數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測

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1、數(shù)控機(jī)床幾何精度的檢測教材一、幾何精度的定義幾何精度是指機(jī)床基準(zhǔn)部件的幾何形狀精度、尺寸精度以及空間位置精度等所組成精度。是在機(jī)床不切削的情況下進(jìn)行檢測的靜態(tài)精度二、檢測幾何精度的意義1、確保新機(jī)床高精度和整體性能。幾何精度是機(jī)床精度的基礎(chǔ)，幾何精度好的機(jī)床，才可能具有良好的性能和高精度。幾何精度差的機(jī)床，先天不足，無論控制系統(tǒng)如何先進(jìn)，機(jī)床的精度和性能都會(huì)大打折扣。所以我們在機(jī)床安裝調(diào)試與驗(yàn)收的過程中，一定要嚴(yán)格檢測每一項(xiàng)幾何精度。二、檢測幾何精度的意義2、保證機(jī)床始終處于正常加工狀態(tài)機(jī)床在加工中，由于受到負(fù)載、熱、振動(dòng)、地基沉

2、降等外界因素的影響，機(jī)床部件可能產(chǎn)生變形，相互之間的關(guān)系也可能發(fā)生變化，定期檢測幾何精度并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，就可以使機(jī)床始終處于良好的加工狀態(tài)。二、檢測幾何精度的意義3、為分析零件質(zhì)量問題提供數(shù)據(jù)許多零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，排除其它原因后，我們應(yīng)該檢測相關(guān)的幾何精度，確保機(jī)床幾何精度在正常范圍以內(nèi)。同時(shí)，正確的檢測結(jié)果對(duì)分析質(zhì)量問題的原因具有指導(dǎo)作用。三、常用檢測工具百分表（千分表）、卡尺、卷尺方尺、三角尺、平尺、方箱水平儀檢驗(yàn)棒準(zhǔn)直儀、鋼絲及放大鏡專用檢驗(yàn)工具三、常用檢測工具平尺、方尺、角尺我們把它們各個(gè)面當(dāng)作理想平面，假定面上任何直線都

3、是理想的絕對(duì)直線，垂直的面與面之間為理想的絕對(duì)垂直。三、常用檢測工具電子水平儀可以檢測平面的水平情況，采用分段測量的方法也可以反映機(jī)床運(yùn)行的直線度情況。三、常用檢測工具檢驗(yàn)棒三、常用檢測工具準(zhǔn)直儀四、主要檢測項(xiàng)目1、安裝水平指機(jī)床主要部件是否水平或垂直除了部件之間有嚴(yán)格相互關(guān)系要求外，水平放置的部件必須要有水平要求，豎直放置的部件就必須要有與水平面垂直的要求。否則機(jī)床會(huì)存在額外的應(yīng)力，容易導(dǎo)致某些部件變形，或者改變部件之間的相互關(guān)系。用水平儀在基準(zhǔn)面上檢測四、主要檢測項(xiàng)目2、直線度指實(shí)際輪廓與理論直線之間的誤差（1）、導(dǎo)軌直線度（

4、2）、坐標(biāo)運(yùn)行直線度一般只檢測了坐標(biāo)運(yùn)行的直線度，大型機(jī)床的導(dǎo)軌長，由多段組成，安裝時(shí)對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行了重新裝配，所以必須對(duì)導(dǎo)軌直線度進(jìn)行檢測，確保機(jī)床精度。四、主要檢測項(xiàng)目2、直線度檢測方法主要有：（1）、平尺檢測（2）、準(zhǔn)直儀檢測（3）、拉鋼絲，放大鏡檢測四、主要檢測項(xiàng)目2、直線度平尺檢測00⑴將平尺平放在工作臺(tái)上，在主軸上架一百分表；⑵移動(dòng)機(jī)床，調(diào)整平尺位置，使百分表在兩端的讀數(shù)正好為零；⑶移動(dòng)機(jī)床記錄百分表讀數(shù)變化情況。四、主要檢測項(xiàng)目2、直線度準(zhǔn)直儀檢測四、主要檢測項(xiàng)目2、直線度直線度應(yīng)該在兩個(gè)面內(nèi)檢測四、主要檢測項(xiàng)目3、垂直

