dip常規(guī)工藝培訓(xùn)

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1、陜西捷盈電子科技有限公司DIP作業(yè)流程常規(guī)工藝規(guī)范培訓(xùn)2008年10月培訓(xùn)內(nèi)容整形作業(yè)培訓(xùn)插件作業(yè)培訓(xùn)清潔剪腿電測(cè)包裝作業(yè)培訓(xùn)補(bǔ)焊作業(yè)培訓(xùn)目檢作業(yè)培訓(xùn)不良品維修作業(yè)培訓(xùn)DIP作業(yè)流程貼防焊膠帶檢驗(yàn)領(lǐng)料元件整形插件NGOK進(jìn)爐剪腿補(bǔ)焊補(bǔ)件清潔檢驗(yàn)維修測(cè)試OKNGQC檢驗(yàn)包裝維修良品報(bào)廢NGNG波峰焊OKNG整形作業(yè)目的：便于器件達(dá)到焊裝工藝要求的插裝，提高過(guò)爐效果作業(yè)范圍：需要整形的元件有軸向和徑向的電阻，二極管，電容和功率半導(dǎo)體元器件(IGBT管，場(chǎng)效應(yīng)管，三極管，整流橋)等工作內(nèi)容：用工裝或整形工具對(duì)元件參考焊裝工藝進(jìn)行整形，

2、整形項(xiàng)目包含元件體寬度、引腿形狀和長(zhǎng)度。元件成型----水平平貼安裝元件要求：整形后元件引腿水平寬度與定位孔間距相當(dāng)，公差不大于5%，字符向上。引腿要求筆直，伸出焊盤(pán)引腳長(zhǎng)度<4mm。元器件引腿：不損壞就難以成型的元器件引線。圖例：元件成型----垂直安裝元件成型要求：整形后元件插入部分體水平寬度與定位孔間距相當(dāng)，公差不大于5%。非極性元件標(biāo)示從上至下讀??；極性元件標(biāo)示在頂部（有特殊要求的PCB絲印標(biāo)示方向?yàn)闇?zhǔn)）。對(duì)于在支撐孔安裝的元件，引腳垂直部分要求筆直；對(duì)于在非支撐孔安裝的元件，引腳垂直部分采用彎曲，以保障元件獲得支撐。元件整形

3、后管腳長(zhǎng)度要求為：能保障安裝后元件本體與焊盤(pán)間距>0.4MM且小于1.5MM；伸出焊盤(pán)引腳長(zhǎng)度<4MM。圖例:1、安裝于支撐孔的元件整形后效果圖：2、安裝于非支撐孔的元件整形后效果圖：元件成型----垂直安裝元件元件成型----高架水平安裝元件要求：整形后元件引腿水平部分寬度與定位孔間距相當(dāng)，公差不大于5%。對(duì)于在支撐孔安裝的元件，引腳垂直部分要求筆直；對(duì)于在非支撐孔安裝的元件，引腳垂直部分采用K型彎曲，以保障元件獲得支撐。元件整形后管腳長(zhǎng)度要求為：a能保障安裝后元件體與焊盤(pán)間距>1.5mm其中小功率元件0.5W-1W2~3mm大功率

4、元件〉=2W4~6mmb伸出焊盤(pán)引腳長(zhǎng)度<4mm例:1、安裝于支撐孔的元件整形后效果圖：2、安裝于非支撐孔的元件整形后效果圖：整形作業(yè)注意事項(xiàng)剪切引腿不要對(duì)人，以免引腿飛濺傷到其他人整靜電敏感元件要帶靜電腕帶，并保證其良好接地以免損傷元件元件成形要符合工藝規(guī)范以免損件插件作業(yè)-貼防焊膠帶作業(yè)步驟:在檢驗(yàn)良好的PCB板焊接面按照工藝要求，將需要防止焊接的部位貼上防焊膠布。防焊膠布需要與PCB板緊密粘結(jié)注意事項(xiàng):作業(yè)時(shí)帶有防靜電腕帶取放PCB板輕拿輕放，嚴(yán)禁粗暴作業(yè)，特別是焊點(diǎn)面點(diǎn)膠的要求PCB板焊點(diǎn)面向上放置。防焊膠帶應(yīng)當(dāng)平整緊貼PCB

