淺談施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理

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1、淺談施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理摘要：混凝土作為建筑結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵材料，在公路、橋梁、水利、以及建筑等項目建設(shè)中廣泛應(yīng)用，施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量對于工程的整體質(zhì)量有重要的影響。由于城市建設(shè)用地的減少，建筑物逐漸向高層方向發(fā)展，同時由于鐵路、橋梁跨度不斷增大，對施工現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量控制提出了挑戰(zhàn)。通過對近年來我國橋梁、公路、輕軌、地鐵特點的研究，本文主要介紹影響施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的因素，并對如何控制施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量提出建議，以期對我國的工程建設(shè)有所裨益。關(guān)鍵詞：施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制對策0引言近幾年，我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)取得良好的成果,混凝土工程建設(shè)項目逐年遞增,混

2、凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量關(guān)系到整個建筑的安全?；炷林饕怯伤?、水、砂石骨料等建筑材料攪拌而成的非均質(zhì)材料?；炷劣不尚秃笕菀桩a(chǎn)生裂縫、孔隙、氣穴等問題，這些問題會影響到混凝土的質(zhì)量，進而影響到建筑物的質(zhì)量。1影響施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的因素1.1混凝土配比因素水灰比對混凝土的強度影響很大。在水泥的強度級別固定標(biāo)準下,水灰比越大,混凝土的強度就會越低。此外，混凝土的重量控制對于混凝土的質(zhì)量也有重要影響，有很多建筑單位為了方便往往以體積來簡單決定混凝土的重量，由于空氣等問題，會導(dǎo)致混凝土固化后有空隙以及氣孔，因而要嚴格把握混凝土的計量誤差。1.2現(xiàn)場施工因素建筑單

3、位在施工過程中會對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生多方面的影響,具體表現(xiàn)為對混凝土成型效果的影響。混凝土的振搗、澆筑以及施工間隔時間長短決定著混凝土是否密實。同時，如果在安裝模板時，模板與模板之間的接合不嚴實，容易產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象，跑漿會嚴重影響混凝土的重量，進而影響到混凝土的質(zhì)量。1.3混凝土的養(yǎng)護因素在混凝土澆筑結(jié)束后混凝土的養(yǎng)護對于混凝土的質(zhì)量有一定的影響作用?；炷猎诎l(fā)生硬化過程中，由于水養(yǎng)護間隔時間長使混凝土過于干燥，或者由于混凝土中的水泥因為發(fā)生水化熱作用而造成混凝土結(jié)構(gòu)的體積減少，進而造成混凝土內(nèi)、外部之間體積變化不均衡，最終會導(dǎo)致混凝土表面產(chǎn)生裂痕，影響混凝

4、土的強度。2施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量控制對策2.1混凝土原材料的選擇為了確?；炷恋膹姸龋谑┕がF(xiàn)場生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須要對原材料進行選擇，將選擇好的原材料進行細致的質(zhì)量檢測，確保每一種原材料均符合建筑物所要求的性能指標(biāo)時才能夠使用。①骨料。一般在骨料中都會含有一定量的有害物質(zhì)，當(dāng)所含的有害物質(zhì)超過標(biāo)準時，有害物質(zhì)會與混凝土中的水泥所產(chǎn)生的水化物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成膨脹物質(zhì)，阻礙混凝土中水泥的水化熱反應(yīng)，這會嚴重削弱到混凝土水泥與骨料之間的粘結(jié)度，進而降低了混凝土的強度。②砂石。對混凝土的原材料而言，原材料混合后的砂石的含粉量、含泥率以及含水量的變化會嚴重影響混

5、凝土的強度。因而在施工現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土?xí)r，對于原材料不僅需要進行細致檢查比對，還需要熟練掌握原材料混合后含量的變化情況，如原材料混合后的密度變化、比值變化等，并事先制定相關(guān)的應(yīng)對措施。③水泥。水泥的活性會隨著環(huán)境濕度以及溫度的變化而變化，對于標(biāo)號相同的水泥在活性發(fā)生變化時，可以采用膠砂強度測驗方法來對變化情況進行判斷，根據(jù)所測量的結(jié)果及時調(diào)整混凝土各原材料之間的配合比。④水。砂子的含水量過高時，可以采取干炒法，以所測量的含水量為基本依據(jù)，對配比中的用水量以及材料用量進行及時的調(diào)整。2.2混凝土原材料混合比配置原材料的混合比要以建筑項目的高度、跨度、工程要

6、求等為依據(jù)，同時還要根據(jù)施工現(xiàn)場的地理條件、溫度變化、泵機的性能等來確定原材料之間的配合比。在施工現(xiàn)場，對于強度等級不同的混凝土混合比在澆筑之前要經(jīng)過技術(shù)人員的鑒定以及相關(guān)負責(zé)人的審批?；炷翑嚢枵疽獓栏褡裾諛?biāo)準的混合比生產(chǎn)混凝土。當(dāng)砂石、粉煤灰、水泥、混合液以及外加劑等原材料的產(chǎn)地、牌子等不一致時，或者是要改變混凝土的防水等級等，混凝土各原材料之間的混合比要由施工單位的實驗人員重新調(diào)整?；炷恋纳笆首詈每刂圃?5%-45%之間，粉煤灰的摻量最好控制在20%以下。此外，對于混凝土的塌落度設(shè)計要以泵機的性能為基礎(chǔ)，同時還要考慮到施工現(xiàn)場的氣溫以及運送距

7、離、防水措施、膨脹控制等多方面因素來確定混凝土的坍落度。在施工現(xiàn)場要對混凝土的坍落度損失值進行嚴格的控制，保證施工安全。2.3混凝土生產(chǎn)過程控制混凝土的生產(chǎn)過程的控制是通過配料控制、計算控制、攪拌控制等步驟的控制來完成的。①攪拌混凝土混合物。要進行混合物攪拌，首先要將原材料投放到攪拌區(qū)，投放的原料體積與攪拌成混凝土的體積最好控制在3:2左右。對于原材料的投放順序可以將原材料同時投放，也可以將砂石最后投放。其次，原材料按照配合比投入攪拌區(qū)后要對混合物進行攪拌，可以采用機械攪拌與人工攪拌結(jié)合的方法進行攪拌，有利于對原材料進行及時的調(diào)整。②嚴格控制水灰比。在

8、生產(chǎn)混凝土的過程中，要依照所制定的原材料配合比標(biāo)準，對原材料進行精確計量，嚴格控制水灰比。從目