裝配工藝規(guī)程

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1、裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程裝配是把許多個機械零件按技術(shù)要求聯(lián)接或固定起來，以保持正確的相對位置或相對關(guān)系，成為具有一定性能指標(biāo)的機械。機械修理后質(zhì)量的好壞，與裝配質(zhì)量的高低有密切關(guān)系。裝配工藝是一個很復(fù)雜、很細(xì)致的工作。即使有高質(zhì)量的零件，若裝配工藝不當(dāng)，輕則機械性能達(dá)不到要求，造成返工，重則造成機械或人身事故。所以，應(yīng)嚴(yán)格按照裝配的技術(shù)要求進(jìn)行工作。（一）、裝配前的準(zhǔn)備工作1、應(yīng)當(dāng)熟悉機械各零件的相互連接關(guān)系及裝配技術(shù)要求。2、確定適當(dāng)?shù)难b配工作地點，準(zhǔn)備好必要的設(shè)備、儀表、工具和裝配時所需的輔助材料，如

2、紙墊、毛氈、鐵絲、墊圈、開口銷等。3、零件裝配前必須進(jìn)行清理、清洗。對于經(jīng)過鉆孔、鉸削、鏜削等機械加工的零件，一定要把金屬屑末清除干凈，因為任何贓物或塵粒的存在，都將加速配合件表面的磨損。4、零件裝配前應(yīng)進(jìn)行檢查、鑒定。凡不符合技術(shù)要求的零件不能裝配。（二）、裝配的工藝要求1、5/5裝配工藝規(guī)程裝配時應(yīng)注意裝配方法與順序，注意采用合適的工具及設(shè)備，遇到有裝配困難的情況，應(yīng)分析原因，排除障礙，禁止亂敲猛打。1、過盈配合裝配時，應(yīng)先涂潤滑油脂，以利裝配和減少配合面的磨損。2、裝配時應(yīng)對零件的各種安裝記號，防止

3、裝錯。3、對某些技術(shù)要求，如裝配間隙、過盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時進(jìn)行調(diào)整，避免裝后返工。4、旋轉(zhuǎn)的零件，檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差本身形狀不對稱等原因，可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時，會因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力，引起機械振動，加速零件磨損，嚴(yán)重時可破壞機械。所以在裝配前，應(yīng)對旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行動平衡或靜平衡試驗。合格后方允許裝配。5、對運動零件的摩擦面，均應(yīng)涂以潤滑油脂，一般采用與運轉(zhuǎn)時所用潤滑油脂相同。油質(zhì)的盛具必須清潔加蓋，不使沙塵進(jìn)入

4、。盛具應(yīng)定期清洗。6、所有附設(shè)之鎖緊制動裝置，如開口銷、彈簧墊、保險墊片、制動鐵絲等必須按機械原定要求配齊，不得遺漏。墊圈安放數(shù)量，不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片、制動鐵絲等一般不重復(fù)使用。7、5/5裝配工藝規(guī)程為了保證密封性，安裝各種襯墊時，允許涂抹各種機油。1、所有皮質(zhì)的油封，在裝配前應(yīng)侵入60℃的機械油與煤油各半的混合液中5～8分鐘。2、裝定位銷時，不準(zhǔn)用鐵器強行打入，應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷?，輕輕打入。3、每一種工件裝配完畢，必須仔細(xì)檢查和清理，防止有遺漏和未裝的零件，防止將工具、多余零件密封在箱殼

5、之中造成事故。（三）、裝配工作中的密封性在機械使用中，由于密封失效，常常出現(xiàn)“三漏”（漏油、漏水、漏汽）現(xiàn)象輕則造成能量損失，以致降低或喪失工作能力，造成環(huán)境污染，重則可能造成嚴(yán)重事故。因此，防止“三漏”極為重要。流體漏損可能由于密封裝置的裝配工藝不符合要求，也可能是由于密封件被磨損、變形、老化、腐蝕所致，而后者也往往與裝配因素（包括選用密封件材料、預(yù)緊程度、裝配位置等）有關(guān)。為此，在裝配工作中必須給以足夠的重視。1、選用密封材料要恰當(dāng)5/5裝配工藝規(guī)程一般要根據(jù)不同的壓力、溫度、介質(zhì)選用。紙質(zhì)紙墊只用于

6、低壓、低溫條件，橡膠耐溫、耐壓能力也不高，且要考慮各種橡膠的不同性能，如耐油、耐酸、耐堿等；塑料的耐壓能力較好，但也不耐高溫；石棉強度較低，卻能耐高溫；金屬則兼有耐高溫耐高壓的能力。1、合理裝配要有合適的裝配緊度，并且壓緊要均勻。當(dāng)壓緊度不足時，會引起泄漏，或者在工作一段時間后，由于振動緊定螺釘被拉長而喪失緊度，導(dǎo)致泄漏；壓緊度過緊，對靜密封的墊片來講，一定會喪失彈力，引起墊片早期失效；對動密封來講，會引起發(fā)熱、加速磨損、增大摩擦功率等不良后果。正確的緊度“O”型密封圈為例，其預(yù)緊變形度應(yīng)在8～30％之間

7、。2、采用密封膠近年來采用液態(tài)密封膠進(jìn)行靜密封，已日益廣泛，這類密封膠根據(jù)其性能可分為：（1）干性附著型有類似粘合劑的性能，涂敷后因溶劑揮發(fā)而牢固地附于結(jié)合面上。有較好的耐壓、耐熱性能，但可拆性差，不耐沖擊和振動。（2）干性可剝性涂敷后具有柔軟而有彈性的薄膜，附著嚴(yán)密、耐振動，有良好的剝離性，可用于膠大和不甚均勻的間隙。（3）非干性粘型涂敷后長期保持粘性，耐沖擊振動性好，有良好的可拆性。（4）半干性粘彈性5/5裝配工藝規(guī)程兼有干性和非干性的優(yōu)點，能永久保持彈粘性，具有耐壓和柔軟的特點。密封膠的使用范圍一般

8、在-60～250℃之間，耐壓能力不大于6Mpa。工藝技術(shù)科2011年3月7日5/5