畢業(yè)設(shè)計（論文）--水箱蓋注塑模具設(shè)計

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1、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：水箱蓋注塑模具設(shè)計學生姓名：學號：院（系）：專業(yè)班級：指導教師：職稱：講師年月中文題目：水箱蓋注塑模具設(shè)計摘要本次課題的主要研究水箱蓋注塑模具的設(shè)計，該塑件選用ABS為注塑的材料。該套模具的I設(shè)計首先要明確設(shè)計的大綱與思路，要了解各種塑料的性能與應(yīng)用領(lǐng)域，并能準確選取材料。本次課題主要從塑件的選材、成型、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、各個機構(gòu)部分的尺寸設(shè)計、模具的尺寸計算、注塑機的選擇等方面進行分析設(shè)計。根據(jù)本次課題設(shè)計一套加工水箱蓋的模具，從而實現(xiàn)加工生產(chǎn)自動化提高生產(chǎn)力，大批量生產(chǎn)。關(guān)鍵

2、詞：水箱蓋；ABS；尺寸計算；分析設(shè)計。I目錄前言11.塑件分析21.1外形精度分析21.2精度等級分析22.塑件成型分析32.1成型工藝分析32.2選材32.3成型工藝參數(shù)選取33.模具成型與結(jié)構(gòu)設(shè)計43.1型腔設(shè)計43.2分型面設(shè)計43.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計53.3.1澆口的選取與確定53.3.2主流道、分流道設(shè)計53.4復位桿設(shè)計53.5推出機構(gòu)設(shè)計63.6排氣系統(tǒng)設(shè)計63.7運水系統(tǒng)設(shè)計74.模具尺寸設(shè)計與注塑機選取84.1模架的選取84.2抽芯、斜頂機構(gòu)尺寸計算94.2.1抽芯機構(gòu)尺寸計算94

3、.2.2斜頂設(shè)計104.3型芯、型腔尺寸計算104.3.1型腔尺寸設(shè)計104.3.2型芯尺寸設(shè)計114.4注塑機的選取124.4.1注射量的確定124.4.2注塑機選擇134.4.3鎖模力校核134.4.4開模行程校核145.模具圖繪制15結(jié)論16致謝17附錄18參考文獻19蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）前言近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正

4、迅猛增加。中國作為一個發(fā)展中大國，處處離不開高效率的模具生產(chǎn)加工。而塑料產(chǎn)品更是與我們的生活息息相關(guān)，生活中的各種塑料產(chǎn)品都離不開注塑模的加工制造。塑料產(chǎn)品因為加工方便，成本低，應(yīng)用廣泛等特點逐漸被大眾使用，同時也漸漸替代了一些成本高的金屬產(chǎn)品。所以我國更應(yīng)該加強塑料制造業(yè)的發(fā)展，努力實現(xiàn)科技創(chuàng)新，從而帶動中國的經(jīng)濟發(fā)展，爭取把中國打造成工業(yè)強國。19蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）1.塑件分析該塑件為水箱蓋，作為水箱上表面的蓋子使用，如圖1-1所示。圖1-1塑件2D圖1.1外形精度分析由塑件外

5、形及功能可知該塑件表面質(zhì)量要求不高，其內(nèi)表面要求光潔無劃痕、無氣泡、無起皺，外表面粗糙度可取Ra6.3。側(cè)孔與內(nèi)凸表面光潔無毛刺。1.2精度等級分析該塑件要求大批量生產(chǎn)，且精度等級取MT7級，精度要求較低，因此取材料ABS，便于批量生產(chǎn)，注塑成型。19蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）2.塑件成型分析2.1成型工藝分析該塑件外形為矩形四邊帶圓角，上表面中間有通孔，側(cè)邊小圓孔，內(nèi)邊有凸臺，尺寸要求較低，壁厚2mm，側(cè)邊小孔壁厚為1mm，適合注塑成型。2.2選材該塑件的材料選用ABS，其抗沖擊性、耐熱

6、性、耐低溫性能優(yōu)良，另外還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤度好的特點，便于注塑成型。該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，故成型方式可選用注塑成型。2.3成型工藝參數(shù)選取成型工藝參數(shù)可參照表2-1。表2-1成型工藝參數(shù)表名稱規(guī)格注塑機類型螺桿式轉(zhuǎn)速30-60r/min噴嘴溫度180-190℃料筒溫度前料筒溫度中料筒溫度后200-210℃210-230℃180-200℃模具溫度50-70℃注射機壓力70-90MPA保壓壓力50-70MPA注射時間保壓時間冷卻時間3-5s15-30s15-30s總周期40-70s19蘇

7、州健雄職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）3.模具成型與結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1型腔設(shè)計從塑件外形可以看出塑件側(cè)邊有小孔，且精度較高，內(nèi)邊有凸臺，所以采用側(cè)抽芯、斜頂?shù)姆椒ㄗ⑺艹尚?。塑件?nèi)表面精度要求較高，且內(nèi)外表面均要求光潔無劃痕、毛刺。綜上所述可知該套模具應(yīng)選擇一模一穴，型腔布局如圖3-2所示。圖3-1型腔布局3D圖3.2分型面設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品圖可分析出該塑件的分型面應(yīng)選取在塑件最大截面處、便于模具的加工制造，故選取塑件產(chǎn)品的下表面，這樣有助于產(chǎn)品的成型與取件，并且能夠保證其表面質(zhì)量，如下圖3-2所示。圖3-2分型面

8、3D圖19蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設(shè)計（論文）3.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計3.3.1澆口的選取與確定該塑件是一模一穴且上表面有直徑為18mm的通孔，因此澆口位置應(yīng)放在通孔的邊緣，并選取矩形澆口，澆口尺寸為1.2mm×1.2mm×1mm。如圖3-3所示。3.3.2主流道、分流道設(shè)計從塑件結(jié)構(gòu)可得知，主流道應(yīng)垂直于塑件上表面，并布置在模具的中心位置。分流道選用圓形道與塑件平行并垂直于主流道，圓形道直徑為4mm，長度為14mm。如下圖3-3、圖3-4所示，擺放的位置如圖3-5所示。