經(jīng)典的TS16949產(chǎn)品審核教程

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1、TS16949產(chǎn)品審核課程產(chǎn)品審核用于審定最終檢驗后的產(chǎn)品與規(guī)定的質(zhì)量要求的符合情況。引言產(chǎn)品審核定期進行。此時由于特殊的原因也可另外進行審核。須由具備相應(yīng)素質(zhì)的人員在實施審核前進行產(chǎn)品審核的規(guī)劃和籌備工作。每次審核的結(jié)果、改進措施以及負責人必須記錄存檔。。。。。通過制訂審核計劃來確定在生產(chǎn)過程的什么階段進行產(chǎn)品審核。在制訂審核計劃時,要考慮經(jīng)濟性、產(chǎn)品的復雜程度以及產(chǎn)量問題。對于企業(yè)來說,產(chǎn)品審核的目的在于發(fā)現(xiàn)缺陷、了解是否符合圖紙要求和顧客的要求??煽啃栽囼炓部梢詫儆诋a(chǎn)品審核的范疇。產(chǎn)品/過程審核流程圖籌備和策劃產(chǎn)品/過程審核提問表產(chǎn)品/過程審核的實施數(shù)

2、據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查產(chǎn)品/過程審核結(jié)果的評定根據(jù)產(chǎn)品/過程審核結(jié)果制訂糾正措施糾正措施的監(jiān)控產(chǎn)品/過程審核報告產(chǎn)品審核的籌備和策劃前提和職責須認真策劃產(chǎn)品審核,為此須具備下列前提條件:a)把產(chǎn)品審核的實施納入質(zhì)量手冊b)制訂審核大綱c)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的供審核員使用的作業(yè)指導書。由質(zhì)量手冊中規(guī)定的企業(yè)職能部門對產(chǎn)品審核進行策劃。須保證審核部門與被審核部門之間的相互獨立性。產(chǎn)品審核提問表概述為能確保產(chǎn)品審核的成功須先進行認真的策劃。因此,不論是計劃內(nèi)審核還是由于特殊原因進行的審核,都要根據(jù)具體情況制訂相關(guān)的帶有額定值/實際值比較表的提問表。提問表中的大多數(shù)提問不能只

3、以“是”或“否”回答,而須給出更詳細的答復。針對產(chǎn)品實體檢驗的提問提問的依據(jù)主要是產(chǎn)品或零件的幾何尺寸和功能質(zhì)量特性的檢驗(以及有限范圍內(nèi)的材料特性檢驗)。隨機抽樣按確定的抽樣作業(yè)指導書進行抽樣并確定其是否符合質(zhì)量要求,據(jù)此澄清下列問題,例如:—發(fā)現(xiàn)了哪些缺陷?—這些缺陷有何后果?—如何對每個缺陷進行評定?產(chǎn)品審核的實施實施職責須保證由一個獨立的部門來進行產(chǎn)品審核??稍谙铝袉挝贿M行產(chǎn)品審核:—生產(chǎn)廠—顧客處處理對于審核的實施,實踐證明下列規(guī)則是有效的:—審核時在短時間內(nèi)通知各有關(guān)部門所要進行的產(chǎn)品抽樣—在審核時由于當時的具體原因可能要把抽樣所涉及的批次隔離,

4、一直到審核結(jié)束—為審核所抽取的樣品若還要重新使用則必須認真進行標識管理,防止與其他相似的產(chǎn)品混淆。要把樣品恢復到抽樣時的原始狀態(tài),即要注意防銹、使用規(guī)定的包裝等等—若發(fā)現(xiàn)安全特性有缺陷則須在發(fā)現(xiàn)缺陷后立即采取應(yīng)急措施,以保證防止使用有缺陷的產(chǎn)品。數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查產(chǎn)品審核的主要目的是了解產(chǎn)品或零件的質(zhì)量水平,長期對其進行跟蹤監(jiān)控和根據(jù)結(jié)果推論將來的情況。產(chǎn)品審核結(jié)果的評定產(chǎn)品審核結(jié)果的評定因人和產(chǎn)品的不同而異,并且與產(chǎn)品的使用有關(guān)。但重要的是,為實現(xiàn)可比性要保持評定方法較長時間不變。按照提問表進行分析評定,可以通過得到的下列結(jié)果反映產(chǎn)品的質(zhì)量水平:—產(chǎn)品

5、的特性符合或不符合技術(shù)要求—缺陷的方式與地點—缺陷的嚴重程度(例如:關(guān)鍵、嚴重或輕微)—可發(fā)現(xiàn)性(例如:發(fā)現(xiàn)的概率高或低)。在匯總各種定量和定性特性的評定時可確定并使用級別加權(quán)系數(shù)。通常根據(jù)特性的評定結(jié)果求出質(zhì)量特性值,相對照地列出來并用于對產(chǎn)品的評定。產(chǎn)品審核報告產(chǎn)品審核報告包括—審核時所檢驗的以及認為不合格的零件或最終產(chǎn)品的數(shù)量—若有規(guī)定,發(fā)現(xiàn)的所有缺陷須進行分級—根據(jù)需要把已評價并分級的產(chǎn)品審核結(jié)果壓縮為一個或多個質(zhì)量特征值,以便進行比較評定并持續(xù)地反映趨勢—停產(chǎn)的原因,包括對不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求的說明。審核報告須突出強調(diào)需采取糾正措施的特性。無論如何

6、須將結(jié)果納入產(chǎn)品質(zhì)量長期評定中。審核員撰寫審核報告并與負有責任的生產(chǎn)部門商定排除缺陷的措施。審核報告要分發(fā)給參加審核的各責任部門以及負有責任的產(chǎn)品管理人員。審核報告須按規(guī)定存檔產(chǎn)品審核時的糾正措施須分為如下兩種:針對主要缺陷的措施若發(fā)現(xiàn)主要缺陷,則要立即分析原因并消除缺陷,立即封存所有涉及的成品、半成品或產(chǎn)品。若對有缺陷的零件進行返修,則必須再對其進行一次檢驗。針對次要缺陷的措施根據(jù)缺陷的影響須對所涉及的在制品以及待發(fā)運的產(chǎn)品進行特殊放行(內(nèi)/外部)。糾正措施的監(jiān)控須用書面的形式確定糾正措施并說明完成期限,例如:到何時所確定的糾正措施須落實。審核員不負責實施

7、糾正措施。為了對措施的落實情況進行監(jiān)控,有時需要進行一次計劃外產(chǎn)品審核。此外,若無法確定缺陷的原因,也可能有必要進行計劃外的過程和/或體系審核。實例:減震器------天津天德減震器有限公司說明產(chǎn)品質(zhì)量抽查規(guī)程B10.3-02對結(jié)構(gòu)相同的所有換擋軸均通用,它包含對所要進行的各項檢驗工作以及檢驗順序識別號的描述。按產(chǎn)品質(zhì)量審核計劃從發(fā)運倉庫中抽取樣件。天津天德減震器有限公司產(chǎn)品審核產(chǎn)品質(zhì)量抽查規(guī)程B10.3-02檢驗順序檢驗工作描述100抽取樣品隨機進行抽樣,從最新生產(chǎn)日期的待發(fā)運批次中抽取n=4200包裝檢驗-與該零件的技術(shù)規(guī)范-?按技術(shù)規(guī)范進行標識-?防止

8、產(chǎn)品損傷-?具有給顧客的檢驗證書300目檢-準備:給

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