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《鋼箱梁焊接工藝方案培訓(xùn)資料》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、xxxxxxxxxxx改建工程鋼箱梁焊接工藝方案編制:審核:批準(zhǔn):xxxxxxxxxxx2013年11月目錄第一章、鋼箱梁制作21、工程概況22、適用范圍23、編制依據(jù)24、目的25、工程目標(biāo)26、施工組織機(jī)構(gòu)37、鋼梁制作流程圖48、施工準(zhǔn)備49、進(jìn)度計(jì)劃810、施工平面布置911、鋼梁制作施工方法1212、防腐施工28第二章、鋼箱梁安裝321、總體方案322、鋼梁運(yùn)輸333、現(xiàn)場拼裝大吊裝塊334、防腐35第三章、質(zhì)量保證措施361、質(zhì)量管理組織體系362、管理職責(zé)363、工程施工質(zhì)量控制374、質(zhì)量資料整理44第四章、安全保證措施451、安
2、全管理體系452、鋼結(jié)構(gòu)冷作安全453、焊接與切割安全464、現(xiàn)場架子搭設(shè)與拆除465、用電安全保證措施466、運(yùn)輸安全技術(shù)措施477、吊裝安全技術(shù)措施478、涂漆工序安全技術(shù)措施489、施工工地安全技術(shù)措施4810、報(bào)告4911、文明施工50第一章、鋼箱梁制作1、工程概況xxxxxxxxxxx橋鋼箱梁長54.7米,寬9.5米,高2.2米,為全焊結(jié)構(gòu)。主材為Q345C。2、適用范圍本方案適用于《xxxxxxxxxxx改建工程》鋼箱梁的制作、安裝。3、編制依據(jù)4.1合同4.2施工圖:《xxxxxxxxxxx改建工程施工圖設(shè)計(jì)》。4.3本工程項(xiàng)目所涉
3、及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(JTJ041—2000)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)《鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》(GB11345—89)《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》(GB/T3323—2005)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級(GB/T8923.1-2011)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除
4、原有涂層后的處理等級》(GB/T8923.2-2008)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分:焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》(GB/T8923.3-2009)及其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4質(zhì)量保證條件按ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行管理。4、目的為了保證《xxxxxxxxxxx改建工程》鋼箱梁的施工質(zhì)量、工期等符合規(guī)定要求,特制定本施工方案。5、工程目標(biāo)1)、質(zhì)量目標(biāo):合格。2)、工期目標(biāo):2013.11.30完成整體焊接及防銹、油漆。3)、安全目標(biāo):無重大生產(chǎn)事故發(fā)生;無人員死亡事故發(fā)生;千人負(fù)傷率<6‰;員
5、工安全教育培訓(xùn)合格率100%;特種作業(yè)人員持證上崗率100%。4)、文明施工目標(biāo):文明施工評價(jià)達(dá)標(biāo)率100%。6、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖物資科負(fù)責(zé)人:XX財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)人:XXX質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人:XXX技術(shù)科負(fù)責(zé)人:XXX總工XXX副經(jīng)理xxx項(xiàng)目經(jīng)理xxx安裝隊(duì):XXX工程科負(fù)責(zé)人:XX7、施工準(zhǔn)備7.1技術(shù)準(zhǔn)備1)、組織有關(guān)部門,先做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,從技術(shù)上進(jìn)行保證。熟讀圖紙。2)、由技術(shù)質(zhì)量部向施工班組及相關(guān)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3)、技術(shù)質(zhì)量部編制鋼梁制作整體布置圖、分段排版圖、曲線坐標(biāo)計(jì)算、施工工藝等。4)、施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝
6、的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好前面所列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,施工用圖紙,制作工藝、焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書。7.2物資準(zhǔn)備根據(jù)本橋的工程量,按圖紙核實(shí)各類材料的用量,制定采購計(jì)劃。配備計(jì)量合格的量器具。見下設(shè)備表:主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1放大樣平臺(tái)100m×24m個(gè)12經(jīng)緯儀J2--2臺(tái)13水準(zhǔn)儀S3E—d臺(tái)44半自動(dòng)切割機(jī)CG1--30臺(tái)105埋弧焊機(jī)臺(tái)46卷板機(jī)25×2500臺(tái)17逆變電焊機(jī)ZX7--400臺(tái)288硅整流電焊機(jī)ZXG--400臺(tái)89整流電焊機(jī)ZX5—400y臺(tái)1010碳弧氣刨500A3臺(tái)211數(shù)控火焰切割機(jī)CNC-CG4000C臺(tái)212
7、空壓機(jī)0.9m3臺(tái)213橋式行車32/5t臺(tái)414橋式行車16/3t臺(tái)215焊條烘箱ZYH--100臺(tái)216手工氣割具H--100套1617超聲波探傷儀CTS--23臺(tái)218X射線探傷儀XxQ--2505臺(tái)219劃線下料切割平臺(tái)2m×8m只48、進(jìn)度計(jì)劃8.1編制施工進(jìn)度計(jì)劃:11.4—11.7施工準(zhǔn)備工作;11.8—11.12縱縫第一次焊接及檢測;11.13—11.14縱縫第二次焊接及縱縫油漆;11.15—11.18兩端部接縫確定方案及處理;11.19—11.28兩端部焊接;11.29—11.30整體檢查、返修及兩端部油漆。8.2計(jì)劃控制措施工
8、程管理部為負(fù)責(zé)部門,將組織充分的勞動(dòng)力,以滿足鋼梁安裝進(jìn)度的需要。勞動(dòng)力安排為:焊工8名,電工1名,探傷人員2名,施工管理人員和技術(shù)管理