運(yùn)輸石門清修安全措施

運(yùn)輸石門清修安全措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書運(yùn)輸石門清修安全措施日期:__________________單位:__________________第1頁共8頁僅供參考[整理]運(yùn)輸石門清修安全措施11運(yùn)輸石門頂板來壓、幫鼓嚴(yán)重,導(dǎo)致大范圍的片幫、垮落及巷道變形,給行人、運(yùn)料、通風(fēng)帶來不便,嚴(yán)重制約生產(chǎn),由此經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定:由巷修工區(qū)對(duì)11運(yùn)輸石門進(jìn)行清修,為確保清修施工的安全順利進(jìn)行及工程質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)措施:?一、準(zhǔn)備工作:1、施工前,必須對(duì)施工地點(diǎn)附近巷道內(nèi)的雜物清理干凈,確保施工時(shí)的順利進(jìn)行和保證施工人員的退路暢通。2、施工前在施工地點(diǎn)分接出風(fēng)管、水管岔以便施工時(shí)使用,達(dá)到施工條件3、提前

2、將噴漿機(jī)、注漿泵、LJ—300攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝好。4、準(zhǔn)備好施工用料,運(yùn)到施工地點(diǎn)堆放整齊,并掛牌管理。二、施工要求及工程質(zhì)量:1、清修施工順序?yàn)椋簭?1運(yùn)輸石門移變處往里至5號(hào)層聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行清修施工,共計(jì)長度130m。2、對(duì)巷道片幫、垮落的矸石進(jìn)行清理、裝車,然后擴(kuò)幫、挑頂,擴(kuò)幫、挑頂要求為:擴(kuò)幫、挑頂后滿足設(shè)計(jì)斷面尺寸(見支護(hù)設(shè)計(jì)斷面圖);支護(hù)形式為:樹脂錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿+注漿支護(hù)。樹脂錨桿型號(hào)為L=2.5m,Φ=20mm(每根2卷藥),鐵絲網(wǎng)為12號(hào),網(wǎng)格為50×50mm。錨網(wǎng)搭接為100mm,錨盤緊貼巖面,錨桿要成排成行,錨桿間排距為:800mm。外露在幫上、頂板

3、上的錨桿,必須用刀鋸鋸掉,外露長度不超過50mm。4、對(duì)巷道進(jìn)行初噴、其次再打眼埋注漿管。第7頁共8頁僅供參考[整理]5、注漿順序:打注漿管眼→安裝注漿管→封孔→噴漿→注漿6、注漿管規(guī)格為:長2500mm,采用4′度鋅鐵管制作,桿體上鉆有?6mm的孔,底注漿管與巷道頂板呈30°的夾角上扎,其余的注漿管均垂直于巷道輪廓線,且與巷道輪廓線的夾角≥75°。7、封孔采用MSK2330樹脂錨固劑進(jìn)行封孔,封孔長度不小于300mm,確保封孔質(zhì)量。8、注漿期間,先注巷道頂板靠幫眼,再按從幫到頂?shù)捻樞蛑鸶M(jìn)行注漿。9、注漿采用水泥單液漿,水泥采用42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥和水的配合比為水泥:水=1.4:

4、1(重量配合比)。10、注漿終壓設(shè)計(jì)為2Mpa,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)注漿量可適當(dāng)調(diào)整注漿終壓,但最大不得超過4Mpa。11、若因封孔不好而漏漿時(shí),必須及時(shí)補(bǔ)漏后方可再注,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。12、注漿質(zhì)量的檢查,以相同的注漿終壓,注不進(jìn)去清水為合格。13、每注完一個(gè)孔后必須及時(shí)掛上注漿管理牌,牌子必須有注漿量、注漿時(shí)間、施工人員、監(jiān)督人員等。三、注漿泵安裝及操作1、安裝注漿泵時(shí),應(yīng)盡可能放置水平,并固定在適當(dāng)位置。吸排漿管路,混合器布置要合理,避免管路扭曲、打折、交岔。2、吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過1m,注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50m,吸漿管不超過5m,排漿管長度不超過120m.3、注漿泵

5、操作程序:(1)、打開防護(hù)罩。(2)、溢流閥調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置(零壓狀態(tài))(3)、給各潤滑部位、油杯及油箱加足油。第7頁共8頁僅供參考[整理](4)、啟動(dòng)電機(jī),檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,看是否與齒輪泵指示的方向相同,否則更正。(5)、待轉(zhuǎn)向正確后檢查是否靈活,然后使活塞桿拔盤在中間位置,用手推拉換向機(jī)構(gòu),看是否靈活可靠。(6)、將吸漿龍頭放入清水中,并打開混合器上的放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門。(7)、啟動(dòng)電機(jī),緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄,使注漿泵正常工作(活塞往復(fù)次數(shù)達(dá)到162次/分,液壓系統(tǒng)壓力至2-3Mpa)運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上,并檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(8)、關(guān)閉混合器放漿閥門,調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄

6、,使混合器的指示壓力達(dá)到預(yù)定的注漿壓力。然后停泵安裝好防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。4、注漿工序(1)、開機(jī)后打開混合器的注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。(2)、待試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi),同時(shí)打開放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液情況。(3)、將注漿管與注漿孔位接通后,打開注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,開始注漿。(4)、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié),因故停泵或全部注漿完后,都必須清洗注漿泵,再試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘,最后切斷電源停機(jī)。(5)、拆開閥室及上下閥蓋,取出閥坐、閥罩、鋼球等,拆下鋼蓋,清理水泥及污物,然后涂防護(hù)油組裝好備用。5、注漿前,依次接好吸漿管、出漿管、混合器、壓力表,吸入清水試運(yùn)轉(zhuǎn),

7、檢查是否暢通,只有注漿機(jī)正常方可注漿,注漿前放出管路中的清水。第7頁共8頁僅供參考[整理]6、嚴(yán)格控制材料配合比,注漿時(shí),逐排逐孔進(jìn)行,自下而上,不可漏注或少注,遇漏漿需堵孔時(shí),下班前必須及時(shí)補(bǔ)注。7、注漿時(shí),必須將漿液攪拌均勻后方能注漿。8、注漿30分鐘后,方可拔注漿塞。?9、噴漿之前必須用編織袋或其他材料遮蓋好電纜及其他設(shè)備,嚴(yán)禁噴漿過程中掩埋電纜和噴漿的灰砂影響文明生產(chǎn)。10、噴漿時(shí)必須保證墻體嚴(yán)實(shí),不

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