電石爐應(yīng)急預(yù)案

《電石爐應(yīng)急預(yù)案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、電極硬斷一、現(xiàn)象1、電流突然下降后回升，但不會上升至原位。2、爐氣溫度突然上升。3、電爐產(chǎn)生的電弧聲異常。二、原因1、電極糊保管不當(dāng)，灰分增高，粘結(jié)性差。2、停爐時期電極冷卻率大。3、導(dǎo)電接觸元件以上的電極糊過熱，固體物沉淀，造成電極分層。4、由于電極進入爐料部分稍帶錐形，當(dāng)電極降低時，電極與硬殼及爐料產(chǎn)生極大的機械力。5、長時間停電后，負(fù)載增加過快。三、處理方法1、立即停電。2、斷頭小，即所斷電極在料面以下，殘留電極長度可以工作，可將斷頭壓入爐內(nèi)繼續(xù)送電。3、電極斷頭大，即所斷電極在料面以上，工作端不能工作，須將斷頭用炸藥

2、爆破后取出，適當(dāng)壓放電極盡量用提高壓放率而不用長距離的壓放來增加電極工作端。4、對所斷電極進行單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1、把好電極糊進廠質(zhì)量關(guān),確保電極糊質(zhì)量符合要求；妥善保管電極糊，防止灰塵進入。2、盡量避免連續(xù)3小時以上的停爐，防止電極氧化。3、保持電極糊高度在接觸元件以上4.5米,讓電極糊連續(xù)性焙燒，防止過熱。4、停爐期間應(yīng)適時上下移動電極，防止電極與爐料粘結(jié)；盡量避免大幅度提升電極，22防止塌料堵塞電極下降位置，增大電極下降的阻力。5、長時間停電后，負(fù)載增加要緩慢，嚴(yán)格執(zhí)行開車操作規(guī)程。6、注意與塌料相區(qū)別，防止誤

3、判斷。22電極軟斷一、現(xiàn)象1、電流突然上升，電極對爐底電壓降至“0”。2、爐氣出口溫度與H2含量增高。3、電極筒大量冒黑煙。4、爐氣壓力突然增大，防爆孔打開。二、原因1、電極糊的質(zhì)量差，油份、揮發(fā)份多，軟化點高。2、電極自動下滑或過量下放電極。3、電極糊塊大，添加無規(guī)律，棚住或架空。4、電極筒焊接質(zhì)量差。三、處理方法1、立即停電。2、迅速下降電極，使斷頭相接后壓實爐料，減少電極糊外流，并扒掉外流的電極糊。3、若軟斷嚴(yán)重，電極糊全部外流，一定要防止爆炸事故的發(fā)生，迅速組織人員撤離至安全位置。4、重新裝入電極糊后（加入電極筒內(nèi)的

4、高度應(yīng)達(dá)到接觸元件頂部以上4500mm。）對所斷電極進行單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1、把好電極糊進廠質(zhì)量關(guān),確保電極糊質(zhì)量符合要求。2、嚴(yán)格控制壓放周期及時間，使電極的消耗、壓放及焙燒速度趨于或保持平衡。盡量避免一次性長距離壓放，若一次性壓放量大于100mm,則應(yīng)開啟電加熱器進行輔助加熱焙燒電極。3、有規(guī)律的添加電極糊，保持電極糊高度在接觸元件以上4.5米,讓電極糊連續(xù)性焙燒，防止電極欠焙燒。4、檢查和維護好電極夾緊裝置、電極肋片保持清潔無潤滑脂或油類等，防止電極自動下滑。225、電極糊粒度控制在100mm以下，添加時應(yīng)少量

5、緩慢加入，防止電極糊棚住或架空。巡檢人員加強檢查（每班最低檢查三次），發(fā)現(xiàn)電極糊棚住或架空應(yīng)用長竹竿或繩綁住大電極糊將其搗實。6、對電極殼的制造、焊接質(zhì)量嚴(yán)格檢查，確保完好。7、注意與翻電石相區(qū)別，防止誤操作。22導(dǎo)電接觸元件與電極筒間刺火一、現(xiàn)象1、接觸面與電極筒處發(fā)紅或有明顯的刺火。2、壓放電極時，接觸裝置不易滑動。3、保護套處常伴有冒黑煙。二、原因1、由于彈簧組件上的壓力過低。2、電極筒或肋板表面有毛刺或不清潔。三、處理方法1、立即停電。2、更換打火的接觸元件，檢查其他彈簧的螺母及壓力。3、電極筒肋板損壞，將損壞部分下

6、送，直至接觸元件與未損壞部分接觸。4、根據(jù)電極下放長度開啟電加熱器進行輔助加熱焙燒電極或單相電極焙燒。四、預(yù)防措施1、調(diào)節(jié)好接觸元件兩塊螺栓的間距及彈簧組件的夾緊力使之符合要求。2、利用每次檢修時機對接觸元件進行清理使之保持清潔。3、把好電極殼的制造、焊接質(zhì)量關(guān)，確保電極筒或肋板表面無毛刺、無泄漏。22一氧化碳中毒1、一氧化碳的性質(zhì)一氧化碳為無色、無味、有毒的氣體，與空氣混合后達(dá)到一定濃度時引起燃燒、爆炸，在18～19℃時其爆炸極限為12.5～74.2％。在65.2℃時與空氣接觸會自動著火。2、一氧化碳的危害當(dāng)空氣中一氧化碳

7、含量在0.16～0.2％（16000～20000PPM）時，人在1～1.5小時后會中毒死亡，而濃度增加到0.5％以上時人15分鐘后就會中毒死亡。只有空氣中一氧化碳濃度在0.01％以下時才能確保人身安全。3、一氧化碳易泄漏的場所及泄漏點電石爐二樓：爐蓋之間、爐門、檢修蓋、下料管與爐蓋連接處、防爆孔、閉料孔、密封套與爐蓋或護套間隙、護套與電極間隙等。三層半：閉料孔、料管接頭、大套上沿與電極筒間隙、加熱風(fēng)機等。四樓:環(huán)形加料機料倉進口4、預(yù)防措施4．1精心操作控制爐壓在微正壓0～10Pa。4．2二樓：爐蓋之間、下料管與爐蓋連接處、

8、檢修蓋等用耐火水泥澆筑料密封好；爐門、密封套與爐蓋或護套間隙、護套與電極間隙等用耐火巖棉密封好；各防爆孔蓋嚴(yán)密，防爆蓋周圍用少量巖棉充填；閉料孔處泄漏要防止料管內(nèi)料空，盡量減少單純的三層半閉料，同時料管內(nèi)充入氮氣進行密封，其壓力為98Pa。4．3三層半：閉料孔處泄漏要防止料管內(nèi)料空，當(dāng)料倉