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《防焊制程試車作業(yè)規(guī)范》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、防焊制程試車作業(yè)規(guī)范一、目的---------------------------------------------------------------1二、說明---------------------------------------------------------------3三、設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目----------------------------------------------------4四、測試項(xiàng)目----------------------------------------------------------5一、目的測試新進(jìn)設(shè)備質(zhì)量和
2、制程能力，為現(xiàn)場量產(chǎn)做準(zhǔn)備二、說明防焊課制程試車針對現(xiàn)有設(shè)備的控制主要包括以下三個(gè)方面：1防焊前處理2.防焊印刷制程3.預(yù)烤制程4.曝光制程5.顯影制程6.后烤制程7.網(wǎng)板房制程8.文字印刷制程制程試車計(jì)劃由相關(guān)制程負(fù)責(zé)PE編制,交付工程部、制造部及品保部會(huì)簽，會(huì)同相關(guān)制程的各部負(fù)責(zé)人共同配合執(zhí)行。測試板與小量產(chǎn)規(guī)定(1)測試板數(shù)量:20-100PNL,尺寸:接近設(shè)備最大設(shè)計(jì)尺寸,板厚:無特殊要求時(shí)40-60mil.(2)小量產(chǎn)數(shù)量3-10lot(150PNL/lot)三設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)備名稱設(shè)備點(diǎn)檢項(xiàng)目結(jié)果備注前處理傳動(dòng)滾論是否有跳動(dòng)、速度顯示與實(shí)際值是否一致噴嘴
3、是否有堵塞溫度顯示與實(shí)際溫度是否相符設(shè)備能否正常啟動(dòng)、運(yùn)行、關(guān)閉設(shè)備信號輸送、警報(bào)等是否正常磨刷機(jī)噴嘴管角度是否正常磨刷機(jī)噴嘴壓力是否正常超音波震蕩機(jī)能力是否正常印刷機(jī)印刷壓力是否正常網(wǎng)框上下移動(dòng)是否正常曝光機(jī)吸真空是否穩(wěn)定臺(tái)面溫度是否合格冰水機(jī)溫度是否穩(wěn)定棕片顯影機(jī)STROKELENGTH:30STROKERATE:20±10顯影速度設(shè)定:20顯影線傳動(dòng)滾論是否有跳動(dòng)、速度顯示與實(shí)際值是否一致噴嘴是否有堵塞顯影線噴嘴角度是否正常溫度顯示與實(shí)際溫度是否相符設(shè)備能否正常啟動(dòng)、運(yùn)行、關(guān)閉設(shè)備信號輸送、警報(bào)等是否正常自動(dòng)添加是否正常文字印刷機(jī)印刷壓力是否正常網(wǎng)框上下移動(dòng)
4、是否正常張網(wǎng)機(jī)氣壓控制在0.5MPA陰干機(jī)溫度與濕度之設(shè)定值與實(shí)際值差異曬板機(jī)吸真空值是否符合標(biāo)準(zhǔn)吸真空時(shí)間是否符合標(biāo)準(zhǔn)涂布機(jī)氣壓控制在2BAR四測試項(xiàng)目測試方法1.前處理制程1.1水破實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解現(xiàn)行前處理水破時(shí)間影響:綠漆附著力使用工具：定時(shí)器。材料：39mil20’’*24’’之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值：15秒以上。測試步驟：每天取3PNL裸銅基板走過前處理線后,浸入水中然后拿起,將板子傾斜45?,讓水沿著板子流下,觀察水膜破裂時(shí)間,并記錄數(shù)據(jù),共持續(xù)3天。結(jié)果取平均值，并與標(biāo)準(zhǔn)值相對照。1.2粗糙度測試目的:了解前處理后表面粗糙度狀況影響:綠漆附著力使用工具：粗
5、糙度量測儀材料：39mil20’’*24’’之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值：0.2≦Ra≦0.4,1.0≦RZ≦3.0測試步驟：將粗糙度量測儀之探頭置于前處理完裸銅板上，量測板面12點(diǎn)狀況，取其平均值.每次量測數(shù)量2pnl.1.3烘干溫度測試目的:了解烘干溫度表值與實(shí)際值是否一致.影響:板面和孔內(nèi)氧化使用工具：紅外線量測儀材料：/標(biāo)準(zhǔn)值：±3℃測試步驟：開線后每一小時(shí)將烘干表值與實(shí)際值進(jìn)行對比,連續(xù)統(tǒng)計(jì)8小時(shí),了解差異是否穩(wěn)定.1.4板面氧化測試目的:了解前處理后板面有無氧化影響:綠漆附著力下降使用工具：目視材料：正常生產(chǎn)板標(biāo)準(zhǔn)值：無點(diǎn)狀和條狀氧化測試步驟：對正常前處理后生產(chǎn)
6、板檢查20pnl，目視有無氧化.1.5刷幅測試目的:了解現(xiàn)行刷副大小影響:綠漆附著力使用工具：直尺，前一對1000目尼龍刷，后一對1000目不織布材料：39mil20’’*24’’之裸銅基板。標(biāo)準(zhǔn)值：1±0.2cm。測試步驟：（1）啟動(dòng)刷磨機(jī)，確定各項(xiàng)條件在作業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值，測試時(shí)刷磨機(jī)內(nèi)不可有其它作業(yè)板；（2）以整刷鋼板進(jìn)行整刷，整刷完畢進(jìn)行測刷副（3）出料后以直尺量測刷幅寬度，上下面及各刷幅寬度差距不可超出0.2cm。結(jié)果取平均值。量測示意圖如下：2.綠漆印刷制程2.1防焊濕膜厚度測試目的:了解印刷油墨厚度，對濕膜進(jìn)行控制影響:厚度直接影響預(yù)烤曝光顯影的操作條件
7、使用工具：濕膜測試滾輪。材料：報(bào)廢之線路板。標(biāo)準(zhǔn)值：35±3um測試步驟：（1）取測試板做前處理后，進(jìn)行綠漆印刷并預(yù)烘烤。（2）采用濕膜測試滾輪在板上滾過，讀取數(shù)值，并記錄。（3）連續(xù)測量5次，取平均值。并與標(biāo)準(zhǔn)值相對照。2.2、印刷操作條件抓取目的:抓出印刷參數(shù)，方便現(xiàn)場作業(yè)影響:對印刷外觀有較大影響。使用工具：目視。材料：報(bào)廢之線路板。標(biāo)準(zhǔn)值：視板面油墨覆蓋程度而定。測試步驟：（1）將測試板做前處理后，按操作說明做油墨印刷。（2）察看板上綠漆覆蓋程度（塞孔是否透光、色度等），相應(yīng)的調(diào)整刮膠之硬度、角度、印刷時(shí)的速度等參數(shù)。（3）直到將所有的印刷參數(shù)抓取成功為止
8、，主要依現(xiàn)