5、板，且覆蓋防焊焊盤(pán)防焊膠帶不得覆蓋其他需要焊接的焊點(diǎn)，防止漏貼。插件作業(yè)-元件插裝1作業(yè)步驟:1.依照元件類(lèi)別和插件順序排列好元件盒，并做好元件盒識(shí)別標(biāo)簽。2.核對(duì)元件盒上標(biāo)示和元件實(shí)物是否相符，插件前清點(diǎn)領(lǐng)料數(shù)目并作元件檢查，及時(shí)剔除錯(cuò)誤元件和有缺陷的元件（包含整形效果不佳的元件），嚴(yán)格杜絕混料、錯(cuò)料的發(fā)生。3.針對(duì)不同的插件機(jī)種，對(duì)照個(gè)人工位上的元件安裝圖例和PCB板實(shí)物，確認(rèn)好元器件安裝位置、數(shù)量以及安裝要求。4.元件插件定位應(yīng)該準(zhǔn)確、插件高度和傾斜角度應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)、元件安插方向應(yīng)該準(zhǔn)確無(wú)誤。5.元件插裝完畢應(yīng)該進(jìn)行檢查和修正，

6、檢查無(wú)誤后，傳遞到下一工位。插件作業(yè)-元件插裝2注意事項(xiàng):元件插件順序?yàn)椋涸谠N類(lèi)次序的基礎(chǔ)上，依照PCB板方向由上到下，由左到右依次安插。插件標(biāo)準(zhǔn)首先執(zhí)行依據(jù)客戶(hù)要求擬定的該插件機(jī)種的定位、安裝規(guī)范；如用戶(hù)無(wú)特殊要求，則執(zhí)行全機(jī)種定位、安裝規(guī)范。插件過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格禁止粗暴操作，以免用力過(guò)猛造成元件或PCB板損傷。插件作業(yè)-元件插裝3安插過(guò)程中對(duì)于管腳或插針損壞以及無(wú)法判別極性或方向等原因造成無(wú)法使用的元件應(yīng)當(dāng)暫時(shí)廢棄，并集中收集。安插過(guò)程應(yīng)該保持緊張有序，對(duì)于各種原因造成的本工位堆積板，應(yīng)暫時(shí)放置于緩沖區(qū)；影響流水線正常運(yùn)行或處理

7、有困難的情況下，及時(shí)向主管提出援助申請(qǐng)。對(duì)于前道流過(guò)來(lái)的插件板，如發(fā)現(xiàn)存在前面工序的漏件、錯(cuò)件以及其他嚴(yán)重缺陷，應(yīng)停止在該板上的本工位插件，并暫時(shí)將不良板放置于不良區(qū)域。如前面工位不良過(guò)多或出現(xiàn)連續(xù)三塊（含三塊）以上不良，應(yīng)向主管及時(shí)匯報(bào)，以便及時(shí)糾正。插件作業(yè)-插件檢查作業(yè)內(nèi)容:按照區(qū)域，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)板對(duì)于全部插件完畢的PCB板進(jìn)行插件檢驗(yàn)，檢查項(xiàng)目包含：插件數(shù)目插件外觀、種類(lèi)和規(guī)格元件的方向、極性元件的高度（平整度）插件無(wú)誤的良品轉(zhuǎn)入波峰焊入板；對(duì)存在插件不良的板子在不良位置處貼標(biāo)，返回修補(bǔ)后重新檢驗(yàn)。注意事項(xiàng):作業(yè)時(shí)，必須帶有防靜電

8、腕帶和手套。PCB板應(yīng)輕放置于軌道上保持平整波峰焊接-進(jìn)板1作業(yè)步驟:將插件完畢的PCB板按照規(guī)定方向，水平放置進(jìn)波峰焊機(jī)的外傳輸鏈條上。在插板從外傳輸鏈條進(jìn)入到波峰焊機(jī)鏈爪傳輸通道后，對(duì)于元件外觀進(jìn)行檢查：重點(diǎn)檢查芯片