塑料電鍍工藝簡(jiǎn)介

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1、注：僅介紹“水電鍍”塑料電鍍簡(jiǎn)介ABS是丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Stylrene)的聚合物，它具有一定的表面硬度、韌性、耐沖擊性、表面光澤，并具有抗化學(xué)腐蝕性、易加工等特性。簡(jiǎn)單地說(shuō)，ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學(xué)方式腐蝕掉，使產(chǎn)品表面呈現(xiàn)一些疏松的細(xì)孔，再附著一層導(dǎo)體(比如銅)使其能夠?qū)щ?，隨后再參照金屬電鍍的方式進(jìn)行電鍍，在其表面鍍上一層金屬薄膜。所以，ABS電鍍是化學(xué)鍍與電鍍的混合。示意圖如下：(氣泡代表B)塑料電鍍?cè)硭夭幕瘜W(xué)鍍后化學(xué)鎳電鍍后鉻(Cr)鎳(Ni)銅(C

2、u)化學(xué)鎳粗化后表面產(chǎn)生微孔電鍍工藝流程框圖鍍鉻鍍鎳鍍銅烘干全檢包裝出貨原材料IQC粗化脫脂分類上掛具中和活化化學(xué)鎳IPQC敏化還原★分為三價(jià)鉻和六價(jià)鉻★六價(jià)鉻管制重點(diǎn)★六價(jià)鉻管制重點(diǎn)★一般包括焦磷酸銅和硫酸銅兩道★根據(jù)產(chǎn)品表面效果，有多種鍍鎳工藝電鍍工藝流程說(shuō)明如塑料表面油污較多，可先用有機(jī)溶劑除油，然后化學(xué)除油。若油污較少，則僅用化學(xué)除油即可。①有機(jī)除油：下表為常用塑料適用的有機(jī)溶劑1.脫脂(也稱除油)：電鍍工藝流程說(shuō)明化學(xué)除油可用電鍍前處理的堿性除油液，也有用酸性除油液。但要注意溫度不宜過(guò)高，否則某些塑料容易變形。常用堿性除油工藝如下

3、表：②化學(xué)除油：電鍍工藝流程說(shuō)明粗化的目的是使塑料表面微觀粗糙，使鍍層與基體接觸面積上升，還可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，以提高塑料表面與鍍層間的結(jié)合力?；瘜W(xué)粗化液主要成分是鉻酐(CrO3)和硫酸，是一種強(qiáng)氧化性溶液。它成分簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，粗化速度快，效果好。目前，塑料電鍍基本上都采用化學(xué)粗化。2.粗化：3.中和：粗化液中含有較多的Cr6+，雖然經(jīng)過(guò)多道水洗，仍可能有少量殘留。中和的目的，就是把產(chǎn)品表面殘留的Cr6+處理掉，保證鍍層中不含有Cr6+。電鍍工藝流程說(shuō)明敏化的作用是使工件表面吸附一層容易氧化的物質(zhì)，以便在活化處理(把催化金屬還原出

4、來(lái))時(shí)被氧化，在表面形成活化層或催化膜，可以縮短化學(xué)鍍的誘導(dǎo)期，并保證化學(xué)鍍的順利進(jìn)行。敏化的質(zhì)量對(duì)于塑料電鍍的效果是關(guān)鍵因素。常用的敏化劑是二價(jià)錫鹽和三價(jià)鈦鹽(如：SnCl2，SnSO4，TiCl3等)。將塑料制件浸到上述敏化液中處理的目的，就是要在塑料表面生成一層易氧化的、微溶于水的凝膠物質(zhì)Sn2(OH)3Cl，但是該物質(zhì)并不是在敏化液中生成的，而是在水洗時(shí)產(chǎn)生的(由于水的PH值遠(yuǎn)大于敏化液，清洗時(shí)立即發(fā)生二價(jià)Sn的水解作用)所以，從敏化液中取出塑料件應(yīng)注意：①既要清洗干凈，以免污染活化液；②又不能用過(guò)大的流速和過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間沖洗，否則將不

5、利于凝膠物質(zhì)的形成和表面附著。4.敏化：電鍍工藝流程說(shuō)明將敏化處理時(shí)生成的一層物質(zhì)氧化，在塑料表面產(chǎn)生有催化性的貴金屬薄層，作為化學(xué)鍍時(shí)氧化還原反應(yīng)的催化劑。能起催化作用的貴金屬有金、銀、鉑、鈀等。常用的活化液有兩種類型：①離子型活化液：應(yīng)用最多的是含Ag+和Pd2+的活化液。當(dāng)經(jīng)過(guò)敏化后的塑料件浸入含有銀離子或鈀離子的溶液中時(shí)，貴金屬離子立即被二價(jià)錫還原，生成貴金屬微粒粘附在塑料表面。這些沉淀就成為化學(xué)鍍的催化結(jié)晶中心。AgNO3活化液穩(wěn)定性不夠好，使用壽命短，但比較經(jīng)濟(jì)，PdCl2(AuCl2)價(jià)格較貴，但穩(wěn)定性好，壽命長(zhǎng)。PdCl2最

6、常用。②膠體鈀活化液：用膠體鈀活化液進(jìn)行活化亦稱為直接活化法，它是將敏化和活化合并為一步進(jìn)行。膠體鈀活化液穩(wěn)定性相當(dāng)好，使用維護(hù)方便，且比離子型活化液所得鍍層結(jié)合力高。5.活化：6.解膠或還原電鍍工藝流程說(shuō)明①用膠體鈀活化的塑料件，其表面吸附一層膠體鈀微粒為核心的膠團(tuán)。為使鈀能起催化作用，必須進(jìn)行解膠處理，把附著在鈀外面的SnO32-、Sn2+、Cl-等離子去掉。②用硝酸銀或氯化鈀活化的塑料件經(jīng)清洗后，還須進(jìn)行還原處理，其目的能使下一工序——化學(xué)鍍加速或防止化學(xué)鍍?nèi)芤何廴?。?duì)需要化學(xué)鍍鎳的塑料件：可在3%的次磷酸鈉溶液中，于室溫下處理0.5

7、～10分鐘，不經(jīng)清洗，直接放入化學(xué)鍍鎳槽中。對(duì)需要化學(xué)鍍銅的塑料件：可在10%的甲醛溶液中浸漬，然后直接放入堿性化學(xué)鍍銅槽中進(jìn)行化學(xué)鍍銅。電鍍工藝流程說(shuō)明7.化學(xué)鍍鎳化學(xué)鍍鎳是以次磷酸鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反應(yīng)而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍鎳過(guò)程由于是在沒(méi)有電流通過(guò)的條件下進(jìn)行的，又稱無(wú)電解鍍鎳(ElectrolessNickelplating)簡(jiǎn)稱EN技術(shù)。它具有深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，目前是全球最優(yōu)秀的表面處理之一。化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)：1、鍍層是化學(xué)介的結(jié)合，不脫落，不

8、龜裂，結(jié)合力400Mpa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電鍍鎳。2、具有高硬度和高耐磨性。在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HV500-550(HRC49-55)，400℃熱處理為HV900-1000(HRC6