5、度指坐標(biāo)之間是否垂直采用方尺、三角尺檢測00四、主要檢測項(xiàng)目3、垂直度⑴平放方尺于工作臺(tái)，架表；⑵先移動(dòng)其中一坐標(biāo)，調(diào)整方尺位置，使移動(dòng)坐標(biāo)時(shí)，百分表讀數(shù)始終為零⑶改變百分表指向，移動(dòng)相垂直的另一坐標(biāo)，記錄百分表讀數(shù)變化情況。四、主要檢測項(xiàng)目4、工作臺(tái)與XY平面平行度保持Z軸不動(dòng)，移動(dòng)X、Y軸，在工作臺(tái)表面利用對(duì)刀塊和百分表，等距離地檢測在Z軸方向的誤差。四、主要檢測項(xiàng)目5、擺角平面與直線坐標(biāo)垂直關(guān)系ZaxisCaxis檢測旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)時(shí)形成的平面是否與相關(guān)的直線坐標(biāo)垂直。四、主要檢測項(xiàng)目6、主軸垂直度檢測主軸是否與XY平面或工作

6、臺(tái)面垂直。四、主要檢測項(xiàng)目7、主軸跳動(dòng)檢測主軸軸承是否狀態(tài)良好以及主軸內(nèi)錐是否標(biāo)準(zhǔn)四、主要檢測項(xiàng)目8、同軸度C=0~360200~250檢測主軸軸線與C軸軸線是否重合。四、主要檢測項(xiàng)目9、轉(zhuǎn)心距（A、B軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心到主軸端面）轉(zhuǎn)心距=Z2-Z1+D/2Z1Z2四、主要檢測項(xiàng)目10、T型槽（定位槽）精度22H7四、主要檢測項(xiàng)目11、擺角定角度精度180°-90°0°90°在不具備檢測擺角定位精度儀器的情況下，檢測特定角度的精度，可以一定程度上監(jiān)控?cái)[角定位精度。四、主要檢測項(xiàng)目12、RTCP四、主要檢測項(xiàng)目12、RTCP⑴架表，找到小球

7、最高點(diǎn)；⑵正確輸入并激活刀長，打開RTCP功能；⑶單獨(dú)旋轉(zhuǎn)A軸，觀察百分表讀數(shù)變化；⑷固定A軸，旋轉(zhuǎn)C軸，觀察百分表讀數(shù)變化；⑸同時(shí)旋轉(zhuǎn)A、C軸，觀察百分表讀數(shù)變化。四、主要檢測項(xiàng)目13、反向間隙⑴架表于工作臺(tái)，用手輪先“+”向移動(dòng)機(jī)床，壓表一圈以上；⑵反向移動(dòng)手輪，先觀察手輪旋轉(zhuǎn)多少刻度后百分表讀數(shù)才開始變化；⑶再觀察手輪反向移動(dòng)一圈后百分表讀數(shù)變化值；⑷重復(fù)檢測幾次。全閉環(huán)機(jī)床一般檢測不出反向間隙，只有改成半閉環(huán)后才能檢測出反向間歇情況。四、主要檢測項(xiàng)目13、反向間隙推拉擺角間隙檢測尤為重要，特別是拆卸過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)后。如圖正對(duì)擺

8、角旋轉(zhuǎn)方向架表，并找好芯棒最高點(diǎn)，然后再正對(duì)百分表用力推拉主軸，觀察百分表讀數(shù)變化情況。正常情況下，用力時(shí)百分表可以有±0.04mm的讀數(shù)變化，外力消失后能夠回到“0”位置。四、主要檢測項(xiàng)目以上檢測項(xiàng)目都是最基本的檢測項(xiàng)目，也是最直接的檢測項(xiàng)目，同