樁基承臺(tái)混凝土技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程交底項(xiàng)目模板、混凝土圖紙名稱、圖號(hào)交底內(nèi)容：1、澆注前對(duì)模板、鋼筋、拉桿、預(yù)埋件、監(jiān)控元件等進(jìn)行檢查，檢查合格后方可開始澆注；2、泵送混凝土?xí)r進(jìn)行施工性能檢測(cè)，嚴(yán)格控制坍落度。3、由于承臺(tái)混凝土體積大，澆注時(shí)沿承臺(tái)長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行，采取水平分層、分塊澆注，層厚按80cm控制，為避免產(chǎn)生施工接縫，盡量縮短層間的間隔時(shí)間，保證在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆注完畢，層間最長(zhǎng)間歇時(shí)間不大于混凝土的初凝時(shí)間；若澆注時(shí)，由于某種原因?qū)е聦娱g間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面按水平施工縫

2、進(jìn)行處理，即：在上層混凝土澆注前，清除已硬化混凝土表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層，并用清水沖洗混凝土表面的污物，充分濕潤(rùn)，但不得有積水；同時(shí)，上層澆注的混凝土振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、混凝土澆注過程中不得對(duì)模板、鋼筋等造成碰撞、移位變形，變形移位時(shí)要及時(shí)調(diào)整。5、混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，如果中斷超過上層混凝土的初凝時(shí)間則按施工縫處理，素混凝土或鋼筋少的結(jié)構(gòu)要插入錨固鋼筋，錨固鋼筋直徑不小于16mm,鋼筋插入和露出長(zhǎng)度不少于30倍鋼筋直徑。并將接縫處混凝土頂面找平振搗密實(shí)。施工縫處再次澆注混凝土前將接縫處

3、混凝土表面鑿毛、用水沖洗并清理干凈、然后鋪設(shè)一層厚度為10~20mm的1:2水泥砂漿。注意事項(xiàng)：1、1、混凝土振搗隨時(shí)進(jìn)行，不得大面積放灰后集中振搗，插入式振搗棒不得趕移混凝土，不得貼鋼筋或模板振搗。插入式振搗棒要垂直插入混凝土內(nèi)、快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、不下沉、不冒泡為準(zhǔn)，不得將振搗棒插入混凝土內(nèi)拖拽振搗。插入下層混凝土高度為5~10cm,距離模板側(cè)面保持5~10cm。2、2、施工過程中專人對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，避免移位，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行監(jiān)控，移動(dòng)后及時(shí)調(diào)整。3、表面收漿用光面處理，收面人員要用腳手模板

4、進(jìn)行收漿，終凝前不得踩4、混凝土澆注完成待初凝后立即通水冷卻，并連續(xù)通水至少七天。5、混凝土澆注完成后表面覆蓋土工布飽水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后對(duì)承臺(tái)側(cè)面同時(shí)包裹土工布進(jìn)行飽水養(yǎng)護(hù)。6、嚴(yán)格控制混凝土表面的平整度，保證高差不超過2cm，鋼管塔柱范圍內(nèi)混凝土高度差值控制在與設(shè)計(jì)0～-5mm范圍內(nèi)。附表承臺(tái)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1模板標(biāo)高（mm）±152模板內(nèi)部尺寸（mm）±303模板相鄰兩板表面高差（mm）24模板表面平整（mm）55垂直度（mm）3表4-3鋼筋混凝土承臺(tái)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許

5、偏差1混凝土抗壓強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）±303頂面高程（mm）±20