鋼箱梁焊接工藝方案.doc

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1、鋼箱梁焊接工藝方案XXXXXXXXXXX改建工程鋼箱梁焊接工藝方案編制:審核:批準(zhǔn):XXXXXXXXXXX2013年口月0錄第一章、鋼箱梁制作21、工程概況22、適用范圍23、編制依據(jù)24、目的25、工程冃標(biāo)26、施工組織機(jī)構(gòu)37、鋼梁制作流程圖錯(cuò)誤!未定義書簽。8、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。9、進(jìn)度計(jì)劃410>施工平面布置……11>鋼梁制作施工方法12、防腐施工第二章、鋼箱梁安裝..1、總體方案2、鋼梁運(yùn)輸3、現(xiàn)場(chǎng)拼裝大吊裝塊4、防腐第三章、質(zhì)量保證措施?……錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。13錯(cuò)誤!未定義書簽。??錯(cuò)誤!

2、未定義書簽。??錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。17K質(zhì)量管理組織體系172、管理職責(zé)173、工程施工質(zhì)量控制184、質(zhì)量資料整理24第四章、安全保證措施251>安全管理體系252、鋼結(jié)構(gòu)冷作安全253、焊接與切割安全2626錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。2727...274、現(xiàn)場(chǎng)架子搭設(shè)與拆除..5、用電安全保證措施……6、運(yùn)輸安全技術(shù)措施……7、吊裝安全技術(shù)措施……8、涂漆工序安全技術(shù)措施9、施工工地安全技術(shù)措施10、扌艮告11>文明施工29第一章、鋼箱梁制作1、工程概況xxxxxxxxxxx橋鋼

3、箱梁長(zhǎng)54.7米,寬9.5米,高2.2米,為全焊結(jié)構(gòu)。主材為Q345C。2、適用范圍本方案適用丁《xxxxxxxxxxx改建工程》鋼箱梁的制作、安裝。3、編制依據(jù)4.1合同4.2施丁?圖:(xxxxxxxxxxx改建丁?程施丁?圖設(shè)計(jì)》。4.3本工程項(xiàng)目所涉及的主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(JTJ041—2000)《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)《鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB口345—89)《金屬熔化焊焊接接頭射

4、線照相》(GB/T3323—2005)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分:未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)(GB/T8923.1-2011)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第2部分:已涂覆過(guò)的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級(jí)》(GB/T892322008)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第3部分:焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級(jí)》(GB/T8923.3-2009)及其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4質(zhì)量保證條件按IS09001:2000質(zhì)量管理體系要求

5、進(jìn)行管理。4、目的為了保證《XXXXXXXXXXX改建工程》鋼箱梁的施工質(zhì)量、工期等符合規(guī)定耍求,特制定本施工方案。5、工程目標(biāo)1)>質(zhì)量?jī)袠?biāo):合格。2)、工期目標(biāo):2013.11.30完成整體焊接及防銹、油漆。3)、安全目標(biāo):無(wú)重大生產(chǎn)事故發(fā)生;無(wú)人員死亡事故發(fā)生;千人負(fù)傷率V6%。;員工安全教育培訓(xùn)合格率100%;特種作業(yè)人員持證上崗率100%o1)、文明施工目標(biāo):文明施工評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)率100%o6、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖7、施工準(zhǔn)備7.1技術(shù)準(zhǔn)備1)、組織有關(guān)部門,先做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,從技術(shù)上進(jìn)行保證。熟讀圖紙。2)、

6、由技術(shù)質(zhì)量部向施工班組及相關(guān)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。3)、技術(shù)質(zhì)量部編制鋼梁制作整體布置圖、分段排版圖、曲線坐標(biāo)計(jì)算、施工工藝等。4)、施工用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝的準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好前面所列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,施工用圖紙,制作工藝、焊接工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)書。7.2物資準(zhǔn)備根據(jù)木橋的工程量,按圖紙核實(shí)各類材料的用量,制定采購(gòu)計(jì)劃。配備計(jì)量合格的量器具。見(jiàn)下設(shè)備表:主耍施工設(shè)備表8>進(jìn)度計(jì)劃8.1編制施工進(jìn)度計(jì)劃:11.4—11.7施工準(zhǔn)備工作;11.8-11.12縱縫第一次焊接及檢測(cè);11.13—11.14縱縫第二次焊接及縱縫油漆;11.15—

7、11.18兩端部接縫確定方案及處理;11.19—11.28兩端部焊接;11.29-11.30整體檢查、返修及兩端部油漆。8.2計(jì)劃控制措施工程管理部為負(fù)責(zé)部門,將組織充分的勞動(dòng)力,以滿足鋼梁安裝進(jìn)度的需要。勞動(dòng)力安排為:焊工8名,電工1名,探傷人員2名,施工管理人員和技術(shù)管理人員2名。檢查施工設(shè)備的完好率,合理布置施工場(chǎng)地。9、焊接工藝評(píng)定9.1焊接工藝評(píng)定品種的確定。廠內(nèi)制作時(shí),頂、底、腹板的對(duì)接焊縫采用埋弧焊,其他部位用CO2氣體保護(hù)焊。根據(jù)JGJ81標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定合格的試件厚度與工程適用范圍表,選用§16的焊縫進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。

8、對(duì)接接頭的平焊、T形焊按JGJ81標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣制備。9.2試樣尺寸埋弧焊:510X460X400—件,CO2氣體保護(hù)焊:510X300、510X150各一件;510X460X400四件;試板焊縫坡口形式:1)>埋弧焊:510對(duì)接焊縫:2)、CO2氣體保護(hù)焊:平立

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