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《混凝土表面蜂窩麻面qc成果》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、QC研究成果一、前言XX煤炭專用線工程施工內(nèi)容包括線路、橋涵、房建、給排水、電力、通信等工程項目，是一項復(fù)雜的綜合性工程。在房建及橋涵施工過程中，根據(jù)甲方及監(jiān)理反饋的信息，針對混凝土的蜂窩及麻面現(xiàn)象，項目部質(zhì)量管理部及時對工程質(zhì)量進(jìn)行全面分析，找出質(zhì)量不降原因，提出改進(jìn)方案并實(shí)施，為此，成立質(zhì)量分析與技術(shù)改進(jìn)小組。二、小組概況：混凝土表面質(zhì)量改進(jìn)小組（表-1）小組名稱混凝土表面質(zhì)量QC小組組建日期2XXX年7月1日小組類型現(xiàn)場型小組成員姓名性別學(xué)歷職稱小組分工男大專助工組長總負(fù)責(zé)男中專助工副組長質(zhì)量總負(fù)責(zé)男大專工程師副組長技術(shù)總指揮男大本助
2、工組員男大本技術(shù)員組員男大專技術(shù)員組員男中專助工組員男高中線路工組員男中專技術(shù)員組員10QC研究成果小組人員均參加全面質(zhì)量管理基本知識培訓(xùn)，達(dá)到八十課時以上，考試合格制表：統(tǒng)計：日期：2XXX.8.15三、選題依據(jù)：設(shè)計要求混凝土蜂窩麻面率不超過0.5%項目部規(guī)定混凝土表面嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩和麻面問題關(guān)健施工中，混凝土出現(xiàn)少許蜂窩和麻面選擇課題消除混凝土蜂窩麻面現(xiàn)象四、現(xiàn)狀調(diào)查：針對混凝土表面質(zhì)量問題，我小組對50處（每處1m2）進(jìn)行抽樣調(diào)查統(tǒng)計，得到其質(zhì)量不合格面積為0.2m2。即其合格率為99.6%，而針對影響混凝土表面質(zhì)量的幾種因素進(jìn)行再次
3、分析，通過對存在表面質(zhì)量缺陷的50個點(diǎn)進(jìn)行測試統(tǒng)計，并繪制缺陷統(tǒng)計表如下：質(zhì)量缺陷項目統(tǒng)計表（表-2）序號項目檢查總數(shù)頻數(shù)頻率累計頻率1蜂窩、麻面503160.8%60.8%2外觀尺寸偏差大50713.7%74.5%3不密實(shí)平整5059.8%84.3%4顏色不均勻5047.8%92.1%10QC研究成果5裂縫5035.9%98.0%6缺棱掉角5012.0%100%合計5051100%統(tǒng)計：董定興制表：魏金山日期：2XXX.8.30圖-1不合格頻數(shù)排列圖統(tǒng)計：董定興制圖：魏金山日期：2XXX.9.10通過柱狀排列圖可以看出，在影響混凝土表面質(zhì)
4、量的六個因素中，其中主要影響因素是蜂窩和麻面現(xiàn)象。五、設(shè)定目標(biāo)：10QC研究成果六、原因分析：統(tǒng)計：董定興制圖：魏金山日期：2XXX.9.25原因分析圖七、確定主要原因：為找出主要原因，小組對因果圖中15條末端原因進(jìn)行逐條分析確認(rèn)。末端因素一：粗骨料級配不良粗骨料粒徑一般為5～40mm無針，片狀碎石，級配合理，含泥量小于1%。結(jié)論：非要因末端因素二：粗骨料稱量偏差大分析：混凝土在整個攪拌過程中，都有技術(shù)及監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，通過泵稱對其質(zhì)量嚴(yán)格控制，其稱量偏差不大。結(jié)論：非要因末端因素三：水灰比超標(biāo)10QC研究成果分析：施工為冬季施工，為
5、了提高混凝土的抗凍性能，監(jiān)理部門及技術(shù)部門嚴(yán)格控制混凝土攪拌過程中的加水量，且骨料含水量較小，使得混凝土的含水量過小，給震搗帶來困難。結(jié)論：要因末端因素四：細(xì)骨料含泥量大分析：細(xì)骨料取自正定取土場，經(jīng)鑒定合格，其含泥量〈1.5%。結(jié)論：非要因末端因素五：細(xì)骨料稱量偏差大分析：施工中，整個攪拌過程都有監(jiān)理及技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，通過泵稱對其質(zhì)量嚴(yán)格控制，其稱量偏差不大。結(jié)論：非要因末端因素六：模板表面平整度不好分析：模板使用年限已久，造成其銹著不平，從而使其在支護(hù)過程中造成中不能嚴(yán)密。結(jié)論：要因末端因素七：施工人員培訓(xùn)少分析：震搗施工人員在上
6、崗前都經(jīng)受長期正規(guī)培訓(xùn)，經(jīng)考察合格后，持證上崗。結(jié)論：非要因末端因素八：施工人員工作經(jīng)驗(yàn)不足分析：震搗施工人員都是長期從事該項工作的震搗工人，熟知本崗位的職能和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，能夠熟練操作設(shè)10QC研究成果備。對此，我小組于2XXX年12月10日對10名震搗工人進(jìn)行技能測試考核，結(jié)果見（表-3）：員工素質(zhì)測評表（表-3）參考人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)秀人數(shù)合格率（%）10082100%統(tǒng)計：制表：日期：2XXX.9.30結(jié)論：非要因末端因素九：人員責(zé)任心不強(qiáng)分析：參加震搗作業(yè)的施工人員大多為零工,施工隊對其沒有明確的獎懲制度
7、,使其工作積極性不高,隨便應(yīng)付。結(jié)論：要因末端因素十：震搗時間不合理分析：震搗時間是影響混凝土表面質(zhì)量的重要因素，其震搗時間應(yīng)控制在30-60秒，而通過現(xiàn)場調(diào)查到實(shí)際震搗時間如表-4。結(jié)論：非要因末端因素十一：震搗間隔大分析：震搗間隔是影響混凝土表面質(zhì)量的重要因素，其標(biāo)準(zhǔn)震搗間隔應(yīng)不大于5d，而通過現(xiàn)場進(jìn)行抽樣調(diào)查得到實(shí)際震搗間隔時間如表-4。結(jié)論：要因震搗偏差調(diào)查表（表-4）震搗時間50s70s60s45s49s10QC研究成果震搗間隔8.2d6.3d4.7d7.1d8.0d統(tǒng)計：制表：日期：2XXX.10.5末端因素十二：攪拌機(jī)械落后分
8、析：攪拌機(jī)械為350滾筒攪拌機(jī)，不是自動供料攪拌機(jī)，會給混凝土的攪拌質(zhì)量帶來一定影響，但整個攪拌過程中都采用磅稱供料，且攪拌時間控制合理，在此前，采用同樣的攪拌機(jī)械，混凝土表面質(zhì)
