數(shù)控機床幾何精度檢驗.ppt

《數(shù)控機床幾何精度檢驗.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、數(shù)控機床幾何精度檢驗一、幾何精度的定義幾何精度是指機床基準部件的幾何形狀精度、尺寸精度以及空間位置精度等所組成精度。是在機床不切削的情況下進行檢測的靜態(tài)精度二、檢測幾何精度的意義1、確保新機床高精度和整體性能。幾何精度是機床精度的基礎，幾何精度好的機床，才可能具有良好的性能和高精度。幾何精度差的機床，先天不足，無論控制系統(tǒng)如何先進，機床的精度和性能都會大打折扣。所以我們在機床安裝調(diào)試與驗收的過程中，一定要嚴格檢測每一項幾何精度。二、檢測幾何精度的意義2、保證機床始終處于正常加工狀態(tài)機床在加工中，由于受到負載、熱、振動、地基沉

2、降等外界因素的影響，機床部件可能產(chǎn)生變形，相互之間的關系也可能發(fā)生變化，定期檢測幾何精度并及時進行調(diào)整，就可以使機床始終處于良好的加工狀態(tài)。二、檢測幾何精度的意義3、為分析零件質(zhì)量問題提供數(shù)據(jù)許多零件出現(xiàn)質(zhì)量問題，排除其它原因后，我們應該檢測相關的幾何精度，確保機床幾何精度在正常范圍以內(nèi)。同時，正確的檢測結(jié)果對分析質(zhì)量問題的原因具有指導作用。三、常用檢測工具百分表（千分表）、卡尺、卷尺方尺、三角尺、平尺、方箱水平儀檢驗棒準直儀、鋼絲及放大鏡專用檢驗工具三、常用檢測工具平尺、方尺、角尺我們把它們各個面當作理想平面，假定面上任何

3、直線都是理想的絕對直線，垂直的面與面之間為理想的絕對垂直。三、常用檢測工具電子水平儀可以檢測平面的水平情況，采用分段測量的方法也可以反映機床運行的直線度情況。三、常用檢測工具檢驗棒三、常用檢測工具準直儀四、主要檢測項目1、安裝水平指機床主要部件是否水平或垂直除了部件之間有嚴格相互關系要求外，水平放置的部件必須要有水平要求，豎直放置的部件就必須要有與水平面垂直的要求。否則機床會存在額外的應力，容易導致某些部件變形，或者改變部件之間的相互關系。用水平儀在基準面上檢測四、主要檢測項目2、直線度指實際輪廓與理論直線之間的誤差（1）、

4、導軌直線度（2）、坐標運行直線度一般只檢測了坐標運行的直線度，大型機床的導軌長，由多段組成，安裝時對導軌進行了重新裝配，所以必須對導軌直線度進行檢測，確保機床精度。四、主要檢測項目2、直線度檢測方法主要有：（1）、平尺檢測（2）、準直儀檢測（3）、拉鋼絲，放大鏡檢測四、主要檢測項目2、直線度平尺檢測00⑴將平尺平放在工作臺上，在主軸上架一百分表；⑵移動機床，調(diào)整平尺位置，使百分表在兩端的讀數(shù)正好為零；⑶移動機床記錄百分表讀數(shù)變化情況。四、主要檢測項目2、直線度準直儀檢測四、主要檢測項目2、直線度直線度應該在兩個面內(nèi)檢測四、主

5、要檢測項目3、垂直度指坐標之間是否垂直采用方尺、三角尺檢測00四、主要檢測項目3、垂直度⑴平放方尺于工作臺，架表；⑵先移動其中一坐標，調(diào)整方尺位置，使移動坐標時，百分表讀數(shù)始終為零⑶改變百分表指向，移動相垂直的另一坐標，記錄百分表讀數(shù)變化情況。四、主要檢測項目4、工作臺與XY平面平行度保持Z軸不動，移動X、Y軸，在工作臺表面利用對刀塊和百分表，等距離地檢測在Z軸方向的誤差。四、主要檢測項目5、擺角平面與直線坐標垂直關系ZaxisCaxis檢測旋轉(zhuǎn)坐標旋轉(zhuǎn)時形成的平面是否與相關的直線坐標垂直。四、主要檢測項目6、主軸垂直度檢測

6、主軸是否與XY平面或工作臺面垂直。四、主要檢測項目7、主軸跳動檢測主軸軸承是否狀態(tài)良好以及主軸內(nèi)錐是否標準四、主要檢測項目8、同軸度C=0~360200~250檢測主軸軸線與C軸軸線是否重合。四、主要檢測項目9、轉(zhuǎn)心距（A、B軸轉(zhuǎn)動中心到主軸端面）轉(zhuǎn)心距=Z2-Z1+D/2Z1Z2四、主要檢測項目10、T型槽（定位槽）精度22H7四、主要檢測項目11、擺角定角度精度180°-90°0°90°在不具備檢測擺角定位精度儀器的情況下，檢測特定角度的精度，可以一定程度上監(jiān)控擺角定位精度。四、主要檢測項目12、RTCP四、主要檢測項目

7、12、RTCP⑴架表，找到小球最高點；⑵正確輸入并激活刀長，打開RTCP功能；⑶單獨旋轉(zhuǎn)A軸，觀察百分表讀數(shù)變化；⑷固定A軸，旋轉(zhuǎn)C軸，觀察百分表讀數(shù)變化；⑸同時旋轉(zhuǎn)A、C軸，觀察百分表讀數(shù)變化。四、主要檢測項目13、反向間隙⑴架表于工作臺，用手輪先“+”向移動機床，壓表一圈以上；⑵反向移動手輪，先觀察手輪旋轉(zhuǎn)多少刻度后百分表讀數(shù)才開始變化；⑶再觀察手輪反向移動一圈后百分表讀數(shù)變化值；⑷重復檢測幾次。全閉環(huán)機床一般檢測不出反向間隙，只有改成半閉環(huán)后才能檢測出反向間歇情況。四、主要檢測項目13、反向間隙推拉擺角間隙檢測尤為重要

8、，特別是拆卸過傳動機構(gòu)后。如圖正對擺角旋轉(zhuǎn)方向架表，并找好芯棒最高點，然后再正對百分表用力推拉主軸，觀察百分表讀數(shù)變化情況。正常情況下，用力時百分表可以有±0.04mm的讀數(shù)變化，外力消失后能夠回到“0”位置。四、主要檢測項目以上檢測項目都是最基本的檢測項目，也是最直接的檢測項目，同樣一項