技術(shù)交底(橋梁工程)下構(gòu)混凝土

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1、思遵高速公路SZTJS-4合同段工程技術(shù)交底工程項(xiàng)目：SZTJS-4合同段起訖樁號：K167+600~K172+720交底內(nèi)容：下構(gòu)砼施工思遵高速公路SZTJS-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)交底記錄文件編碼：工程名稱橋梁工程合同號SZTJS-4工程部位下構(gòu)砼樁號或地點(diǎn)K167+600~K172+720技術(shù)交底內(nèi)容橋梁下構(gòu)砼施工技術(shù)交底：1、準(zhǔn)備工作2、支架模板檢查3、砼攪拌4、砼運(yùn)輸5、砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、鋼筋籠的制作及安放標(biāo)準(zhǔn)7、灌注樁砼8、施工工藝9、施工圖例10、材料的選用交底人簽字：　　　　　年　月　日被交底人簽字：

2、　　　　年　月　日`混凝土工程技術(shù)交底隨著樁基工程的逐漸完成，橋梁下部構(gòu)造工程全面展開，為加強(qiáng)我標(biāo)段工程質(zhì)量，特別是混凝土質(zhì)量，規(guī)范施工工序管理，現(xiàn)對混凝土工程進(jìn)行技術(shù)交底。一、原材料運(yùn)輸和儲存1、混凝土用集料應(yīng)清潔、堅(jiān)硬、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊或片狀顆粒，無鹽堿、云母、有機(jī)物或其他有害物質(zhì)。當(dāng)混凝土標(biāo)號小于C30時(shí)，含泥量不得大于5%，當(dāng)混凝土標(biāo)號大于等于C30時(shí)，含泥量不得大于3%，必要時(shí)，集料應(yīng)予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。2、混凝土用集料在運(yùn)輸或儲存時(shí)，應(yīng)使其不受污染，存放場地應(yīng)預(yù)先作硬化處理；集料應(yīng)

3、按不同尺寸運(yùn)抵工地，并儲存在不同料堆中；粗集料應(yīng)按厚度不超過1M的水平層堆放，以免集料發(fā)生離析，如果集料發(fā)生離析時(shí)，必須重新拌和。3、施工所用水泥運(yùn)至工地后應(yīng)盡快使用，水泥庫房必須干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕，底座應(yīng)高于地面20CM以上，上鋪油氈防潮，袋裝水泥應(yīng)緊密堆放，以減少空氣流通，水泥堆放高度不得超過10層，并離開四周墻壁20-30CM，以防水泥擠壓結(jié)塊。袋裝水泥以200T為一批，散裝水泥500T為一批，每批至少取樣一次，如對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥生產(chǎn)日期超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)對水泥取樣實(shí)驗(yàn)，不合格水泥不得使用。

4、二、混凝土配合比混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，混凝土施工前應(yīng)測定集料含水量，根據(jù)集料含水量確定施工配合比，水（施）：水泥（施）：碎石（施）：砂（施）=（水（實(shí)）-含水量）：水泥（實(shí)）：（碎石（實(shí)）+含水量）：（砂（實(shí)）+含水量）。三、混凝土稱量拌和1、混凝土必須統(tǒng)一在混凝土攪拌站拌和，稱量和配水機(jī)械裝置應(yīng)維持在良好狀態(tài)。其精確度應(yīng)準(zhǔn)確到±0.4%，并至少每周校核一次。所有混凝土材料，除水可按體積稱量外，其余均應(yīng)按重量稱量。集中拌制混凝土，粗、細(xì)集料稱量的允許偏為±2%，水、水泥、外加劑的允許偏差為±1%。2、每盤

5、混凝土拌和料的體積不得超過攪拌缸標(biāo)出的額定容量的10%，在水泥和集料進(jìn)缸前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入缸中。攪拌時(shí)間如下表：攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量（升）混凝土坍落度（MM）＜3030-70＞70自落式≤4002.0min1.5min1.0min≤8002.5min2.0min1.5min≤12002.5min1.5min強(qiáng)制式≤4001.5min1.0min1.0min≤15002.5min1.5min1.5min鋼筋原材料進(jìn)場時(shí)，每批鋼材應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商實(shí)驗(yàn)號

6、及批號必須要求供應(yīng)商每批鋼材提供一式三份工廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告，工廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有具有法律資格且能制約制造商的保證人（如政府質(zhì)量監(jiān)督部門）簽字。2、進(jìn)場后的鋼材每批（同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、重量不超過60T）內(nèi)任取兩根鋼筋，在其上各截取一組試件，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉力實(shí)驗(yàn)，一個(gè)用于冷彎實(shí)驗(yàn)，一個(gè)用于可焊性實(shí)驗(yàn)。3、鋼筋應(yīng)儲存于地面以上0.5M的平臺、枕木或其他支承上，當(dāng)加工安裝時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。不同級別的鋼筋要分別存儲，并設(shè)以標(biāo)志，以便于檢查和使用。4、鋼筋加工按

7、裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，盤筋和箍筋均應(yīng)調(diào)直，鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，當(dāng)兩個(gè)方向的鋼筋中距均小于300MM時(shí)，可隔一個(gè)交叉點(diǎn)綁扎。5、焊縫長度、寬度、厚度均應(yīng)符合圖紙要求，搭接焊縫長度不得小于10D，幫條焊縫不得小于20D，同一受力筋區(qū)域（35D且小于500MM）內(nèi)焊接頭鋼筋面積不超過鋼筋總面積的50%。焊縫寬度為0.7D且不小于10MM，焊縫深度為0.3D且不小于4MM。6、加工鋼筋檢查項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1受力筋全長（MM）10，-10按受力筋總數(shù)30%檢查2彎起鋼筋各部分尺

8、寸（MM）20，-20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（MM）5，-5每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距7、鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（MM）兩排以上排距5，-5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面用尺量同排梁、板、拱肋10，-10基礎(chǔ)、墩臺、柱20，-202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（MM）0，-20每構(gòu)件查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（MM）長10，