水泥磨施工方案

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1、水泥磨施工方案1、概述：φ4.2*13M型管磨機，其主要結(jié)構(gòu)為進料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料裝置以及潤滑裝置五個部分。由于水泥磨是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備之一；其設(shè)備安裝質(zhì)量好壞將直接關(guān)系到全線生產(chǎn)能否正常運行。1．1磨機工作原理熟料和混合材從磨機進料裝置喂入，經(jīng)過磨機中空軸進入回轉(zhuǎn)部分第一倉，即粗磨倉；在粗磨倉內(nèi)，物料被平均直徑較大的研磨體沖擊粉碎到一定粒度后，經(jīng)雙層隔倉板進入第二倉，即細磨倉，細磨倉內(nèi)，裝有平均直徑較小的研磨體，經(jīng)過一倉粉碎后物料，在此倉繼續(xù)研磨之后，經(jīng)出料篦板，出料中空軸進入出料裝置并被排出，排出的物料經(jīng)選粉

2、機分選后一部分為合格的水泥產(chǎn)品，而另一部分還需要再次回到磨機內(nèi)進行粉磨，即構(gòu)成所謂的圈流粉磨系統(tǒng)。1．2主要結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)⒈規(guī)格：φ4.2*13m⒉驅(qū)動方式：中心傳動磨3.生產(chǎn)能力：150t/h4.磨機轉(zhuǎn)速:15.6r/min5.主電機功率：3550kw6.磨機支承方式：雙滑履7.主軸承潤滑方式：稀油集中潤滑8.設(shè)備總重：約300t2、施工程序2．1基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)驗收埋設(shè)中心板基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)鏟麻面砂漿制作2．2主軸承部分：設(shè)備出庫清洗底座、底板劃線軸瓦試壓主軸承刮研底座安裝粗找地腳螺栓灌漿主軸承安裝精找2．3磨體部分：磨體檢查

3、磨體就位襯板、隔倉板安裝進出料裝置安裝大型減速機安裝傳動接管安裝輔傳安裝82．4傳動部分：2．5附件：稀油潤滑及頂升裝置安裝、配管、油、水、氣安裝2．6試運轉(zhuǎn)3、施工工藝3．1施工準備3.1.1熟悉圖紙、安裝說明書等技術(shù)資料。3.1.2了解設(shè)備堆放位置，設(shè)備安裝現(xiàn)場等情況。3.1.3施工電源、機具、設(shè)備及材料準備。3.1.4施工圖紙會審。3．2基礎(chǔ)驗收及基礎(chǔ)劃線3.2.1匯同甲方、監(jiān)理對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收。3.2.2根據(jù)設(shè)備圖和工藝圖尺寸檢查基礎(chǔ)外形尺寸、標高、中心線和基礎(chǔ)孔幾何尺寸及相互位置，并做好檢查記錄。其允許偏差見下表

4、一：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫中心線）±20盤尺、鋼板尺、彈簧秤2基礎(chǔ)外行尺寸±30　3基礎(chǔ)平面標高（-20，0）DS3水準儀、標尺4中心線間的距離1盤尺、彈簧秤5基準點標高對車間零點標高±3DS3水準儀、標尺6地腳孔相互中心位置±10盤尺深度（0，20）盤尺、線墜垂直度H5/1000盤尺、線墜7預(yù)埋地腳螺栓頂端標高（0，10）　中心距±2　8預(yù)埋鋼板標高（0，10）DS3水準儀、標尺中心位置±5盤尺、鋼板尺、水平度1/1000長水平尺、鋼板尺平行度10/1000　83.2.3標板埋設(shè)及基礎(chǔ)劃線⑴

5、參考已驗收基礎(chǔ)上土建提供的縱橫向中心線，埋設(shè)中心標板，每條主要中心線都要設(shè)置中心標板，每個基礎(chǔ)設(shè)置一個基準點及設(shè)置沉降觀察點，中心標板采用100×50×10及100×100×10鋼板制作，基準點及沉降觀察點用圓鋼制作，表面磨平。⑵根據(jù)工藝圖及磨機實測尺寸（應(yīng)考慮膨脹量）用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上劃出磨機縱橫向中心線，并在標板上打樣沖眼作標記，并用水準儀確定基準點的標高。⑶基礎(chǔ)劃線要求基礎(chǔ)驗收合格后，進行基礎(chǔ)劃線，具體要求見下表二：序號項目允許偏差檢查工具01中心標板上的縱向中心線偏差±0.5mm經(jīng)緯儀02縱向中心線位置偏差±3mm盤尺

6、、鋼板尺03兩基礎(chǔ)橫向中心線距離偏差±1mm盤尺、彈簧秤04兩基礎(chǔ)對角線偏差±1mm水準儀盤尺、彈簧秤05基準點標高偏差±0.5mm水準儀、標尺3.2.4做好基礎(chǔ)劃線記錄。3．3設(shè)備出庫在計劃安裝某工序前，應(yīng)先對該工序需要安裝的設(shè)備進行出庫：3.3.1設(shè)備需要出庫時，應(yīng)先通知工程科及設(shè)備科，為出庫做準備。3.3.2設(shè)備開箱時清點零部件數(shù)量，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，并做好開箱記錄。3.3.3設(shè)備運往現(xiàn)場后，應(yīng)合理放置，妥善保管。3．4墊鐵設(shè)置及砂墩制作3.4.1墊鐵設(shè)置由于磨機的靜載荷、動載荷都很大，并要承受一定的沖擊載荷，因此對基

7、礎(chǔ)和墊鐵的要求都很高。⑴墊鐵的位置保證地腳螺栓兩側(cè)各安放一組墊鐵，其他位置每隔300mm墊一組墊鐵。⑵平墊鐵和斜墊鐵均采用鋼板制作，其規(guī)格為：◆平墊鐵：160*85*16◆斜墊鐵：140*70*15.5斜度：1：238⑶墊鐵安放之前，表面必須處理干凈、規(guī)整、無毛刺。3.4.2砂墩制作為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，必須采用砂漿墩墊鐵，砂漿墩制作必須嚴格按JCJ03-90規(guī)定進行（砂墩配比為525#硅酸鹽水泥比中砂為1：1，并加適量的水）。3.4.3主要砂礅布置排列參考圖如下：3．5滑動軸承安裝3.5.1軸瓦檢查⑴檢查軸承各部分尺寸及軸承

8、合金與球面瓦配合情況，配合的球面上應(yīng)均勻的涂以調(diào)有石墨的潤滑脂，轉(zhuǎn)動必須靈活。⑵對冷卻水通道進行0.45Mpa的水壓試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。⑶軸瓦刮研角度35°，軸瓦與中空軸頸接觸斑點，須經(jīng)涂色檢查，間距不大于5mm；瓦座球面刮研接觸面積>Φ500mm，球瓦接觸斑點，須經(jīng)涂色檢查，間距不大于