《懸臂澆筑掛籃施工》ppt課件

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1、K122+506下蓮湖省道S238跨線橋(主橋)連續(xù)鋼構施工方案壹貳叁肆伍柒陸前言及工程簡介人員、機械配置和工期安排主橋連續(xù)鋼構施工順序及工藝流程掛籃結構及施工施工體系轉換掛籃懸臂施工動圖演示掛籃懸臂施工具體步驟安全質量注意事項前言掛籃施工又稱為懸臂澆筑施工,是一個能沿梁頂滑動或滾動的承重系統(tǒng),其錨固懸掛在已施工梁段上,在掛籃上可進行下一兩段的各項作業(yè),完成一個階段的循環(huán)后,掛籃即可前移并固定,進行下一階段的懸灌,如此循環(huán)直至懸臂灌注完成。懸臂澆筑工法有它的優(yōu)越性,但存在幾個關鍵的的技術和安全控制點,現(xiàn)結合本項目下蓮湖省道S23

2、8跨線橋掛籃施工實例對各關鍵點進行介紹。工程簡介主橋上部結構共有8種梁段,其中0#梁段為支架現(xiàn)澆,1~6#梁段采用掛籃施工,7#梁段為合攏段,8#梁段為邊跨現(xiàn)澆段。箱梁縱向分塊:0#梁段8m,6個懸澆段為3×4m+3×3.5m,合龍段2.0m,邊跨現(xiàn)澆段3.5m。本橋掛籃懸臂施工的主要工作內容包括:在墩頂澆筑起步梁段(0#塊),在起步梁段上拼裝懸灌掛籃并依次分段懸澆梁段;邊跨及中跨合攏。人員配置計劃根據(jù)主橋工程特點、工期要求及所制定的施工方案,按照盡可能專業(yè)化、機械化作業(yè)的原則配備作業(yè)隊伍。一個墩的工班人數(shù)如下:序號班組名稱人數(shù)

3、1砼工162鋼筋工183模板拼裝工124預應力張拉工85電工16雜工47掛藍施工班組10施工機械設備配置本工程需要掛籃為菱形掛籃4套。掛籃拼裝、材料采用塔吊運輸。序號機械或設備名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1塔吊QTZ80(TC6010)臺22攪拌車HNJJB8M3臺83鏟車25t臺24平板車40t輛25混凝土輸送泵車SY5310THB40R40E臺16菱形掛籃新制套47鋼筋切斷機GQ-40臺28鋼筋彎曲機GW40D臺29鋼筋調直機GTJ-4/14臺210對焊機VN1-100臺211混凝土振搗機具ZN-70、ZN-90套2412穿心式張

4、拉千斤頂YCJ26套213前卡式張拉千斤頂500t套214真空壓漿設備套215變壓器500KVA臺116發(fā)電機GF300臺117翻斗車10t臺218手拉葫蘆10t套4工期安排計劃工期,懸臂澆筑梁段1#塊工期為15天,其它2-6#每塊工期為12天,施工一個T構的總工期是15+12×5=75天。具體時間計劃如下:6#墩左幅T構施工計劃于2014年8月1日開始施工,2014年10月15日完成施工,總工期為75天。6#墩右幅T構施工計劃于2014年8月15日開始施工,2014年10月30日完成施工,總工期為75天。7#墩左幅T構施工計劃

5、于2014年8月1日開始施工,2014年10月15日完成施工,總工期為75天。7#墩右幅T構施工計劃于2014年8月15日開始施工,2014年10月30日完成施工,總工期為75天。本跨線橋橋連續(xù)剛構箱梁總體施工流程為:0#塊→掛籃懸澆梁段施工→邊跨合攏→中跨合攏。1、依次澆筑樁基、承臺、墩身、支座墊石。在0#梁段下搭臨時支架,一次整體澆筑0#塊。2、張拉0#塊預應力鋼束后,安裝掛籃,依次澆筑1~6#塊,滿足張拉條件后,依次對稱張拉1~6#預應力鋼束主橋連續(xù)鋼構施工順序圖3、托架上現(xiàn)澆邊跨8#塊,調整邊跨合攏段標高4、待8#塊砼達

6、90%設計強度后,在合攏段兩端預加壓重,裝邊跨合攏段剛性連接,澆筑邊跨合攏7#塊,同時卸載平衡重主橋連續(xù)鋼構施工順序圖5、待邊跨7#塊砼達到90%設計強度后,張拉邊跨底板束。在中跨合攏段兩端預壓,安裝中跨合攏段剛性連接;澆筑中跨7#塊,同時卸載平衡重,待強度達90%,張拉底板束,拆除掛籃6、澆筑防撞欄砼,完成橋面鋪裝等附屬工程,質檢驗收主橋連續(xù)鋼構施工順序圖懸臂澆筑連續(xù)剛構施工工藝流程掛籃結構1、主桁系統(tǒng)2、行走系統(tǒng)3、錨固系統(tǒng)4、底籃系統(tǒng)5、提吊系統(tǒng)6、模板系統(tǒng)掛籃施工體系轉換如下圖解:掛籃側面總裝圖-臨時連體結構(0#塊)掛

7、籃側面總裝圖-臨時支撐結構圖(0#塊)掛籃側面總裝圖(臨時水平桿連接圖)左側掛籃行走圖示右側掛籃行走圖示主桁系統(tǒng)桁架總裝圖桁架-主桁結構圖錨固系統(tǒng)后錨示意圖預埋錨固鋼孔位布置圖提吊系統(tǒng)(前吊點桁架總裝示意圖)提吊系統(tǒng)(后吊點桁架總裝示意圖)掛籃懸臂施工動圖演示掛籃安裝1、掛籃安裝前準備工作2、軌道、支座、劃船、小車安裝3、主桁架安裝4、前上橫梁安裝5、外滑梁、外導梁安裝6、底籃安裝7、內滑梁安裝8、掛籃各部位、部件調整、檢查1、拼裝前應對掛籃各構件進行尺寸、型號、缺陷等檢查驗收,發(fā)現(xiàn)不合格者應及時處理;在運輸、吊裝時,不得損傷構

8、件。2、按拼裝順序,將各主要構件分類堆碼,以備吊裝。3、掛籃拼裝應保持兩端基本對稱同時進行。4、各構件拼裝位置應準確,螺栓應100%上足上緊,并不得隨意擴孔,連接銷子安裝牢固。6、安裝Φ32精軋螺紋鋼筋等冷拉件時,應先進行絕緣處理,螺母均采用雙螺帽錨固。安裝連接

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