鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備

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1、僅供參考[整理]安全管理文書鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備日期：__________________單位：__________________第1頁共6頁僅供參考[整理]鍋爐點(diǎn)火前的檢查與準(zhǔn)備對于新裝、移裝、改裝或檢修后的鍋爐，以及長期停用的鍋爐，在點(diǎn)火前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員對鍋爐進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，肯定鍋爐各部分都符合點(diǎn)火運(yùn)行要求，方可批準(zhǔn)投入使用。同時(shí)，要做好點(diǎn)火前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。1.鍋內(nèi)檢查檢查鍋筒、集箱、爐膽、火管、水管等內(nèi)部情況是否正常，要在人孔和手孔尚未關(guān)閉時(shí)進(jìn)行，以便檢查這些部件內(nèi)部有沒有嚴(yán)重腐蝕或損壞，水垢泥渣是否清洗干凈，

2、有無工具及其它物件留在鍋內(nèi)，并用通球法檢查管內(nèi)是否有焊渣或被堵塞。經(jīng)檢查認(rèn)為合格后，并確實(shí)證明沒有人留在鍋筒內(nèi)時(shí)，方可關(guān)閉所有的人孔和手孔。2.鍋外檢查檢查爐墻有無裂縫、凸出或塌凹現(xiàn)象；爐墻與鍋體接觸部位是否留有必要的膨脹間隙和石棉繩墊料；煙道爐墻是否完整，煙道應(yīng)通暢；煙道閘門是否操作靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。當(dāng)關(guān)閉煙道出灰門時(shí)，應(yīng)檢查有沒有人仍在煙道內(nèi)工作，并且出灰門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。對于鏈條爐排鍋爐，應(yīng)檢查爐排的活動部分和固定部分是否有必要的間隙、爐排所有轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況，爐排轉(zhuǎn)動裝置中安全彈簧的壓緊程度。然后開動電動機(jī)對爐排各檔速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)

3、試驗(yàn)，檢查爐排的松緊程度是否適當(dāng)，爐排、爐排片和其它零件是否完整。往復(fù)爐排鍋爐與鏈條爐排鍋爐的檢查內(nèi)容大致相同。對于燃油鍋爐，應(yīng)檢查爐膛有無積油，如有積油必須清除干凈；供油管道絕對不允許有漏油現(xiàn)象，否則漏出的油蒸發(fā)成氣態(tài)，并與空氣混合在火花作用下會引起爆炸。第5頁共6頁僅供參考[整理]對鍋爐的風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)導(dǎo)葉方向與風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)動方向是否相同，擋板用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。再用工具盤轉(zhuǎn)動靠背輪，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，檢查動、靜兩部分有沒有摩擦、碰撞、卡死或其它異?，F(xiàn)象。如一切正常，應(yīng)通電試驗(yàn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，還應(yīng)無摩擦、碰撞和異味，并注意電

4、流表的指示值應(yīng)該正確。檢查鍋爐所有附件應(yīng)符合安全技術(shù)要求，這些附件的開關(guān)位置都應(yīng)準(zhǔn)確無誤。3.上水在鍋爐點(diǎn)火前的檢查工作完畢之后，即可進(jìn)行鍋爐的上水工作。上水前應(yīng)開啟鍋筒上的空氣旋塞，以便在上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣。如無空氣旋塞，可稍撐開其安全閥或開放壓力表下的三通閥門，或打開注水器的蒸汽閥。上水時(shí)要緩慢，使水溫不要過高，冬季水溫應(yīng)在50度以下。水溫太高，會使受熱面溫度不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易使管子脹口形成裂縫而產(chǎn)生泄漏。上水時(shí)應(yīng)檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等有無漏水現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏水時(shí)應(yīng)擰緊螺絲。如仍然漏水，應(yīng)停止上水

5、，并放水至適當(dāng)位置重新?lián)Q墊片，杜絕漏水后再繼續(xù)上水。第5頁共6頁僅供參考[整理]對蒸汽鍋爐，當(dāng)鍋內(nèi)水位上升到玻璃管水位計(jì)的最低水位線時(shí)，應(yīng)停止上水。對熱水鍋爐，當(dāng)鍋爐頂部集氣罐上的放氣閥有水冒出時(shí)，上水即告完畢，便可關(guān)閉放氣閥。停止上水后，應(yīng)繼續(xù)檢查鍋水有泄漏之處。如有泄漏，應(yīng)查明原因并設(shè)法消除。對蒸汽鍋爐初次上水，其水位應(yīng)在最低水位線處，這是由于冷水加熱后其體積會膨脹，水位會繼續(xù)上升。烘爐是在在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)掉爐墻、爐拱中的水分。烘爐的目的是使鍋爐的爐墻、爐拱能夠緩慢地干燥，把爐墻、爐拱中的水分排掉，避免在運(yùn)行

6、時(shí)由于水分急劇蒸發(fā)而使?fàn)t墻、爐拱產(chǎn)生裂縫或變形，甚至破壞。同時(shí)，烘爐可以使?fàn)t墻、爐拱趨于穩(wěn)定，以便在日后能在高溫狀態(tài)下長期可靠的工作。烘爐是一項(xiàng)細(xì)致的工作，應(yīng)當(dāng)小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行。要緩慢地驅(qū)逐爐墻、爐拱內(nèi)的水分，不使它驟然發(fā)生應(yīng)力與變形，直到完全干燥為止。如果烘爐很草率，使?fàn)t墻、爐拱干燥太快時(shí)，其內(nèi)會產(chǎn)生大量的水蒸汽，因而擠壓墻磚移動，造成爐墻和爐拱產(chǎn)生突出、裂縫及變形等缺陷。烘爐時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)具體情況而確定，即根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)、干濕程度及施工季節(jié)不同而定。烘爐過程中的溫度上升情況應(yīng)按過熱器后的煙氣溫度測定。烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)是在烘

7、爐時(shí)爐墻不出現(xiàn)裂縫和變形。烘爐的后期也可以和煮鍋同時(shí)進(jìn)行，以縮短煮鍋時(shí)間。5.煮鍋煮鍋是指用化學(xué)藥劑除去受熱面及循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等。即煮鍋的目的是為了清除鍋爐在制造、運(yùn)輸、安裝或修理過程中帶入鍋內(nèi)的雜質(zhì)和油污。這些臟物的存在，不但會堵塞水管，使蒸汽品質(zhì)惡化，而且它還使傳熱變壞，受熱面容易過熱燒壞，因此必須通過煮鍋把它清除。第5頁共6頁僅供參考[整理]煮鍋時(shí)所用的化學(xué)藥劑是磷酸三鈉和氫氧化鈉，在沒有壓力的情況下將配制的上述均勻溶液與鍋爐給水同時(shí)緩慢放入鍋筒內(nèi)，或用加藥泵注入鍋筒內(nèi)。煮鍋過程中，蒸汽鍋爐應(yīng)保持鍋

8、內(nèi)水在最高水位；熱水鍋爐則保持鍋內(nèi)滿水。加熱應(yīng)均勻，維持鍋水在大氣壓下的沸騰狀態(tài)約10－12小時(shí)后，減弱燃燒進(jìn)行排污；再加強(qiáng)燃燒使鍋爐運(yùn)行12－24小時(shí)后自然冷卻，等鍋水冷卻至70度以下時(shí)即可排出，最后用清水清洗干凈。需要強(qiáng)調(diào)的是，在