墩臺(tái)身技術(shù)交底

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1、墩臺(tái)身施工技術(shù)交底書工程名稱橋梁工程接收單位橋梁施工隊(duì)工程樁號(hào)日期承臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）B≤30m±30B＞30m±B/1000軸線偏位（mm）15頂面高程（mm）±20墩臺(tái)身施工工藝和方法承臺(tái)系梁施工流程：施工準(zhǔn)備→砼墊層澆筑→測(cè)量放樣→鋼筋制作安裝→模板安裝→砼澆筑→等強(qiáng)→模板拆除清理→砼養(yǎng)護(hù)。墩柱肋板施工流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→鋼筋制作安裝→模板安裝→砼澆筑→等強(qiáng)→模板拆除清理→砼養(yǎng)護(hù)。施工準(zhǔn)備：施工前清除場(chǎng)地雜物，原地面平整夯實(shí)。

2、開工前精確測(cè)定樁位，給每個(gè)墩臺(tái)身作好編號(hào)和標(biāo)記。合理安排墩臺(tái)身施工先后順序。系梁及承臺(tái)施工基礎(chǔ)開挖及基底處理系梁一般埋置于地面以下，在陸地上的系梁可以直接利用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，并適當(dāng)支護(hù)或放坡，基底四周設(shè)置排水溝；在水中的系梁則采用鋼板樁圍堰圍護(hù)后開挖基坑，并對(duì)基底進(jìn)行封閉。樁頭處理坑底地基處理完畢后，進(jìn)行樁頂?shù)捻鸥{處理。樁頭處理采用風(fēng)鎬、風(fēng)鉆進(jìn)行，鑿除樁頭表面松軟部分，并使樁頭嵌入系梁15cm。樁的檢驗(yàn)：樁基采用超聲波檢測(cè)樁基。根據(jù)檢測(cè)和澆注情況對(duì)鉆孔樁進(jìn)行評(píng)定，本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：所有鉆孔樁均為Ⅰ類樁，Ⅰ類樁

3、率100%。承臺(tái)承臺(tái)施工前應(yīng)進(jìn)行樁基等隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收，樁頂?shù)幕炷撩鎽?yīng)按水平施工縫的要求鑿毛，樁頭預(yù)留鋼筋上的泥土及鱗銹等應(yīng)清理干凈，承臺(tái)基底為軟土層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取措施避免在澆筑承臺(tái)混凝土過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。承臺(tái)的鋼筋和混凝土應(yīng)在無(wú)水條件下進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、地下水位和基坑內(nèi)的積水等情況采取防水或排水的措施。應(yīng)采取有效的措施，使承臺(tái)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。樁伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度以及邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。承臺(tái)施工質(zhì)量應(yīng)符合表4.1.3.3的規(guī)定。墩柱施工施工準(zhǔn)備根據(jù)墩柱的

4、高度決定墩柱施工次數(shù)，10m以下高度的墩柱按一次澆筑混凝土成型施工；10m以上高度的墩柱按系梁的位置分段施工，盡量保持混凝土的連續(xù)性，確保工程質(zhì)量。從下往上施工墩柱時(shí)，需搭設(shè)腳手架供施工人員操作，并掛設(shè)安全網(wǎng)，以保安全施工。鋼筋施工墩臺(tái)身鋼筋在鋼筋加工車間集中加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。墩身豎向主筋一次到位，并采用型鋼加固精確對(duì)位，同時(shí)在模板與鋼筋之間設(shè)置塑料墊塊，以滿足保護(hù)層厚度。墊塊錯(cuò)開布置，強(qiáng)度比墩身砼提高一級(jí)。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo)志外，尚應(yīng)按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生

5、產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋分批檢驗(yàn)時(shí)，可由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一尺寸的鋼筋進(jìn)行報(bào)批，每批的數(shù)量不宜大于60T,超過(guò)60T的部分，每增加40T(或不足40T的余數(shù)）應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕，污染或被壓彎，在工地存放時(shí)，應(yīng)按不同品種，規(guī)格，分批堆置整齊，不得混雜，并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，存放的時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng)有防，排水設(shè)施，且鋼筋不得直接置于地面，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，頂部應(yīng)采用合適的材料予以覆蓋

6、，防止水浸和雨淋。在工程施工過(guò)程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧乐逛摻町a(chǎn)生銹蝕。對(duì)設(shè)置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù)留鋼筋的外露部分，在外露時(shí)間較長(zhǎng)且環(huán)境濕度較大時(shí)，宜采取包裹，涂刷防銹材料或其他有效方式，進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。鋼筋的連接鋼筋的連接宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜施工困難時(shí)可采用，綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于28mm，對(duì)軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋可不大于32mm;軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一

7、根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；對(duì)綁扎接頭，兩接頭間的距離應(yīng)不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，應(yīng)符合下表規(guī)定（見(jiàn)表4-3-6-2）。鋼筋籠的安裝采用履帶吊或汽車吊安裝鋼筋籠，鋼筋籠下放過(guò)程中，注意保持與樁中心一致，。然后與樁基鋼筋籠焊接并綁扎接頭附近的螺旋筋。模板施工墩臺(tái)身模板采用廠制整體式鋼模，以確保墩臺(tái)身砼外觀質(zhì)量，在盡可能減少接縫要求下，根據(jù)墩柱高度均勻分層。模板在工廠內(nèi)特制胎架上加工，面板采用δ=5mm精拋光鋼板，背帶采用型鋼骨架，塊與塊之間采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)。

8、對(duì)墩臺(tái)帽的突出部位，按設(shè)計(jì)圖紙加工好倒角或削邊，以便脫模。模板安裝前，在樁頂定出墩身位置，立模處進(jìn)行鑿毛，用水平儀測(cè)量后用與墩身同級(jí)配砼去石子后的砂漿找平，以使模板密貼。模板先在作業(yè)平臺(tái)上組拼，板縫正直、平整密貼，墩身線型流暢，板縫錯(cuò)臺(tái)控制在1mm之內(nèi)。檢查合格后，采用吊機(jī)吊裝安裝。模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、接縫、垂直度