四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程

四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程

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1、僅供參考[整理]安全管理文書四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程日期:__________________單位:__________________第1頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]四工位接坯堆垛機(jī)安全操作規(guī)程一、進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩戴安全帽、穿好勞保鞋及工作服等勞保用品;2.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng);3.其他崗位如因工作對(duì)接或其他需要,應(yīng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)用品,經(jīng)允許后方可進(jìn)入。二、開機(jī)前準(zhǔn)備安全作業(yè)規(guī)范4.開機(jī)前檢查油泵油位、水切割機(jī)油位是否正常;生產(chǎn)過(guò)程中,定期檢查確認(rèn)油站油位,及水切割油泵溫度;5.檢查各牽引機(jī)是否正常工作、牽引機(jī)限位裝置是否可靠;6

2、.檢查升降平臺(tái)及各信號(hào)裝置是否正常;7.檢查窯前擺渡車行走是否正常;8.檢查接坯皮帶行走平臺(tái)及過(guò)道欄桿是否松動(dòng);9.確保周邊危險(xiǎn)區(qū)域無(wú)人后檢查伺服行走及水切割設(shè)備是否正常;10.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查升降平臺(tái)定位裝置是否鎖緊小車,必須關(guān)閉安全防護(hù)門,運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁穿越吸盤堆垛機(jī);檢查模板吸嘴是否有壓力,海綿吸盤是否有風(fēng)力;三、運(yùn)行中安全作業(yè)規(guī)范11.操作工位時(shí),需兩人分置在工位前后端進(jìn)行指揮,另一人操作接坯,并做好信息傳遞溝通,專人確定信息按鈕,并在做好兩人同時(shí)確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤時(shí),方可作業(yè);12.清理濕坯碎料、皮帶碎料時(shí)禁止用肢體直接清理,需用專業(yè)工具清理;特殊情況需停機(jī)處理;第4頁(yè)

3、共5頁(yè)僅供參考[整理]13.定時(shí)用氣管清理回料皮帶尾部輥輪積料;14.注意水切割危險(xiǎn);嚴(yán)禁用手觸碰水切割噴頭;更換水切割噴頭時(shí),必須停機(jī)處理;15.小車換車過(guò)程中需一人指揮一人操作安全換車;牽引機(jī)行駛前,需檢查牽引機(jī)推頭的行駛方向;牽引機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手觸碰牽引機(jī)推頭;并采用牽引機(jī)“一推一拉”的方式,不得一次推多量小車;嚴(yán)禁在操作牽引機(jī)時(shí),同步操作其他設(shè)備,并做到“誰(shuí)開啟,誰(shuí)關(guān)閉”;16.操作過(guò)程中時(shí)刻注意吸盤是否完全吸住鋼模板,模板是否完全覆蓋板坯,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作;17.濕坯放料時(shí)需緩慢放料,防止堵塞回料皮帶及雙軸攪拌機(jī),當(dāng)回料過(guò)多,出現(xiàn)回料皮帶及雙軸攪拌機(jī)卡住時(shí),應(yīng)及時(shí)

4、停機(jī)處理,并做到現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)工作后,方可清理;18.需對(duì)接坯機(jī)或分垛平臺(tái)上不合格濕坯進(jìn)行剔除時(shí),接坯主副操作手應(yīng)共同確認(rèn)停機(jī)按鈕按下,設(shè)備處停機(jī)狀態(tài),后方可清理;完畢后,主副操作手共同確認(rèn)完畢,方可復(fù)位按鈕,恢復(fù)正常生產(chǎn);19.清理水切割水槽,須使用專業(yè)工具進(jìn)行;20.小車行走啟動(dòng)前,須做好‘一人操作、一人監(jiān)護(hù)’人員到位,并確認(rèn)小車前后無(wú)人、無(wú)雜物、軌道位置狀態(tài)正常,方可啟動(dòng);21.備用鋼模板小車,嚴(yán)禁越過(guò)紅色標(biāo)注的安全警戒線;22.運(yùn)送濕坯板進(jìn)預(yù)養(yǎng)窯過(guò)程中,須兩人以上配合工作;并檢查確認(rèn)預(yù)養(yǎng)窯內(nèi)小車數(shù)量及安全后,后方可進(jìn)窯;并在小車停穩(wěn)后,前后軌道加裝緊固裝置;23.在使用擺

5、渡車時(shí),需觀察小車是否完全進(jìn)入擺渡車,確認(rèn)處擺渡平臺(tái)中間,及時(shí)做好“定位緊”、“定位松”,后方可擺渡;第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]24.生產(chǎn)過(guò)程中,須對(duì)地面油污及時(shí)進(jìn)行清理,防止滑倒摔傷;25.停機(jī)清理皮帶、攪拌機(jī)前,須辦理停電申請(qǐng)單,確認(rèn)停電無(wú)誤后方可清理;設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理旋轉(zhuǎn)皮帶及雙軸攪拌機(jī);26.停機(jī)清理升降平臺(tái)下部衛(wèi)生或設(shè)備維修時(shí),須佩戴好勞保用品,升降平臺(tái)完全放下或采用專用支撐工具四點(diǎn)支撐安全可靠后,并有專人監(jiān)護(hù)的情況下,方可作業(yè)。27.設(shè)備發(fā)生故障或跳停時(shí),需及時(shí)報(bào)修處理,在維修完畢后,在報(bào)修單上確認(rèn)修復(fù)后,方可開機(jī)操作。28.生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具

6、、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患;四、交叉作業(yè)規(guī)范29.本崗位或相關(guān)協(xié)作及維修崗位進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,做好與本崗位人員之間配合,如須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)辦理停電停機(jī)手續(xù),確認(rèn)急停按鈕按下,且操作人員須監(jiān)護(hù)好期間禁止啟動(dòng),結(jié)束后,共同確認(rèn)完畢后,方可進(jìn)行啟動(dòng)按鈕送電,恢復(fù)正常生產(chǎn);30.在交接班時(shí),須做好交接班設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、工具等情況交代清楚,做到問(wèn)題不遺留、不遺漏;31.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,崗位人員需暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,后方可短暫離崗。第4頁(yè)共5頁(yè)僅供參考[整理]安全管理文書整理范

7、文,僅供參考!日期:__________________單位:__________________第5頁(yè)共5頁(yè)

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