面都可以進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)工作，也可以在野外進(jìn)行。應(yīng)用

7、廣泛?？梢栽谠S多材料表面上進(jìn)行噴涂，如金屬、合金、陶瓷、水泥、塑料、石膏、木材等。涂層厚度可以控制，從幾十μm到幾厘米?？蓢娡康牟牧隙?，如金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料。生成效率高，每小時(shí)可噴涂數(shù)kg噴涂材料。工件受熱溫度在250℃以下，不會(huì)發(fā)生畸變或改變淬火組織。熱噴涂的特點(diǎn)熱噴涂方法分類按所用熱源分類按涂層加熱和結(jié)合方式分：噴涂：涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合，基體不需熔化。噴熔：涂層經(jīng)再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。熱噴涂表面修復(fù)噴涂合金層噴涂耐磨陶瓷熱噴涂陶瓷熱噴涂設(shè)備噴涂材料被加

8、熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；融滴霧化階段：噴涂材料熔化后，在高速氣流的作用下，熔滴被擊碎成小顆粒呈霧狀；飛行階段：細(xì)小的霧狀顆粒在氣流的推動(dòng)下向前飛行，顆粒獲得一定的動(dòng)能；在產(chǎn)生碰撞瞬間，顆粒的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能付予基材，并沿預(yù)處理的凹凸不平表面產(chǎn)生變形，變形的顆粒迅速冷凝并產(chǎn)生收縮，呈扁平狀粘結(jié)