高爐極限噴煤

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1、高爐噴吹煤高爐噴吹煤粉技術(shù)在中國始于上世紀(jì)50-60年代之間，當(dāng)時采用陽泉煤業(yè)集團(tuán)（前身為陽泉礦務(wù)局）洗精無煙煤作為工業(yè)性試驗(yàn)對象，分別在北方鞍鋼及首鋼等地試驗(yàn)成功，其中陽泉煤業(yè)集團(tuán)二礦洗煤廠即專門根據(jù)鞍鋼對高爐噴吹煤產(chǎn)品的需求而設(shè)計(jì)的，煤炭洗選質(zhì)量指標(biāo)也一直沿襲了試驗(yàn)取得成功后由陽泉礦務(wù)局統(tǒng)一制定的系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（無煙煤）。目錄1概述2技術(shù)發(fā)展路徑3技術(shù)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)7重大意義8中國·國際·差距9關(guān)鍵技術(shù)10關(guān)鍵設(shè)備高爐噴吹煤-概述高爐噴吹煤高爐噴吹煤產(chǎn)品在得到工業(yè)性、大面積推廣應(yīng)用的半個世紀(jì)以來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐煤粉噴吹關(guān)鍵技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善，市場需求逐漸擴(kuò)大，特別

2、是隨著中國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高，在節(jié)約鋼鐵行業(yè)冶煉成本等方面，正在扮演著越來越重要的角色。其實(shí)高爐噴吹煤作為冶金用途而問世的初衷即決定了這樣的趨勢：以煤粉部分替代冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；調(diào)劑爐況熱制度及穩(wěn)定運(yùn)行；噴吹的煤粉在高爐風(fēng)口前氣化燃燒降低理論燃燒度，為維持T理，需要補(bǔ)償，這就為高爐使用高風(fēng)和富氧鼓風(fēng)創(chuàng)造了條件；噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦?fàn)t，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。高爐噴吹煤-技術(shù)發(fā)展路徑起初全部采用無煙煤做噴吹燃料，因?yàn)閲姶堤娲固恐饕玫降?/p>

3、是煤炭中的固定碳元素，100%采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來，由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少，市場價(jià)格也逐漸攀升，采用更廉價(jià)、蘊(yùn)藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進(jìn)一步降低冶煉成本的追求目標(biāo)。經(jīng)過許多研究和試驗(yàn)，在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮?dú)舛杌夹g(shù)，從而為系統(tǒng)增加安全性、防止煤粉爆炸，是取得混合噴吹的關(guān)鍵技術(shù)。氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)的試驗(yàn)成功使煙煤作為噴吹燃料進(jìn)入實(shí)質(zhì)階段。根據(jù)各廠系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不同狀況，北方多數(shù)鋼廠已經(jīng)將煙煤混合的比例提高到30%—50%之間，而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛，為高爐還原鐵提供更多的氫元素。再后來也就是最近兩年

4、，由于無煙煤資源的再度緊缺，貧瘦洗精煤也逐漸走入市場，南方武鋼、馬鋼等將三種煤的混合比例一度穩(wěn)定在1：1：1，且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)?？梢灶A(yù)見，未來作為節(jié)約成本的關(guān)鍵技術(shù)，采用三種煤炭資源混合噴吹是發(fā)展方向。高爐噴吹煤煤比呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，并且逐漸成為鋼鐵企業(yè)不可缺少的爐料之一。鋼鐵業(yè)經(jīng)過最近幾年的快速擴(kuò)張，國內(nèi)煉焦煤資源及冶金焦的供給正在成為“瓶頸”因素。不象前些年，高爐噴吹煤資源不足，可以多用焦炭、少噴煤，而現(xiàn)在變得可調(diào)整的空間和余地越來越小。按照鋼鐵工業(yè)協(xié)會最近幾年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，國內(nèi)重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)平均噴煤比2005年為114KG/噸，2006年達(dá)到126KG/噸，200

5、7年可達(dá)130KG/噸以上，同時，入爐焦比呈逐年下降的趨勢。高爐噴吹煤-技術(shù)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)高爐噴吹煤在生鐵冶煉環(huán)節(jié)的主要作用是部分替代冶金焦，降低焦炭消耗量。另外可提高高爐風(fēng)，加大冶煉強(qiáng)度，提高生鐵產(chǎn)量水平。對高爐噴吹煤市場的分析應(yīng)主要聚焦于對焦炭與高爐噴吹煤相互替代經(jīng)濟(jì)效應(yīng)的判斷。以北方市場各種原料煤及焦炭的采購價(jià)格為依據(jù)，粗略推算一下噴1噸煤粉可節(jié)約冶煉成本的幅度：計(jì)算基礎(chǔ)取煙煤與無煙煤的混合比例考慮的上限7：3，則一噸煤粉的混合采購成本750元/噸，再考慮15%的管道泄露煤粉損失，綜合采購成本860元/噸，繼續(xù)考慮噴吹煤置換焦炭的比例80%，同時考慮噴煤磨粉車間的人工及電力成本（

6、150元/噸），把噴吹煤成本換算至與焦炭可比，則最終噴煤與焦炭可比價(jià)格為：（860+150）/80%=1260元/噸。最終噴1噸煤粉置換冶金焦的經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)2150-1260=890元/噸。與2006年期間相對穩(wěn)定的噴吹煤與冶金焦的價(jià)格差200-300元/噸擴(kuò)大了700元/噸之多。高爐噴吹煤與冶金焦之間相互替代的功效及價(jià)格差距大幅度擴(kuò)大，為高爐噴吹煤市場穩(wěn)定上行提供了有力支撐。高爐噴吹煤-重大意義?1、減少煉焦過程對環(huán)境的污染。高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對焦炭的需求。減少焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少對環(huán)境的污染。2、緩解國內(nèi)主焦

7、煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)。煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了國內(nèi)主焦煤的短缺，同時也降低了煉鐵系統(tǒng)的購煤成本。3、高爐噴煤可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能。2006年中國重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗為123.41kgce／t，噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35kgce／t。高爐每噴吹1t煤粉，就可以產(chǎn)生煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)節(jié)約lOOkgce／t的效果。4、高爐噴煤可降低煉鐵系統(tǒng)的投資。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國外建設(shè)噴煤車