液壓支架大修協(xié)議

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1、液壓支架大修技術(shù)協(xié)議　　甲方：唐山開灤趙各莊礦業(yè)有限公司　　乙方：唐山開灤鐵拓重型機(jī)械制造有限責(zé)任公司　　甲乙雙方就所承修設(shè)備的內(nèi)容和修理標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過平等協(xié)商，在真實(shí)、充分地表達(dá)各自意愿的基礎(chǔ)上，達(dá)成如下協(xié)議，并由雙方共同恪守?！　∫?、維修支架基本事宜　　1、維修項(xiàng)目：中間支架ZF4000-15.5-25，架過渡支架ZFG4800-20-32，架　　以上合計(jì)：架液壓支架　　2、維修工期：自發(fā)運(yùn)之日起60天?！　《?、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　液壓支架維修應(yīng)符合下列文件的規(guī)定和基本要求：　　1、MT312-2000《液壓支架通用技術(shù)條件》2、MT/T587-

2、1996《液壓支架結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)條件》3、MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》4、MT98-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》5、MT419-1995《液壓支架用閥》6、MT98-1984《礦用液壓支架膠管總成及中間接頭組件型式試驗(yàn)規(guī)范》7、《液壓支架大修標(biāo)準(zhǔn)》8、外露焊縫要符合MT/T587規(guī)定《結(jié)構(gòu)件焊接通用技術(shù)條件》9、外露鍍鉻層要符合MT313符錄A規(guī)定，氧化或磷化保護(hù)層要符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！　∪?、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　支架解體前將外表面煤泥銹蝕清理干凈，拆解液壓支架并分類擺放各部件?！　?、檢測標(biāo)準(zhǔn)：　?、佟㈨斄?、掩護(hù)梁、底座的平面

3、度最大變形量不得超過10%，平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100cm2,深度不得超過20mm,平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2,高度不得超過10mm?！　、凇㈨斄?、護(hù)幫板絞接耳板不得有變形、焊縫開裂等損壞?！　、?、頂梁、掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的各連接部位裝配尺寸最大誤差不得超過5mm，焊縫不得開裂。　?、?、推移框架的直線度不大于5%?！　、荨⒌鬃坏糜凶冃?、焊縫開裂、柱窩不得有裂紋等損壞?！　?、檢測與修理：　　對護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板、頂梁、掩護(hù)梁、尾梁、底座、插板和推移框架等各結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢測，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)件整體變形情況、焊縫是否有開裂、各連接孔磨損

4、變形情況等進(jìn)行修復(fù)，工藝標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)行業(yè)質(zhì)量修理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；對變形嚴(yán)重、影響使用的結(jié)構(gòu)件作報廢處理并補(bǔ)制新件。　　3.立柱、千斤頂修理　　立柱、千斤頂類密封：各個支架立柱、千斤頂類密封全部更換，選用材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)聚氨脂材料密封?！　z測記錄：　　立柱、千斤頂類按相關(guān)行業(yè)質(zhì)量檢測與修理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測修理;并提供相關(guān)檢測報告。　　對解體后的立柱、千斤頂檢測缸徑并做好記錄備查，對差件的補(bǔ)齊?！　⌒迯?fù)內(nèi)容：對立柱、千斤頂進(jìn)行如下修復(fù)：　　1、密封全部更換新件；　　2、損壞嚴(yán)重的卡環(huán)更換新件，擋圈全部更換新件；　　3、外缸全部研磨至圖紙要求；　　4、修復(fù)

5、外缸密封處斑坑、銹蝕及劃痕；　　5、活塞桿拋光鍍鉻外圓;發(fā)現(xiàn)鍍鉻層有磕碰、劃痕、劃傷、銹斑、起泡等缺陷時要退鍍，重新電鍍；　　6、柱塞有磕碰缺陷時，需要補(bǔ)焊修磨處理；　　7、修復(fù)擠壓變形的活柱柱頭，檢驗(yàn)并修復(fù)活柱接頭螺紋；　　8、對立柱、千斤頂所有損壞接頭座、通液管、閥座的進(jìn)行修理或更換；　　9、立柱缸底損壞嚴(yán)重的補(bǔ)焊修復(fù)；　　11、千斤頂類銷軸孔磨損嚴(yán)重的補(bǔ)焊后修復(fù)至圖紙要求;　　12、對所有維修的立柱、千斤頂打維修銘牌;　　13、立柱、千斤頂試驗(yàn)并打壓，填寫打壓試壓報告;　　14、安裝金屬堵；　　15、刷底漆和防銹漆;　　4.液壓閥修理

6、　　所有支架液壓閥(操縱閥除外)全部更換新件；支架液壓操縱閥全部檢測修復(fù)并提供相關(guān)檢測報告。　　液壓操縱閥修復(fù)程序：　　1、將液壓閥全部解體。對解體后的零件進(jìn)行清洗、檢查、分類擺放并作遮蓋處理；　　2、更換全部密封主要零件如有輕微操作的可修復(fù)使用，如磨損、損壞不能繼續(xù)使用的應(yīng)更換新件，外表鍍層損壞的部件重新電鍍;　　3、所有經(jīng)修理或更換的零部件達(dá)到質(zhì)量、性能要求并清洗干凈后進(jìn)行組裝；　　4、對組裝完成后的液壓閥按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)分類進(jìn)行動作性能測試、壓力性能測試、密封性能測試并達(dá)到要求;　　5.液壓膠管及管路附件修理　　所有液壓膠管及附件全部更換

7、新件;連接膠管的連接件(如直通、三通等)同時全部更換新件，采用KJ系列?！　?.銷軸等連接件的修理　　對銷軸、壓塊等連接件類零件檢查磨損、變形情況，輕微損傷的可修復(fù)使用的進(jìn)行修復(fù)?！　?.整架組裝　　依次組裝底座、推移裝置、連桿、掩護(hù)梁、立柱、頂梁、各種千斤頂、液壓閥、控制系統(tǒng)及管路?！　≈Ъ芙M裝過程中，噴漆表面損傷部位要重新噴漆?！　?.支架調(diào)試　　對組裝好的支架操作控制系統(tǒng)分別進(jìn)行鄰架操作試驗(yàn)及成組推溜、拉架試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中支架各部位動作要求靈活、可靠、動作準(zhǔn)確無誤、無蹩卡現(xiàn)象，立柱、液壓管路無滲漏現(xiàn)象。在支架裝配調(diào)試中，在各鉸接處涂抹

8、潤滑脂;防止碰傷、損壞?！　?.涂漆與發(fā)運(yùn)　　A、整架外表面進(jìn)行噴砂除銹，噴涂面漆；支架外觀選用顏色為：桔紅色?！　、重點(diǎn)部位打磨光滑，確保各部位整潔，標(biāo)牌清晰，外表面刷漆做防