PLC液體混合裝置控制課程設(shè)計(jì)匯本匯本

《PLC液體混合裝置控制課程設(shè)計(jì)匯本匯本》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、成績評定表學(xué)生姓名周曉陽班級學(xué)號1203010215專業(yè)自動(dòng)化課程設(shè)計(jì)題目液體混合裝置控制的模擬評語組長簽字：成績?nèi)掌?0年月日課程設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué)院自動(dòng)化與電氣工程學(xué)院專業(yè)自動(dòng)化學(xué)生姓名班級學(xué)號課程設(shè)計(jì)題目液體混合裝置控制的模擬實(shí)踐教學(xué)要求與任務(wù):1、系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)；2、液體混合裝置控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)；3、液體混合裝置控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)；4、系統(tǒng)調(diào)試與結(jié)果分析；5、編寫課程設(shè)計(jì)報(bào)告。工作計(jì)劃與進(jìn)度安排:第19周：查閱相關(guān)資料、了解設(shè)計(jì)內(nèi)容，完成硬件設(shè)計(jì)。第1-2天：1深入了解課程設(shè)計(jì)內(nèi)容及任務(wù)。2查找文獻(xiàn)

2、、資料，確立設(shè)計(jì)方案。第3-5天:1通過相關(guān)資料，明確完善設(shè)計(jì)方案。2完成硬件設(shè)計(jì)，選擇PLC型號、設(shè)計(jì)系統(tǒng)流程圖、列出I/O分配表，設(shè)計(jì)I/O接線圖。第20周：完成軟件設(shè)計(jì)，并進(jìn)行調(diào)試第1-2天：完成軟件設(shè)計(jì)，利用STEP7-Micro/WIN進(jìn)行梯形圖或指令表設(shè)計(jì)。第3天：對設(shè)計(jì)程序進(jìn)行調(diào)試。第4天：課程設(shè)計(jì)結(jié)果驗(yàn)收，完成課程設(shè)計(jì)報(bào)告。第5天：針對所完成課程設(shè)計(jì)題目進(jìn)行答辯。指導(dǎo)教師：201年月日專業(yè)負(fù)責(zé)人：201年月日學(xué)院教學(xué)副院長：201年月日摘要PLC是以計(jì)算機(jī)技術(shù)為核心的通用自動(dòng)控制裝置，也可

3、以說它是一種用程序來改變控制功能的計(jì)算機(jī)。隨著微處理器、計(jì)算機(jī)和通信技術(shù)的飛速發(fā)展，可編程序控制器PLC已在工業(yè)控制中得到廣泛應(yīng)用，而且所占比重在迅速的上升。PLC主要由CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊和編程裝置組成。它應(yīng)用于工業(yè)混合攪拌設(shè)備，使得攪拌過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制、并且提升了攪拌設(shè)備工作的穩(wěn)定性，為攪拌機(jī)械順利、有序、準(zhǔn)確的工作創(chuàng)造了有力的保障。本文所介紹的多種液體混合的PLC控制程序可進(jìn)行單周期或連續(xù)工作，具有斷電記憶功能，復(fù)電后可以繼續(xù)運(yùn)行。另外，PLC還有通信聯(lián)網(wǎng)功能，再通過組態(tài)，可直接對現(xiàn)場

4、監(jiān)控、更方便工作和管理。關(guān)鍵詞：PLC，液位傳感器，定時(shí)器目錄一引言1二系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)22.1系統(tǒng)硬件配置及組成原理22.2系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)要求22.3系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)3三液體混合裝置控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)43.1硬件的選型43.1.1可編程邏輯控制器PLC的選取43.1.2液位傳感器的選擇53.1.3攪拌電機(jī)的選擇63.2PLC的I/O分配表73.3PLC的I/O接線圖7四液體混合裝置控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)84.1編程軟件的介紹84.2程序設(shè)計(jì)9五系統(tǒng)調(diào)試與結(jié)果分析12六總結(jié)15七參考文獻(xiàn)16一引言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展

5、和社會(huì)的進(jìn)步，各種工業(yè)自動(dòng)化的不斷升級，對于工人的素質(zhì)要求也逐漸提高。在生產(chǎn)的第一線有著各種的自動(dòng)加工系統(tǒng)，其中多種原材料混合在加工，是其中最為常見的一種。在工藝加工最初，把多種原料再合適的時(shí)間和條件下進(jìn)行需要的加工以得到產(chǎn)品一直都是在人監(jiān)控或操作下進(jìn)行的，在后來多用繼電器系統(tǒng)對順序或邏輯的操作過程進(jìn)行自動(dòng)化操作，但這些方式已經(jīng)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需要。實(shí)際生產(chǎn)中需要更精確、更便捷的控制裝置。在生產(chǎn)過程、科學(xué)研究和其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，可編程序自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用都是十分廣泛的,因此,了解和學(xué)習(xí)這些重要技術(shù)對高

6、校自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生來說,已是必不可少。摻混PLC控制系統(tǒng)這個(gè)課題具有其重要的意義。本課題摻混PLC控制系統(tǒng)，其目的就是以PLC為核心，配合智能儀表，完成系統(tǒng)功能控制，狀態(tài)顯示，信息檢測和報(bào)警硬件組建所需要的PLC和傳感器等元件的選擇，實(shí)現(xiàn)對摻混的自動(dòng)控制以及運(yùn)行狀態(tài)的檢測功能和顯示功能。用PLC對摻混進(jìn)行控制，系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)簡單、服務(wù)功能增強(qiáng)、系統(tǒng)的可靠性大大提高，且節(jié)省了成本，使摻混系統(tǒng)的性能價(jià)格比提高。二系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)2.1系統(tǒng)硬件配置及組成原理液體混合裝置控制的模擬實(shí)驗(yàn)面板圖：圖2.1模擬實(shí)驗(yàn)面板

7、圖此面板中，液面?zhèn)鞲衅饔免o子開關(guān)來模擬，啟動(dòng)、停止用動(dòng)合按鈕來實(shí)現(xiàn)，液體A閥門、液體B閥門、混合液閥門的打開與關(guān)閉以及攪勻電機(jī)的運(yùn)行與停轉(zhuǎn)用發(fā)光二極管的點(diǎn)亮與熄滅來模擬。2.2系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)要求在該混合液體裝置中，需要完成兩種液體的進(jìn)料、混合、卸料的功能，控制要求如下：本裝置為兩種液體混合模擬裝置，SL1、SL2、SL3為液面?zhèn)鞲衅鳎后wA、B閥門與混合液閥門由電磁閥YV1、YV2、YV3控制，M為攪勻電機(jī)，控制要求如下：初始狀態(tài):裝置投入運(yùn)行時(shí)，液體A、B閥門關(guān)閉，混合液閥門打開20秒將容器放空后關(guān)閉。

8、啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕SB1，裝置就開始按下列約定的規(guī)律操作：液體A閥門打開，液體A流入容器。當(dāng)液面到達(dá)SL2時(shí)，SL2接通，關(guān)閉液體A閥門，打開液體B閥門。液面到達(dá)SL1時(shí)，關(guān)閉液體B閥門，攪勻電機(jī)開始攪勻。攪勻電機(jī)工作6秒后停止攪動(dòng)，混合液體閥門打開，開始放出混合液體。當(dāng)液面下降到SL3時(shí)，SL3由接通變?yōu)閿嚅_，再過2秒后，容器放空，混合液閥門關(guān)閉，開始下一周期。停止操作:按下停止按鈕SB2后，在當(dāng)前的混合液操作處理完畢后