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1、僅供參考[整理]安全管理文書高壓溶出主控室操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共14頁僅供參考[整理]高壓溶出主控室操作規(guī)程（一）?機組啟動前的準備工作：確認所有施工、檢修、清理工作已經(jīng)完成，收回所有工作票，溶出裝置已具備啟動條件。根據(jù)上級安排計劃啟動時間，及時通知溶出所屬崗位，做好本崗位啟動前的現(xiàn)場檢查和準備工作。（1）準備好料漿、蒸汽、冷凝水流程。（2）準備好其它輔助流程（如各種儀表，高低壓壓縮空氣等）。按要求預(yù)先啟動部分設(shè)備（如攪拌、注油泵
2、、冷水泵等）。與調(diào)度聯(lián)系相關(guān)單位做好下列溶出啟動的配合工作：（1）鍋爐房提前暖管排水，然后準備送高壓蒸汽和準備接受合格冷凝水。（2）原料磨準備送原礦漿和循環(huán)母液，并準備接受返砂料漿的流程。（3）熱水站準備接受冷凝水和循環(huán)水。（4）空壓站準備送壓縮空氣，確保所有儀表用風大于等于0。6Mpa，不足時立即啟動備用設(shè)備。（5）聯(lián)系電工做好如下工作：1、對本次啟動和備用設(shè)備的電機，電動閥電機進行絕緣檢查，如不夠，應(yīng)立刻烘絕緣。2、將需啟動的設(shè)備檢查確認可以送電后，再送上電源。本崗位會同計控、電工人員做好開啟前的檢查和
3、準備工作：1、計算機操作系統(tǒng)功能正常。2、記錄儀、打印機工作正常，紙張合格充足。第13頁共14頁僅供參考[整理]3、開啟所用儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。4、檢查儀表所有顯示參數(shù)應(yīng)準確無誤，對不準確的顯示參數(shù)要會同有關(guān)人員在現(xiàn)場和主控室詳細檢查，直到查出原因并處理好。聽取所屬崗位匯報現(xiàn)場檢查和開啟前的準備工作。1、對未按時完成的和影響機組開啟的工作進行督促。2、對職責內(nèi)無法解決的和新發(fā)現(xiàn)的影響開啟的問題及時向上級匯報或聯(lián)系處理。強調(diào)各崗位對所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、安全設(shè)施要認真負責詳細檢查做到準確無誤，保證按指
4、令按計劃及時開啟。配合預(yù)脫硅崗位按規(guī)程要求提前做好所投用加熱脫硅槽的開啟、進料、加熱、排冷凝水等項工作，保持足夠的原礦漿，滿足機組按時開啟的需要。（二）機組開啟前的安全試驗檢查：特別提示：壓力試驗用高壓空氣進行，嚴禁超壓試驗引起安全閥起跳。提前通知泵房啟動高壓空壓機向空氣貯罐充氣，保持壓力小于等于10Mpa，并準備好一臺隔膜泵（如2號隔膜泵）聽主控室指令后開啟打洗液或水。通知溶出崗位：1、打開TP101進出料手動閥，打開TP101去TP102短路閥，打開TP102進出料手動閥，打開TP101充氣手動閥。2、
5、關(guān)閉Ra101-106單套管進出料閥，關(guān)閉酸洗管進出口閥，關(guān)閉Ra106出口放料閥，關(guān)閉脈沖緩沖器自動排氣的手動閥。第13頁共14頁僅供參考[整理]3、檢查兩個脈沖緩沖器充氣電磁閥，進出料管電動閥和壓力表、溫度表、液位計、流量計等有關(guān)儀表處于主控室顯示狀態(tài)。4、關(guān)閉TP101進出料電動閥。5、打開末級壓煮器出料WV112A、B電動閥（此前新蒸汽閥門應(yīng)關(guān)閉）。6、打開末級壓煮器出料WV107A、B電動閥。7、打開TP101脈沖緩沖器電動閥，充氣到4.5Mpa后關(guān)閉，并通知溶出崗位關(guān)閉充氣手動閥。8、由計控人員
6、短路?TP101高壓報警停車聯(lián)鎖并做記錄。9、通知泵房改通2號高壓泵打母液或洗液進?TP101流程后匯報到主控室。10、打開高壓泵進?TP101電動閥，啟動2號高壓進料量為15%進行壓力安全檢查。11、檢查?7.0Mpa報警，7.2Mpa報警并自動停車，同時末級壓煮器MV107A、B出料電動閥，末級閃蒸器排氣電動閥MV112A、B自動關(guān)閉當?TP101為7.2Mpa高壓泵末停時，立即手動停泵，將停時壓力值記錄下來。打開TP101出口電動閥，通知溶出崗位打開單管放料閥，將TP101壓力減壓至5.5Mpa14、
7、由計控人員恢復(fù)TP101高壓報警停車聯(lián)鎖裝置。15再次開啟2號高壓泵流量為15%檢查7.0Mpa報警，報警高壓泵自動停車。MV107A、B,MV112A、B電動閥自動關(guān)閉，直到正常為止。（三）對TP101脈沖器料位試驗：第13頁共14頁僅供參考[整理]1、打開TP101出料電動閥，（此時單管放料閥稍微打開狀態(tài)）將壓力降到4.0Mpa，再關(guān)閉電動閥和放料閥（泄壓到TP102防止超壓）。2、啟動2號高壓泵進洗液量為15%。3、檢查TP101脈沖緩沖器料位顯示是否正常，高料位時報警，超高料位時報警高壓泵自動停車，
8、不停車時，立即手動停下，檢查后再試，直到正常為止。（四）?對TP102脈沖緩沖器的安全壓力試驗：1、通知溶出崗位關(guān)閉TP102自動排氣后的手動閥，打開充氣管上的所有手動閥。2、檢查TP102充氣電磁閥、電動閥、壓力表、溫度表、液位計、流量計等相關(guān)儀表處于主控室顯示狀態(tài)。3、關(guān)閉TP102進出料電動閥。4、打開TP102充氣電磁閥，當壓力達到2.0Mpa時，打開TP101至TP102連通管閥門（此時單套管流程應(yīng)隔離
