心軸配合件加工工藝分析及編程

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1、目錄1緒論12零件圖的工藝分析22.1零件介紹22.2零件圖分析32.3零件的加工精度和表面質(zhì)量分析33毛坯的選擇44基準(zhǔn)的選擇54.1定位基準(zhǔn)的原則54.2心軸配合件定位基準(zhǔn)的選擇55工藝方案的制定65.1心軸加工方案65.2圓錐軸套加工方案65.3圓弧軸套加工方案76工藝裝備的選擇86.1機(jī)床的選擇86.2夾具的選擇86.3刀具的選擇96.4量具的選擇107切削用量的選擇117.1圓弧軸套切削用量的確定117.2心軸切削用量的確定147.3圓錐軸套切削用量的確定158對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的位置的確定168.1對(duì)刀

2、點(diǎn)的作用168.2對(duì)刀點(diǎn)選擇168.3換刀點(diǎn)位置確定16499零件的加工路線圖179.1心軸加工路線圖179.2圓弧軸套加工路線圖189.3圓錐軸套加工路線圖1910冷卻液的選擇2011工藝文件的編制2111.1工藝過程卡片2111.2工序卡2411.3刀具卡片3212程序的編制3512.1數(shù)控編程的定義3512.2數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟3512.3數(shù)控編程的分類3512.4零件程序的編寫36總結(jié)44致謝45參考文獻(xiàn)46附錄47491緒論我選的題目是心軸配合零件的加工工藝與分析。它突出了數(shù)控的加工的特點(diǎn)及對(duì)零件加

3、工的工藝分析。綜合運(yùn)用了在校三年所學(xué)的專業(yè)知識(shí):機(jī)械制圖、數(shù)控編程、機(jī)械加工工藝、機(jī)械制造基礎(chǔ)等。并且還運(yùn)用了我們所學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)如:計(jì)算機(jī)、辦公軟件等;此零件突出了數(shù)控加工的特點(diǎn)和零件加工的工藝特點(diǎn),能全面提高自身的數(shù)控能力,現(xiàn)在我根據(jù)零件圖制定出合理的數(shù)控加工工藝規(guī)程,能夠制定加工工藝;這些知識(shí)在社會(huì)生活中應(yīng)用廣泛,具有重要意義。只不僅學(xué)到了理論運(yùn)用在實(shí)踐當(dāng)中,將理論與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合在一起。為了提高數(shù)控技術(shù)的本領(lǐng),對(duì)所學(xué)的知識(shí)加以鞏固,為進(jìn)入社會(huì)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),特別對(duì)數(shù)控技術(shù)學(xué)習(xí)實(shí)踐,從而達(dá)到能制定加工工

4、藝、自己編制程序、自己動(dòng)手執(zhí)行工藝過程,并加工出合格的零件。掌握加工中夾具的合理選用,了解刀具的材料、特點(diǎn)、以及如何選用刀具等一系列問題,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有利于培養(yǎng)我們各個(gè)方面的能力。492零件圖的工藝分析2.1零件介紹心軸配合件有三部分組成。其中心軸如圖2-1所示,心軸部分由圓錐面、圓弧面、階梯軸、螺紋組成。圓錐軸套如圖2-2所示由內(nèi)圓弧、內(nèi)圓錐面組成。圓弧軸套如圖2-3由通孔、外圓弧、內(nèi)圓弧面、內(nèi)螺紋、倒角組成。三部分在數(shù)車加工中有一定的代表性。綜合考察了我運(yùn)用大學(xué)所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的能力。圖2-1心軸零件圖

5、圖2-2圓錐軸套零件圖49圖2-3圓弧軸套零件圖2.2零件圖分析為使零件圖樣符合數(shù)控加工的要求,圖樣的尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。對(duì)數(shù)控加工來說,零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置一致。對(duì)于該配合件,所有標(biāo)注如圖2-1、2-2、2-3所示,尺寸完整,便于加工。制定工藝規(guī)程時(shí),首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件的裝配圖。通過分析零件圖樣和部件的裝配圖,明確被加工零件在產(chǎn)品中的位置與作用;找出該零件上有多少加工表面;找出該零件主要的技術(shù)要求和加工中的關(guān)鍵要

6、求,了解各項(xiàng)公差與技術(shù)要求指定的依據(jù),在編制工藝過程中,有針對(duì)性的解決這些問題。在圓弧的加工中除了一處用了半徑為3mm的圓弧,其他的地方圓弧尺寸都是統(tǒng)一的,減少換刀次數(shù)。便于數(shù)控編程,避免頻繁換刀而增加的零件加工面上的接刀痕跡,降低表面質(zhì)量。由于兩配合件都是通孔,為了減少加工時(shí)間,需要在車削加工以前進(jìn)行鉆孔、鏜孔加工。2.3零件的加工精度和表面質(zhì)量分析該配合件三部分的加工精度等級(jí)都為IT14級(jí),外輪廓四周、內(nèi)孔及螺紋要求表面粗糙度為Ra1.6,只有心軸的鍵槽處為Ra3.2,要求都很高,粗糙度不容易保證,而且公差

7、要求較高,加工精度和表面質(zhì)量要求較高,這就是加工該零件的難度。精度要求是機(jī)械加工中考驗(yàn)操作者技術(shù)水平的重要指標(biāo)。493毛坯的選擇毛坯的選擇主要是確定毛坯的種類、制造方法和制造精度等級(jí)。毛坯的形狀、尺寸越接近成品,切削余量就越小,但從加工成本考慮,切削余量越小,制造毛坯和余量加工的成本就越高。在選擇毛坯時(shí)應(yīng)從制造毛坯和余量機(jī)械加工兩方面來考慮。該配合件由三部分組成。三部分所需材料都一樣。要考慮毛坯的種類、形狀與尺寸、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。毛坯的種類有鑄件、鍛件、壓制件、沖壓件、焊接件、型材和板材等。選擇原則有:(1)根

8、據(jù)圖紙規(guī)定的材料及機(jī)械性能選擇毛坯;(2)根據(jù)零件的功能選擇毛坯;(3)根據(jù)生產(chǎn)類型選擇毛坯;(4)根據(jù)具體生產(chǎn)條件選擇毛坯。軸類零件的材料一般為碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼兩類,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)毛坯選擇根據(jù)以上四條原則本次選擇碳素結(jié)構(gòu)鋼類,其中以中碳鋼45鋼應(yīng)用最多,該零件材料為45鋼,軸類零件的常用毛坯是型材圓棒料和鍛件,直徑相差不大的階臺(tái)軸常采用熱軋或冷拉的圓棒料。從經(jīng)濟(jì)考慮,45鋼的取材

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